Способ изготовления сварных листовых конструкций

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29,1280 (21) 3224613/25-27 1511 М. Кл. З с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 К 28/00 В 23 К 31/08 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЛИСТОВАКОНСТРУКЦИИ ное иэгоя к производй, а именно листовых констпользовано в ном машиностронии и других йства.товления ребконструкций, и сварку постов, установебер жесткосбретение относит варных конструкц товлению сварных и может. быть и роении, транспор е знергомашиностро р ях народного хоз Известен способ изг ристых сварных листовы который включает сборк лотнища из отдельных л ку и приварку набора ( ти) 11. Недостатком способа шая трудоемкость, так кости устанавливаются поочередно, по одному. Наиболее близким к ляется способ иэготовл листовых панелей, вклю листов между собой и с полнение стыковых швов листов и угловых швов ребер к листам.в том,ся ально ти) тся, сва является боль как ребра жест и привариваютс изобретени 1 о яв ения сварныхчающий сборку ребрами и выпри сварке при приварке трудоемок, таканизацию процесс ые панели изготав одновременно при позволяет органи 0 Этот способ мене так он облегчает мех изготовления (типов ливают на станках с варкой всех ребер) и Опубликовано 230582.Бюллетень Йо 49Дата опубликования описания 230582 В.Ф.Рыманов и Г.М.Волынкин эовать серийное централизова товление панелей 21 .Недостаток способа состои что трудоемкость также остае высокой, так как при первона приварке набора (ребер жестк к листам последние деформир что вынуждает их править и к вать для последующей стыковк ки. Цель изобретения - снижение трудо емкости изготовления без снижения качества сварных швов.Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления сварных листовых конструкций, включающем сборку листов между собой и с ребрами и выполнение стыковых швов при сварке листов и угловых швов при прихвате ребер к листам, сварку стыковых и угловых швов выполняют одновременно эа один проход.При сборке листов между собой до приварки набора кромки листов панелей сохраняются ровными (тогда, как согласно известному способу они деформируются при первоначальной приварке набора) , что значительно облегчает и ускоряет процесс стыковки панелей( т,е.процесс сборки подсварку) и, следовательно, снижаеттрудоемкость изготовления плоскихконструкций за счет того, что исключаются операции контуровки иправки панелей. Однако сварку состыкованных кромок листов панелей (т.е.сварку панелей между собой) необходимо выполнять одновременно с приваркой набора эа один проход, впротивном случае любые, выполняемыев первую очередь, сварные швы вызовут 1 рдеформацию собранных под сварку соединений, что крайне затрудняет илиделает невозможной автоматическуюсварку этих соединений (например появление волнистостн и серповидности науже состыкованных, собранных под сварку, кромках листов панелей, делаетневозможной их автоматическую сваркуна флюсовом ручье), и создает такиебольшие напряжения в деталях конструкции (в листах и ребрах жесткости),которые приводят к разрушению сборочных закреплений (например электроприхваток), сборка нарушается и изготовление конструкции крайне затрудняется.25При этом, если и имеет место общая деформация всей плоской конструкции после ее сварки, то за счет одновременной сварки стыковых и угловыхсоединений величина этой деформации 30меньше, чем при других известных последовательностях операцйй,На чертеже изображена схема сваркиребристой панели.П р и м .е р. Изготавливают сварную 35конструкцию размерами 1 хВ , Котораясостоит иэ четырех панелей размерами 1 хб . Каждая панель состоит иэ листа 1 и двух ребер 2,При изготовлении конструкции пред- Щлагаемым способом очередность операций следующая.На плоском стенде укладывают всечетыре листа 1 и все ребра 2 и устанавливают их в требуемом положениипод сварку. При этом между листами 1обеспечивают зазор С под сварку, чтоне представляет трудности, так каклисты 1 еще не получили сварочныхдеформаций. Затем с помощью сварочных автоматов 3 и 4, расположенныхна портале 5, который передвигаетсяс заданной скоростью по рельсам 6,выполняют за один проход приваркуребер 2 автоматами 3 и одновременно,также за один проход, сварку панелей, между собой автоматами 4.Для изготовления только панелей очередность операций остается прежней, но панели не стыкуют и не сваривают между собой (сварочные автоматы 4 не включают). Следовательно, предлагаемый способ позволяет производить массовое централизованное изготовление и плоских сварных конструкций, и панелей. При этом при изготовлении панелей один агрегат (станок) заменяет несколько станков, которые согласно известному способу одновременно изготавливают только одну панель.Применение предлагаемого способа позволит снизить трудоемкость на 20-30 за счет исключения правки и контуровки панелей перед их стыков Ной , улучшить качество сварки стыков за счет отсутствия волнистости кромок, устранить тяжелый физический труд(правка панелей), значительно снизить стоимость оборудования для изготовления конструкций эа счет отказа от дорогих машин для контуровки, и сократить производственные площади, занятые оборудованием, эа счет исключения позиций правки, контуровки и позиций для установки отдельных станков( четырех в рассмотренном примере), так как потребуется только одна общая позиция.Формула изобретенияСпособ изготовления сварных листовых конструкций, включающий сборку листов между собой и с ребрами и вы. полнение стыковых швов при сварке листов и угловых швов при приварке ребер к листам, о т л и ч а ю щ и йс я тем,. что,с целью снижения трудоемкости изготовления без снижения качества сварных швов, сварку стыковых и угловых швов выполняют одновременно эа один проход.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Линия изготовления плоскихсекций.-" Напва", 1979, Х.В 112,Р 20, с, 1584-1586.2. Авторское свидетельство СССР 9 202746, кл, В 63 В 9/00, 1967 (прототип).939369 Дэятко 3 3385/18 Тираж 1151 Чодписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д.4/5