B22D 1/00 — Обработка расплава в ковшах или в подводящих желобах перед его разливкой

Номер патента: 368321

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Васильев, Гершун, Пташкин, Садреев, Эксанов

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08

Метки: висмутом, чугуна

...щего и дея гем, что ропечи чу- парообраплекснымтй недостачугуна имдорогостояобъясняетсо из электмпературе(1560 С) . им ком ественнь овация о 70%) та. Это ущен ног ся к те иомутатен исмутом путемв, отличающийия процента усв чугун в виде обработки чугунапоследнего в расплто, с целью увеличевисмута, его вводятмарганцем. Спосо введени ся тем,воения сплаваДля модифицировакращения цикла термдотвращения выделев период первичнойповышения механичприменение получиланапример, в составетора, представляющсмесь, состоящую излического висмута пнии компонентов (вА 1В Целью изобретения является устранение указанного недостатка, для чего висмут вводят в металл в виде сплава с марганцем, который может быть получен, например, путем плавления...

Номер патента: 371013

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 1/00

Метки: жидкого, металла, перемешивания

...и приводящ плав во вращение в вертикальной пл опущены оложенииок прохой стали, сплава с емешивадействия гнитным гнитов в ые силы,ерх, а е ра скости из об сия е Устр металл ми вну двумя целью процес между 1Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для интенсификации физико-химических процессов, протекающих в ванне с расплавом.Известно устройство для обработки жидкого металла, содержащее емкость с размещенными внутри электродами, установленную между двумя магнитами. Это устройство не обеспечивает достаточную интенсификацию физико-химических процессов в металле.С целью повышения интенсивности этих процессов в предлагаемом устройстве емкость с металлом устанавливают между одноименными полюсами магнитов.На фиг....

Номер патента: 373088

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 1/00, B22D 27/08

Метки: бсеоиюэная

...4 противовеса 5, емкости б с металлом, вертикальноговала 7, винта 8 суппорта, механизма 9 включения муфты, роликов 10, правого кулачка11, привода 12, механизмов 18 подъема ку лачков, корпуса 14, основания 15, редуктора 1 б, шатуна 17, кольца 18, механизма 19 изменения амплитуды, шкива 20, муфты 21, пружины 22, левого кулачка 28, муфты 24, зубчатых колес 25 и 2 б, шаровых опор 27 и привода 28.Суппорт 1 с емкостью б для жидкого расплава шарнирно соединен с опорной платформой 2, которая приводится во вращение приводом 12. При включении муфты 24 вращение от привода 12 передается через колеса 25 и 2 б на винт 8 суппорта и винт 4 противовеса. Суппорт 1 (на схеме условно повернут на 90) перемещается в горизонтальной плоскости, чем...

Номер патента: 374375

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ладохин, Панасюк, Пахучий, Семененко, Уль

МПК: B22D 1/00, H05B 6/34

Метки: библиот

...фиг. 1 изображена схема установки для перемешивания жидкого металла; на фиг. 2 - расположение магнитопроводов относительно желоба,Установка состоит из футерованного желоба 1, вертикальной пары автономных разомкнутых магнитопроводов 2 и 3, выполненных с двойным разветвлением, один из которых расположен под днищем, а другой сверху желоба, и пары горизонтальных автономных разомкнутых магнитопроводов 4 и 5.Желоб 1 имеет отверстие б для заливки кидкого металла и отверстие 7 для выпуска. Металл заливают в желоб через отверстие б. Из ковша 8 выпуск металла производят в ковш 9 через отверстие 7, Над отверстием б установлен дозатор 10. При заливке жидкого металла в желоб 1 включают магнитопроводы 2, 3, 4 и б. При необходимости в желоб...

Номер патента: 382694

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Горбунов, Завацкий, Калиберда, Коровкин, Мисюра, Печук, Помпеев, Роек, Трунов, Шестак

МПК: B22D 1/00, C21C 7/06

Метки: добавок, ковш, легирующих, подачи, раскислителей

...чертеже изображена схема предлагаемого устройства для подачи раскислителей и легирующих добавок в ковш.Устройство содержит сталеразливочный ковш 1, стенды 2, оборудованные электроннотензометрическими весами 3, включающими силоизмерительные датчики 4, систему управления, состоящую из вторичных приборов 5 и б, дпфференциаторов 7 и 8 и регулятора9, связанного с блоком задания 10, системудля подачи раскислителей в ковш, состоящуюиз бункера 11 для раскислителей, электромагнитного вибропитателя 12 и тензорезистивныхдатчиков 13,При наполнении сталеразливочного ковша 1происходит увеличение электрического сигнала с датчиков 4. Оигнал поступает на компен 0 сатор 5. По мере наполнения ковша металломсигнал с датчиков непрерьгвно...

