Установка литья под низким давлением

(23) Приори Государственный комитет СССР о делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 07,01.81 72) Авторы изобретения Ю. И. Трифонов, И. Н. Шелепов и В. М. Васильев орьковский политехнический институт им, А. А. Жданова(71) Заявител 4) УСТАНОВ ТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВ ЕМ 2 Изобретение относится к металлургии,в частности к конструкции установок литьяпод низким давлением,Известна установка литья под низкимдавлением, состоящая из корпуса, тигля,кокиля, металлопровода, нагревательныхэлементов, газовой системы 1,Эта установка оборудована кокилем с горизонтальным разъемом полуформ и пневматическим или гидравлическим устройством подрыва отливок с размещением узловзахвата отливок внутри кокиля. Это приводит к усложнению конструкции кокиля, анепосредственный захват отливки устройством подрыва часто приводит к повреждению отливок, так как усилия подрыва передаются через отливку. Для ликвидации повреждения отливок в них выполняются специальные технологические приливы, чтоприводит к увеличению металлоемкости отливок. На этих установках можно получатьтолько отливки типа плит и невозможно получать объемные отливки с применениемстержней.Известна также установка, состоящая изкорпуса с крышкой, тигля, металлопровода,нагревательных элементов, газовой системы, кокиля с вертикальным разъемом полуформ и механизма их перемещения 21.Недостатком этой установки является отсутствие системы подрыва отливки в случае примерзания прессостатка к металло- проводу, что приводит к нарушению цикла работы установки в связи с необходимостью выемки металлопровода для отделения отливки подсобными средствами.Целью изобретения является улучшение удаления прессостатка с отливкой.Поставленная цель достигается тем, что мсталлопровод снабжен фланцем с резьбой и гайкой с рычагами се поворота, контактирующей через подшипник с опорным кольцом.Кроме того, для исключения проворота металлопровода в процессе подрыва пресс- остатка фланец с резьбой снабжен фиксаторами положения металлопровода; для исключения удаления опорного кольца вместе с прессостатком и отливкой гайку снабжают стопорным кольцом, соединенным с ней; для автоматизации процесса подрыва рычаг поворота гайки соединяют с приводом.На чертеже изображен общий впд устаВ корпус 1 помещены тигель 2 и нагревательные элементы 3. Полость тигля 2 сообщена с газовой системой 4, проходящей через крышку 5. На крышке установлены полуформы б и 7 кокиля с механизмами 8их перемещения. Фланец 9 металлопровода 10 снабжен резьбой, на которую навертывается гайка 11 с рычагами 12 и опорным подшипником 13 (или шариками), На подшипник 13 установлено опорное кольцо 14, которое поджи мается стопорным кольцом 15 к гайке 11 при помощи винтов 16. Один из рычагов 12 гайки 11 соединен со штоком пневмоцилиндра 17 поворота гайки, С целью исключения проворота металлопровода он соединен с крышкой 5 фиксаторами 18.Установка работает следующим образом, В тигель 2, установленный в корпусе 1, заливают жидкий металл, температура которого поддерживается на заданном уровне За счет нагревателей. Корпус 1 закрывают крышкой 5 со смонтированными на ней полуформами 6 и 7 кокиля и механизмами 8 перемещения полуформ, фланцем 9, соединенным с металлопроводом 10, пневмоцилиндром 17, шток которого соединен с рычагом 12 гайки 11, При подаче газа из газовой системы 4 внутрь корпуса 1 над поверхностью металла создается избыточное давление, за счет которого металл по металлопроводу 10 поднимается в полуформы 6 и 7 кокиля, После заливки полуформ кокиля снимают давление внутри корпуса 1, полуформы отводят от отливки механизмами 8 их перемещения. Отливку снимают с установки. В случае примораживания прессЬстатка отливки в металлопроводе гайку 11, навернутую на резьбу фланца 9, поворачивают па угол 15 - 30 рычагом 12 при помощи пневмоцилиндра 17. При этом усилие поворота через опорный подшипник 13 передается на опорное кольцо 14, которое, в свою очередь, получает поступательное вертикальное перемещение и упирается в 40 расширенную часть прессостатка, производя его выпрессовывание (подрыв) из металлопровода вместе с отливкой. После этого отливка вместе с прессостатком свободно снимается с установки без ее повреждения. Внедрение предлагаемой установки литья под низким давлением с вертикальным разъемом полуформ кокиля позволяет снизить трудоемкость удаления прессостатка вместе с отливкой в случае его примерзания в металлопроводе без нарушения цикла работы установки, без повреждения отливки и без усложнения конструкции кокиля.Формула изобретения1, Установка литья под низким давлением, содержащая установленный в корпусе тигель с металлопроводом и крышкой, на которой смонтированы механизмы горизонтального перемещения полуформ, отл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения удаления прессостатка с отливкой, головная часть металлопровода выполнена в виде фланца с резьбой, взаимодействующего с гайкой, снабженной рычагами поворота и контактирующей посредством подшипника с опорным кольцом.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что фланец с резьбой снабжен фиксаторами положения металлопровода.3. Установка по п. 1, отл ича юща я с я тем, что гайка снабжена стопорным кольцом, соединенным с ней,4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рычаг поворота гайки снабжен приводом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США Мо 3899021, кл. 164-306, 1975.2, Авторское свидетельство СССР Мэ 517395, кл. В 220 27/14, 1975 (прототип),793715 Газ lб 7 б 0 б 7/4 у Составитель Г. Кибовский Техред В. Серякова Редактор Б. Федотов Корректор О. Силуянова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2716/19 Изд. Мо 117 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5