Устройство для получения отверстий в отливках

Союз СоветскнкСоцналнстнческннРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. с присоединением заявки РЙ В 22 О 15/00 Ъсударстеенный комнтет СССР(23) Приоритет но делам нэабретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носоваи Ярославский электромашиностроительный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ОТЛИВКАХИзобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для получения отверстий при отливке металлических деталей, например, станины электродвигателя.Известен металлический стержень для отливки5 поршней, состоящий иэ центральной и периферийных частей, выполненных с продольными пазами, центральная часть стержня снабжена пальцами, выступающие части которых выполнены с коническими головками, а пазы пери 1 О ферийных частей стержня в нижней части снабжены соответствующими гнездами, имеющими коническую поверхность 11) .Данная конструкция стержня позволяетуменьшить усилия извлечения металлического15 стержня из отливки, но усилие извлечения сохраняется на высоком уровне, что приводит к низкой надежности механизмов подрыва стержня из отливки и небольшой стойкости элементов стержня, особенно пальцев с коническими20 головками и соответствующих гнезд. Конструкция стрежня не позволяет исключить литейные уклоны на внутренней поверхности отверстия отливки. Известен также составной стержень для литейных форм, состоящий иэ двух цилиндрических подковообразных частей и расположенных между ними клиньев, скрепленнвх в верхней части скобой, один торец подковообразных частей срезан по диаметру стержня, а другой выполнен по радиусу, причем клинья выполнены =образной формы и образуют с радиальным торцом подковообразных частей стержня зазор 21.Однако данная конструкция стержня сохраня. ет усилие извлечения стержня из отверстия отливки на высоком уровне, что приводит к низкой надежности механизмов подрыва стержня из отливки и небольшой стойкости элементов стержня, также не исключаются литейные уклоны на внутренней поверхности отверспи отливки,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для получения отверстий, включающее металлический стержень, установленный с возможностью поворота относительно продольной оси, металлическую ленту; навитую по спирали, один конец882697 поворота относительно металлического стержня.На фиг, 1 показан общий вид устройства,продольный разрез; ца фиг, 2 - вид А ца фиг.1;на фиг. 3 - сечение Ь-Ь ца фиг, 1.35Устройство состоит из металлического стержня 1, втулки 2, металлической ленты 3, цавитойцо спирали, Один конец металлической ленты 3жестко соединен винтами 4 - 6 через кольцо 71 цпонки 8 с металлическим стержнем 1, а вто 40рой жестко соединен винтами 9 - 11 через кольцо 12 со втулкой 2. Металлический стерженьимеет рукоятку 13 поворота и груэоподьемныйрымболт 14,Между металлической лентой 3 и металли.ческим стержнем 1 размещены сегментные холодильники 15, соединенные с одним из витковсгшральной ленты 3 винтом 16. Подвижнаявтулка 17 с закрепленными на ней винтами 18упорами 19 размещена между металлическим.:тержнем 1 и сегментными холодильниками 15и установлена с возможностью поворота относительно металлического стержня 1 через оси 20,винты 21, 22, металлический стержень 23 с рукояткой 24 поворота.Устройство смонтировано на основании 25,соединенном винтами 26 с крышкой 27. В ос.новации 25 выполнены отверстия 28 для руко-1. Устройство для получения отверстий вотливках, содержащее металлический стержень, 4установленный с возможностью поворота относительно продольной оси, металлическую ленту, навитую по спирали, один конец которой жестко, а другой подвижно закреплены отцосительцостержня,отличающееся тем,что, с целью повышения стойкости металлической ленты, оно снабжено размещенными меж.ду металлической лентой и металлическим стержнем сегментными холодильниками.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е.55 е с я тем, что, сегментные холодильники со. которой жестко, а другой подвижно эакрепле. ны относительно стержня.Данное устройство обеспечивает резкое снижение усилий извлечения стержня иэ отверстия отливки, чем повышает надежность работы механизмов извлечения стержня, исключает литейные уклоны на внутренней поверхности отверстия отливки (31.Однако стойкость металлической ленты, рабоЮтающей ца раскручивание и закручивание, низ. кая из-эа непосредственного воздействия ца металлическую ленту температурных ц усадочных воздействий заливаемого жидкого металла, ме. таллическая лента теряет механическую прочность, изменяет геометрическую конфигурацию отдельных витков.Цель изобретения - повышение стойкости металлической ленты. Поставлеццая цель достигается тем, что устройство для получения отверстий в отливках, включающее металлический стержень, установленный с возможностью поворота относительно продольной оси, металлическую ленту, навитую по спирали, однц конец которой жестко, а дру гой подвижно закреплен относительно стержня, снабжено размещенной между металлической лентой и металлическим стержнем сегментными холодильниками, Сегментные холодильцики соедгшецы с одним иэ витков спиральной ленты, Устройство снабжено втулкой с упорами, раз. мещенной между металлическим стержнем и сегмецтцыми холодильниками с возможностью ятки, позволяюгцей улерживагь основание 25 от разворота.Исходное положение металлической ленты 3 перед заливкой - металлическая лента в свободном состоянии имеет заподлицо друг с другом по спирали намотанные витки встык, внешний диаметр которых равен диаметру отверстия в отливке, Подвижная втулка 17 повернута так, что упоры 19 находятся между сегментцыми холодильниками 15.После заливки металла металлический стержень 1 и сегментные холодильники 15 воспринимают тепло отливки, причем большая тепло- емкость сегментных холодильников позволяет недопускать перегрев металлической ленты,После кристаллизации отливки при повороте металлического стержня 1 витки спирали последовательно навиваются, уменыпаясь в диаметре. Сегментные холодильники 15 в данный момент свободно перемешаются к оси металлического стержня 1. Отливка беспрепятственно снимается с металлической ленты 3, Металлический стержень 1 поворачивают для возвращения металлической ленты до исходного положения. Одновременно с поворотом металлического стержня 1 поворачивается подвижная втулка 17, которая своими упорами 9 давит на сегментные холодильники 15, которые своей внешней поверхностью изнутри выравнивают металлическую ленту по высоте и по диаметру.Эффективность от использования предлага. емого устройства состоит в умецыпении припус. ков под механическую обработку внутреннего диаметра алюминиевого корпуса электролвига. теля при применении устройства для получения отверстий в отливках в кокильцых машинах 82505.В условиях Ярославского электромашиностро. ительного завода изобретение по предварительб ным подсчетам может дать эко,.омию 40000 руб. Формула изобретения единены с одним из витков спиральной ленты. 3. Устройство по и. 1, о т ц и ч а ю ш е. е с я тем, что оно снабжгно втулкой с уцо.рами, размещенной между металлическим стерж нем и сегментными холодильниками, с возможностью поворота относительно металлического стержня,Источники информации,т 1 ринятые во внимание при экспертизе 8826976 1, Авторское свидетельство СССР У 384608 кл. В 22 О 15/00, 1971,2. Авторское свидетельство СССР У 393031 кл, В 22 О 15/00, 1972. 3. Авторское свидетельство СССР У 334606 кл, В 22 О 15/00, 19 б 9.