Номер патента: 414309

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08

Метки: 414309

...и кальаяся тем, что, гуц никеля при ем содержания окислы пикелякомпонентов 5 - 50 5 - 40 стальное. Изобретение относи зводству, в частности, к У гуца присадками.Известна смесь для вцепечцой обработки жидкого чугуна, выплавленного для отливки н изложниц, содержащая окислы железа 1 прокатцую окалину) и плавиковый шпат или известь. Основное цазцачецие смеси - снизить содержацие кремния в металле.Предлагаемая смесь отличается от извест цой тем, что для повышения в металле содержация никеля при одновременном снижении в цем содержания кремния, в ее состав введецы окислы пикеля при следующем соотцошеции компонентов (в вес. %): 16окислы иикеля 5 - 50кальцицироваццая сода 5 - 40прокатная окалина остальноеКальцицироваццая сода в даццой смеси...

Номер патента: 415081

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00

Метки: 415081

...газа и получение в процессе про дувки металлической суспензии.Для этого па предложенному способу металл в процессе продувки центрифугируют и продувку металла ведут до получения в нем 2 - 5% твердой фазы, 2Способ реализуется следующим образом, Жидкий металл из разливочного ковша через приемную воронку и литниковый ход подают в промежуточное устройство типа конвекторной бобышки, Подведенный по каса ельной к бабышке металл за счет ценробежной силы вращается и распределяется па стенкам бабышки. Однавремен 11 О через пористую плп канальнуа вставку, расположенную в донной части конвекторной бобышки, подают инертный газ под давлением 0,3 - 4,0 атм. Инертный газ пронизывает слой дви;1 д щегася расплава, адсорбируя растворен 1 ый в жидком ме-алле...

Номер патента: 415311

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: 415311

...емкости под боковыми отверстиями в стенке ковша.На фиг, 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - наклонный желоб.Устройство для непрерывного рафинировагния металла и сплавов состоит из промежуточного выполненного в виде тора ковша 1 с несколькими отверстиями 2 для выпуска металла, дробящих устройств 8, реакционной камеры 4 с патрубком б для отвода газообразных продуктов реакции (обеспечивающим более эффективное использование кислорода по сравнению с боксвым отводом), вращающегося приемного ковша б с конусообразной втулкой 7, расширяющейся в сторону днища под углом 10 - 30 и выступающей в рабочее пространство ковша па высоту, равную 1 - 1,2 высоты отверстия для выпуска металла для непрерывного выпуска шлака в центре ковша и...

Номер патента: 416398

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: 416398

...цормализовдццого отжига слитков, отлитых ца У 1-1 РС, что значительно увеличивает производительность цепрерывцой разливки стали.Уменьшение количества цеметаллических включений, имеющих компактцую форму и меньшие, по сравнению с обычными включеровация низко в расплав фср отитаца в печь цс аспределеция прпение качества ата и увеличеостигается тем, что ферротитац вводят с силикоиркоцием в ковш в;равць в количестве 0,05 - 0,07% от веса ста в сме долях л Предлагаемый комплексцый модификатор был опробировац в заводских условиях ца стали 20, разливаемой ца У 1-1 РС в слитки круглого сечепия диаметром 270 мм и полого слитка диаметром 270 в 1 мм.Слитки из модифицированной стали из-за мелкозернистого плотного строения не имеют брака по горячим...

Номер патента: 420689

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Короткое, Салохин, Шпн

МПК: B22D 1/00, C22B 9/05, C22B 9/10 ...

Метки: газами, инертными, парами, рафинирования, солей, сплавов

...13 служит для перскрывания входного отверстия отводной трубки 17, герметично закрепленной в испарителе 11 и предназначенной для подачи паров соли и инертного газа в расплав.ЗО Для возгонки соли в качестве нагревательного устройства служит электрическая печьсопротивления 18, а для охлаждения испарителя после операции рафинирования - вентилятор 19, Через патрубок 20 с герметичной заслонкой производится загрузка соли в испаритель,Для предотвращения попадания сжатого воздуха в канал для инертного газа в случае недостаточной герметизации манжет имеется капал утечки 21.Устройство работает следующим образом.На позицию рафинирования подается ковш 22 с расплавом. Устройство для рафинирования подводится в рабочее положение и фиксируется....

