Металлооболочковая форма

Союз СоветсккаСоциалистическиеРесцублкк ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е 908504/О 2 прис Ъеудвретиней комитет СССР ав делам азабретеиий3) Приоритет Опубликовано 28,02.82, Бюллетень М 8 Дата опубликования описания 01.03.82Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри литье в металлооболочковые формы.Известна конструкция металлооболочковой формы, содаржашая корпус с вентами, дно и камеру вакуумирования,5состоящую из изолированных друг отдруга полостей, последовательно соединенных каналами с устройством дляотсоса воздуха 11тбНедостаток данной конструкции заключается в том, что после изготовленияв ней отливки по гаэифицируемой моделиследует затрачивать продолжительноевремя на охлаждение кокиля для установки следующей пенополистироловоймодели, геометрическая форма которойсохраняется при температуре не выше 60 С.Бель изобретения - расширение технологических возможнос тей,Указанная цель. достигаетсяметаллооболочковая форма, содеркорпус с вентами, дно и камеру вакуумирования, состоящую из изолированных друг от друга полостей, последовательносоединенных каналами с устройствомдля отсоса воздуха, снабжена размещенной между камерой охлаждения икорпусом обечайкой, а каналы отсосавоздуха выполнены на одной ю поверхностей сопряжения обечайки и камерыводяного охлаждения,На фиг. 1 юображена форма, обшийвнд; на фиг, 2 - сечение А А на фиг. 1,Металлооболочковая форма состоитиэ корпуса 1, обечайки 2, камеры 3водяного охлаждения, обечайки 4 внутсреннего стержня, дополнительной внутренней обечайки 5, внутренней камеры 6водяного охлаждении, смонтированныхна дне 7 и состоящих иэ одной и болеечастей. В корпусе 1 и обечайке 4 смонтированы венты 8 н 9 (фиг. 2), соеди-ненные соответственно отверстиями 10и 11 (фиг, 2) с изолированными полостями 12 и 13 камеры вакуумирования,которые в свою очередь черт отверстия14-16 и каналы 17-19 соединены с3 908общим отсосом воздуха (не показано)через распределительное устройство (непоказано), позволяющее подключать каналы к общему отсосу воздуха последовательно, Каналы для отсоса воздуха изформы выполнены на одной из поверхностей сопряжения дополнительной обечайки и камеры водяного охлаждения.Внутренняя камера 6 водяного охлаждения снабжена трубкой 20 для отвода охлаждающей воды,Внутри формы размещена пенополистироловая модель 21 отливки.Между моделью и формой помещензернистый материал 22, например чистыйкварцевый песок для заполнения формыкоторым иэ бункера 23 в верхней плите24 выполнено кольцевое загрузочноеокно 25.Корпус 1 и обечайка 2 жестко соединены между собой и с камерой 3 водяного охлаждения с помощью сварки,заклепок, плотной посадки с подогревоми т. п. в зависимости от круглой, прямоугольной или другой конфигурации металлооболочковой формы. Также соединеныобечайки 4 и 5 с камерой 6 водяногоохлаждения (фиг. 2),М еталлооболочковая форма работаетследующим образом.Детали формы устанавливаются надне 7, внутрь помещается пенополистироловая модель 21 и загружается зернистый материал 22. Во время загрузкипеска осуществляется последовательнсевакуумирование формы, способствующеенаправленному заполнению пространстваформы песком и его уплотнению.После этого плита 24 заменяетсяплитой с заливочными отверстиями (непоказано) и осуществляется заполнениеформы металлом при одновременном ва.куумировании формы, Под влиянием жидкого металла пенополистироловая модельгазифицирует а образующиеся газы отсаРсываются из формы через вентили.Одновременно через камеры 3 и 6осуществляется пропуск холодной воды.504 4Применение обечайки позволяет смонтировать в форме камеру водяного охлаждения и совместить водяное охлаждение формы с последовательным ее вакуумированием путем выполнения каналов последовательного отсоса воздуха на одной из поверхностей сопряжения обечайки и камеры водяного охлаждения,Охлаждение формы водой значительно сокращает цикл ее использования, такгкак позволяет значительно ускорить ее охлаждение до температуры, примерно равной 60 ОС, т.е. до температуры, при которой помещенная в форму пенополистироловая модель не изменяет своей геометрической формы, Это позволяет получать отливки с высокой геометрической точностью при использовании меньшего количества металлооболочковых форм и сократить производственную площадь. 10 1 26 Экономический эффект составляет18-22 руб, на 1 годного литья,Формула изобре тения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке Ж 2675458/02,кл, В 22 С 15/00, 1978.Металлооболочковая форма, содержащая корпус с вентами, дно и камерувакуумирования, состоящую из изолированных друг от друга полостей, последовательно соединенных каналами с устройством для отсоса воздуха, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширении технологических воэможностей,она снабжена размещенной между камерой водяного охлаждения и корпусомобечайкой, а каналы отсоса воздухевыполнены на одной из поверхностейсопряжений обечайки и камеры водяного охлаждения,-35, Рауш илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Заказ 697/13 Тираж ИНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Подписноеитета СССРрытийая наб., д. 4/