Устройство для получения отверстий в отливках

: Социалистически Республик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ(22) Заявлено 13,06,80 (21) 2940333/22-02с присоединением заявки РЙ(23)ПриоритетОпубликовано 28,02.82. Бюллетень РЬ 8Дата опубликования описания 02,03,82 9 вудврстюаьь вв двлвимбввте н еткрытй. И. н А лов одъ ньй зав Ярославский элек(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИ В ОЧЛИВКАХИзобретение относится к литейномупроизводству, а именно к устройствам дляполучения отверстий при отливке металлических деталей, например, станины электродвигателя,Известны металлические стержни дляотливки поршней, состоящие из центральной и периферийных частей, выполняемыхс продольными пазами, центральная частьстержня снабжена пальцами, выступающиечасти которых выполнены с коническимиголовками, а пазы периферийных частейстержня в нижней части снабжены соответствующими гнездами, имеющими коническую поверхность 11Усилия, необходимые для извлеченияметаллического стержня, в таких устройствах значительны.Известен также составной стерженьдля литейных форм, состоящий из двухцилиндрических подковообразных частейи расположенных между ними клиньев,скрепленных в верхней части скобой, одинторец подковообразных частей срезан по 2диаметру стержня, а другой выполнен порадиусу, причем клинья выполнены Ь образной формы и образуют с радиальнымторцом подковообразных частей стержнизазор 121Данная конструкция стержня сокраняетусилия извлечения стержня из отверстииотливки на высоком уровне, что приводятк низкой надежности механизмов подрывастержня, так же не исключаются литейныеуклоны на внутренней поверхности отверстия отливки,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для получения отверстий в отливках,включающее металлический стержень, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси, металлическуюленту, навнтую по спирали, один конеккоторой жестко, а другой подвижно закреплен относительно стержня 31.Данное устройство обеспечивает рекое снижение усилий извлечения стержняиз отверстия отливки, в результате чего3 90850 повышается надежность работы механизмов извлечения стержня, исключаются литейные уклоны на внутренней поверхности отверстия отливки, но стойкость металлической ленты, работающей на раскручивание и закручивание, низкая из за непосредственного воздействия на металлическую ленту температурных и усадочных воздействий заливаемого жидкого металла, металлическая лента теря ет механическую прочность, изменяет геометрическую конфигурацию отдельных витков.Цель изобретения - повышение стойкости металлической ленты. 3%Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для получения отверстий в отливках, включающее металлический стержень, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси, металлическую ленту, навитую по спирали, один конец которой жестко, а другой подвижно закреплен относительно стержня, снабжено размещенными между металлической лентой и металлическим стержнем клиновыми сегментами, а металлический стержень выполнен с коническим уклоном, противоположным уклону клиновых сегментов.На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из металлического конического стержня 1, металлической ленты 2, навитой ко спирали, Один конец металлической ленты 2 жестко соединен винтами 3 и 4 через кольцо 5 с металлическим стержнем 1 а второй - жестко соединен винтами 6 и 7 с кольцом 8, Металлический стержень имеет рукоятку 9 поворота и основание 10.Между металлической лентой 2 и металлическим коническим стержнем 1 размещены клиновые сегменты 11, имеющие возможность перемещения от привода по вертикали через рычаги 12 и с уклоном, противоположным уклону металлического конического стержня 1.Исходное положение металлической ленты 2 перед заливкой - металлическая ф лента в свободном состоянии имеет заподлицо друг с другом по спирали намотанные витки встык, внешний диаметр которых равен диаметру отверстия в отливке. Клиновые сегменты 11 находятся 55 в нижнем положении. Между металлической лентой 2 и клиновыми сегментами 11 имеется зазор. 3 4После заливки ж.щкого металла и кристаллизации отливки при повороте металлического стержня 1 по стрелке 6 витки спирали последовательно навиваются, уменьшаясь в диаметре,Отливка беспрепятственно снимается с металлической ленты 2, после чего металлический конический стержень 1 поворачивают по стрелке 5 до возвращения металлической ленты до исходного положения. Одновременно с поворотом металлического конического стержня 1 по стрелке 1 или после поворота клиновым сегментом 11 через рычаги 12 придается движение вверх.За счет выполнения металлического стержня 1 с коническим уклоном, противоположным уклону клиновых сегментов 11, выбирается зазор и клиновые сегменты 11 своей внешней цилиндрической поверхностью давят на металлическую ленту 2 изнутри и выравнивают металлическую ленту по высоте и по диаметру. За счет того, что в известном устройстве между металлической лентой и металлическим стержнем размещены клиновые сегменты, а металлический стерженьвыполнен с коническим уклоном, противоположным уклону клиновых сегментов,значительно повышается стойкость метаитнческой ленты,Эффективность от использования предлагаемого устройство состоит в уменьшении припуска под механическую обработку внутреннего диаметра алюминиевого корпуса электродвигателя за счетприменения устройства для полученияотверстий в вышеуказанных отливкахпри их получении на кокильных машинах82505.Применение предлагаемого устройствапо предварительным подсчетам можетдать экономию 40000 руб,формула изобретения Устройство для получения отверстий в отливках, включающее металлический стержень, выполненный с воэможностью поворота относительно продольной оси, металлическую ленту, навитую по спирали один конец которой жестко, а другой - подвижно закреплен относительно стержня, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости металлической ленты, оно снабжено установленными между металлической лейтой и908503 металлическим стержнем клиновыми сегментами, а металлический стержень выполнен с коническим уклоном, противоположным уклону клиновых сегментов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское 384608, кл.2. Авторское 393031, кл.3, Авторское 334006, кл. 6свидетельство СССРВ 22 Ь 15/00, 1971свидетельство ГССРВ 22 Ь 15/00, 1972.свидетельство СССРВ 22 Ф 15/00, 1969.908503 Заказ 697/13ВНИИ ТиражГосуд арелам иэоб, Москв 853 Подписное венного комитета СССР етений и открытийЖ, Раушскаи наб., д 13 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект Составитель В, Кусов едактор М. Янович Техред М, Надь, Корректор В. Бутяг