Установка для газового распыления расплавленного металла

Номер патента: 308778

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антонов, Ерошин, Зависимое, Иванов, Кольцов, Коробельников, Краев, Лебедев, Лукь, Набиуллин, Опубликовано, Осипов

МПК: B05B 1/14, B22F 9/10

Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением, центробежным

...могут содержать нагревательные элементы и синхронно перемещаться по радиусу при наличии зазора для прохода жидкого металла в рабочие канавки через щели.Полая труба 2, вставленная в центральную полость распылительной головки и жестко прикрепленная к крышке 5, имеет поэтажно расположенные сквозные прорези б и в, через которые равномерно по образующей идет подпитка жидкого металла. В зависимости от давления жидкого металла в трубе 2 опи могут иметь прямоугольную форму или форму вертикально вытянутой трапеции. Поперечное сечение прорезей б и в подбирают в зависимости от заданной крупности порошка каждой фракции, Кольцевые трубы д имеют соила 1,э, направленные в заборные части аэродинамических козырьков.Для интенсификации процесса...

Номер патента: 529005

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, расплавов, распылением, центробежным

...холодного газа в зону кристаллизации распыленного металла.Рабочая камера 4 соединена магистралью 11 с компрессорам (газодувкой) 12,который, в свою очередь, соединен магистралями 1 3, 14 и вентилями 1 5 с теплообменником (холодильником) 16 и печью длянагрева газа 1 7, Теплообменник 1 6 м а - 25гистралью 18 соединен с раструбом 10, апечь 1 7 магистралью 1 9 - с коллектором8. В нижней части камеры 4 установленприемник 20 для выгрузки готовой продукции. 30При этом отверстия 21 в стенках стакана 1 выполнены в форме усеченного конуса с углом при вершине, равным 10-15 о,а основание конуса расположено на внутренней поверхности стакана. 35Устройство работает следующим образом.Во вращающийся от двигателя 3 стаканХ подают расплав из приемника 6...

Номер патента: 1009608

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гордеев, Дмитриев

МПК: B22F 9/10

Метки: порошка, расплава, распылением, центробежным

...форму. Сферические каплирасплава, соприкасаясь с инертным газом 4 и перемещаясь вниз к выходномуотверстию, кристаллизуются. Образовавшиеся сферические частицы порошка накапливаются в нижней части камеры ипериодически выгружаются в бункер 17.Инертный газ, заполняющий камеру,предохраняет порошок от окисленияподается под небольшим избыточным давлением и находится в замкнутой системе,Предлагаемая установка для получения порошка металлов центробежнымраспылением расплавов позволяет на204 уменьшить энергетические затратыэа счет исключения подачи нагретогогаза в зону распыления, значительносократить габаритные размеры камерыраспыления, на 15 увеличить выходпорошка сферической формы. 1 10096Изобретение относится к областипорошковой...

Номер патента: 15622

Опубликовано: 30.06.1930

Автор: О-Во

МПК: C23C 4/12

Метки: газом, пруткового, расплавленного, распыления, сжатым, сопло

...между насадками 2 и 3 через канал 8 поступает сжатый воздух или распыляющий газ.Если выполнить (фиг, 3 и 4) толстостенную переднюю часть внешней насадки 3 в двух диаметрально противоположных местах в виде двойной стенки.так, чтобы на этих частях имелся бы канал 9, спереди свободно выходящий наружу, то вытекающий из кольцевого пространства между концентрическими на. садками 2 и 3 распыляющий газ (сжатый воздух) не только будет двигаться между ними и действовать у отверстия соплана распыляемый материал, но часть газа будет ответвляться по каналу 9 и оба эти потока сжатого воздуха будут здействовать на струю, превращая ее из конусообразной в плоскую и веерообразную. Если выбрать угол наклона каналов 9 более крутым, чем угол...

Номер патента: 585127

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Будов, Галиев, Рожков, Сескутов, Токарев

МПК: C03B 5/16

Метки: расхода, стекломассы

...требует дополнительного расхода газа и эагазовывает атмосферу на выработке.Цель изобретения - удешевление процесса и улучшение условий труда,Это достигается тем, что полость заполнена металлом высокой теплопроводности с температурой плавления, близкой к температуре стекломассы.На фиг.1 представлен общий вид ус тройстват на фиг,2 - разрез А-А на фиг.11 на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.а,Устройство содержит рабочую часть 1, несущую часть 2, изолятор 3, в полости рабочей части 4 находится металл высокой теплоцроводности, напри мер медь, несущая часть выполнена в виде плиты, снабженной ребрами 5 жесткости и бобышками 6 для подвески.Устройство для регулирования расхода стекломассы работает следующим образом.Производственный поток...