Устройство для литья под низкимдавлением

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 с 117937 6 СОюз Советских Социалистических Реслублик(61) Дополнительное (22) Заявлено 08.02,7 т, свид 51) М. Кл.В 220 21) 2723397/22-02 4 кис присоединением зая Государственный ком) Опубликовано 07,01.8 ) Дата опубликования Бюллетеньисания 07.01.8(088.8) 72) Авторы изобретени В. К, Шнитко, А. В. Наривский и А, И. Мацкул Институт проблем литья АН Украинской ССР1) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности, к технологическому процессу изготовления отливок литьем под низким давлением.Известно устройство для литья под низким давлением, включающее герметизированную печь с расплавом, металлопровод, который одним концом погружен в расплав, а другим состыкован с литниковой системой формы, и механизм сборки - разборки формы 11.Недостатки этого устройства - сложность конструктивного исполнения и обслуживания, низкая стойкость металлопроводов, неудовлетворительное качество отливок вследствие попадания в них окисных пленок, которые образуются на стенках металлопровода при многократном колебательном движении расплава в металлопроводе, а также при рафинировании и модифицировании металла.Известно также устройство для литья под низким давлением, включающее разъемный кокиль и герметизированную заливочную смесь с крышкой и металлопроводом 2.Это устройство применяется для изготовления отливок простой конфигурации, поскольку имеет одну плоскость разъема, и затвердевший в металлопроводе металл необходимо удалять вместе с отливкой, что снижает производительность.Целью изобретения является повышениепроизводительности и расширение номен клатуры отливок.Поставленная цель достигается тем, чтокрышка с металлопроводом соединена с корпусом заливочной емкости осью, установленной параллельно линии перемещения 10 полукокилей и связанной с одним из нихпосредством механизма поворота,На фиг. 1 изображено устройство для литья под низким давлением; на фиг. 2 - вид А фиг, 1.15 Обогреваемая емкость 1 с дозой на однузаливку расплавленного металла 2 герметизируется крышкой 3 с металлопроводом 4 через уплотнение 5. Емкость 1 установлена на подвижный в вертикальной плоско сти поддон 6 кокильного станка. Полукокили 7 вместе с плитами 8 кокильного станка перемещаются по направляющим 9. Крышка 3 крепится к теплоизоляционному корпусу 10 заливочной емкости на оси 11. Ось па раллельна направлению движения полукокилей 7 и связана с одним из них механизмом поворота 12. В качестве механизма поворота могут быть использованы червячный привод, кривошипный механизм, подвиж793716 пума Составитель Г, Кибовский Изд.166Подписноего комитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 Ьг Типография, пр. Сапунова 3ный палец с направляющим криволинейным пазом и другие.Ось 11 соединена с одной из полуформ механизмом поворота таким образом, что при раскрытии кокиля крышка поворачи вается в вертикальной плоскости на 90 (на фиг. 1 показано пунктиром), извлекая при этом металлопровод 4 из расплава и обеспечивая свободный доступ к последнему. При закрытии кокиля крышка поворачива ется обратно и герметизирует емкость 1.Избыточное регулируемое давление в заливочной емкости создается воздухом или газом, поступающим через отверстие 13.Работает устройство следующим обра зом. При раскрытом кокиле и повернутой крышке 3 с металлопроводом 4 в емкость 1 ковшом заливается доза расплава, При смыкании полуформ крышка 3 с металло- проводом поворачивается на 90 и гермети зирует заливочную емкость. Движением поддона 6 вверх металлопровод 4 стыкуется с литниковой системой формы. После этого в емкости 1 создают регулируемое газовое давление и заполняют форму металлом, который затвердевает под избыточным давлением. По окончании процесса затвердевания отливки давление в заливочной емкости сбрасывают, и поддон 6 опускают, извлекая из металлопровода литниковый остаток. Затем кокиль раскрывают с одновременным поворотом крышки 3 с металло- проводом 4 вокруг оси 11 на 90 и удаляют отливку из формы, В дальнейшем цикл работы устройства повторяется. 35 4Применение предложенного устройства позволяет значительно упростить конструкцию установок литья под низким давлением, использовать имеющиеся в стране кокильные станки без существенных их доработок для изготовления отливок методом литья под низким давлением, повысить удобство обслуживания устройств для изготовления отливок литьем под низким давлением. Наряду с указанным, заливка разовой дозы металла в заливочное устройство предупреждает накопление в расплаве окисных пленок, а периодическое извлечение металлопровода из ванны с металлом повышает его стойкость. Формула изобретения Устройство для литья под низким давлением, включающее разъемный кокиль и герметизированную заливочную емкость с крышкой и металлопроводом, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры литья, крышка с металлопроводом соединена с корпусом заливочной емкости осью, установленной параллельно линии перемещения полукокилей и связанной с одним из них посредством механизма поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Австралии423150, кл. В 22 Р, 1966.2. Авторское свидетельство СССР528996, кл. В 22 Р 27/14, 1975 (прототип). едактор Б. Федотов Текред В. Серяко Корректоры: А. Степанова и О, Тюрина аказ 212/13 ираж 869 НПО Поиск Государственн по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раун