Устройство для литья под электромагнитнымдавлением

ц 793 У 4 О ПИЗО Союз СоветскиСоеалистическ спублик АВТОРСКО(51) М. Кл.В 220 18/ сударствеиный комитет СССР о делам изобретений и открытий(71) Заявител Институт проблем 15 20(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬ ДАВЛЕ1Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под электромагнитным давлением.Известно устройство для литья под электромагнитным давлением, включающее ванну для расплава, электромагнитный насос, металлопровод с наконечником и литейную форму 11.Существующая конструкция не осуществляет очистки металла от неметаллических включений, а только предотвращает попадание в форму верхней окисной пленки. Наличие подвижных деталей, работающих в среде жидкого металла, понижает их надежность и создает трудности при эксплуатации устройства.Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки жидкого металла от неметаллических включений и увеличение надежности работы устройства,Это достигается тем, что наконечник мета ллопровода выполнен в виде камеры, внутри которой вертикально ус."аповлена втулка с поперечной перегородкой и тангенциально расположенными по ее высоте отверстиями, при этом камера сообщена с ванной посредством каналов.На фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - местный вид., В. А, ТрефняВ и Л, С. Гольдб ья АН Украинской ССР ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЬИЕМ Устройство для литья под электромагнитным давлением имеет магнитодинамический насос, состоящий из ванны 1, канала 2, заполненного жидким металлом 3 и системой индуктирования тока и создания внешнего магнитного поля.Канал 2 через металлопровод 4 с наконечником 5 связан с литейной формой б. Наконечник 5 имеет камеру 7, внутри которой установлена втулка 8 с перегородкой 9 в поперечном сечении и тангенциальными отверстиями 10, 11 до перегородки и выше нее соответственно. Камера 7 имеет каналы 12 для слива металла в ванну 1.При создании электромагнитного давления жидкий металл 3 из канала 2 насоса попадает в нижнюю часть втулки 8 и выходит через тангенциальные отверстия 10 в камеру 7. Благодаря наличию отверстий 11 выше перегородки неметаллические включения не имеют возможности попасть в металлопровод. Перемещаясь под действием центробежных сил, частицы неметаллических включений достигают стенки камеры 7, теряют скорость, опускаются и через каналы 12 сливаются в тигель, Расплав, отделенный от неметаллических включений, перемещается вверх, входит в отверстия 11 выше перегородки 9 и по металлопроводу 4.,вУМа3заполняет форму б. Каналы отверстий 10, 11 выполнены параллельно, благодаря чему дополнительно затрудняется вход посторонних включений в отверстия 11, После окончания заливки металл, обогащенный 5 неметаллическими включениями, стекает в ванну 1 через каналы 12, площадь которых выбрана из условия сохранения минимально допустимого технологического напора.Отсутствие подвижных частей увеличи О вает надежность устройства, обеспечивает постоянство давления н стабильность технологических режимов заполнения формы.Предлагаемое устройство обладает большим сепарирующим эффектом благодаря 15 наличию поля центробежных сил, возникающих в результате закручивания потока металла при подаче сго под давлением через тангенциально расположенные отверстия в цилиндрическую камеру, и тем самым обеспечивает высокоэффективную очпсгку всей порции металла, подаваемого в литейную форму, Очистка металла от неметаллических включений осуществляется непрерывно в процессе заливки в форму, что исключает потерю температуры заливаемого металла. Особенно эффективно использование устройства для отливки сложных тонкостенных деталей, поршней и при заливке металлов, склонных к окислению.За счет уменьшения неметаллическпх включений в заливаемом металле качество отливок значительно улучшается. За счет улучшения качества металла выход годного увеличивается вдвое, литейный брак по не- металлическим включениям уменьшается на 50%,Все вышеперечисленное дает ожидаемый годовой экономический эффект по предварительным расчетным данным 15 - 20 тыс. руб. в год из расчета на одну внедренную установку для литья под электромагнитным давлением. Формула изобретения1. Устройство для литья под электромагнитным давлением, включающее ванну для расплава, электромагнитный насос, металлопровод с наконечником и литейную форму, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкого металла от неметаллических включений и увеличения надежности работы устройства, наконечник металлопровода выполнен в виде камеры, внутри которой вертикально установлена втулка с поперечной перегородкой и тангенциально расположенными по ее высоте отверстиями, при этом камера сообщена с ванной посредством каналов,2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что отверстия во втулке выполнены параллельно друг другу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР592518, кл. В 22 Р 27/02, 197 б (прототип),Составитель Г. КибовскТехред В. Серикова ректор О, Силуянова ктор едото Заказ 2716/18 Изд.117 Тираж 869 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113036, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/6