Номер патента: 422530

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Гермелин, Гутара, Пашнин, Поздеев, Улитин, Чел

МПК: B22D 1/00

Метки: 422530

...в некоторыхместах вымывает ее, жидкий металл затекает в зазоры и увеличивает теплопроводностьфутеровки. Кроме того, аргон, обладая высокой теплопроводностью и заполняя кладку,также увеличивает теплопроводн ость футеровки. В результате этого днище ковша сильно разогревается.С целью ликвидации указанных недостатков предлагается ковш для продувки жидкого металла газом, отличающийся тем, что устройство для продувки газом установлено между слоями футеровки днища ковша, причемнижний слой футеровки выполнен газопроницаемым.На чертеже изображен описываемый ковш,продольный разрез,Ковш состоит из кожуха 1, футеровки стен2, футеровок днища; газопроницаемой 3 и газонепроницаемой 4, устройства для продувкигазом, выполненного, например, в виде...

Номер патента: 429878

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Бречалова, Гранат, Иванов, Митенев, Солодовников

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00, C22B 9/02 ...

Метки: разливки, стали

...стали у поверхности фильтра охлаждается, так как температура фильтра существенно никс температуры жидкой стали, и является препятствием для адгезци поверхностьо фильтра цсметаллических включений, особенно мелких, обладающих недостаточной энергией,Целью изобретения является увеличеыие степени очистки металла.Для этого по описываемому способу фильтр псред заливкой стали нагревают до температуры 1200 - 1400 С и поддерживают ее в течение всего процесса фильтрации,Предлагаемый способ, кроме того, предусматривает осуществление фильтрации стали под вакуумом и в,атмосфере инертного газа,в оегущсм магнитном поле, цяправод потока мсзял,е.ягясмь спосоо озволяс дали крупцыс (богсс 100 мкм) и средине ические вксночснця и повысить плае свойства 1...

Номер патента: 440203

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Гизатулин, Голомазов, Губа, Ирха, Петренко, Семенченко

МПК: B22D 1/00, B22D 11/112, B22D 11/115 ...

Метки: 1г», vd-j, заготовокв, и.а, литья, металлических, непрерывного, т-гр, ••»—г-и

...установки, в которых введением в жидкий металл специальных добавок (ингибиторов, металлических порошков) достигают некоторых результатов кристаллизации во всей массе металла, находящегося в изложнице (кристаллизаторе). При этом для введения добавок в жидкий металл и перемешивания жидкой ванны используется электромагнитное поле. Однако при помощи таких устройств невозможно получить твердые заготовки из жидкого металла с добавлением твердых порошкообразных материалов (дроби).Цель изобретения - обеспечить равномерю по сечению заготовки и азованне корки в полости3сталлизатор) 7, тракт 8, индуктор 9 тока средней частоты для предварительного нагрева металлического порошка, шнек 10 для равномерной подачи порошка и бункер 11.Устройство работает...

Номер патента: 469529

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Вдовенко, Ким, Панферов, Писарев

МПК: B22D 1/00, B22D 11/108, B22D 7/12 ...

Метки: ввода, жидкий, металлического, порошка, расплав

...в зоне падения 15 струи расплава.На чертеже показано устройство для ввода металлического порошка в жидкий металл.Оно состоит из бункера 1, закрепленного на стопорном ковше 2, шибера 3, выполненного в 20 виде рычага, поворотного вокруг оси, порошкопровода, состоящего из верхней неподвижной 4 и нижней подвижной 5 частей. Нижняя подвижная часть имеет ось качания 6. Шибер 3 своим рабочим плечом перекрывает выпуск ное отверстие порошкопровода, а другим, нерабочим, связан с тягой 7, имеющей эластичное звено 8, а тяга 7 посредством передающей системы (роликовой) соединяет шибер 3 со стопором 9 ковша 2. 30 вательский и проектный институти нефтяного аппаратостроения Устройство работает следующим образом.При заливке металла в форму стопор 9,...

Номер патента: 472743

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Гетманчук, Лурье, Огородников, Пигасов, Попова, Рысс, Холодный, Шестаков

МПК: B22D 1/00

Метки: разливки, силикокальция

...скварцитом. Металл выдерживают в ковше в течение 10 - 15 мин при температуре 2000 - 2100 С. Такая продолжительность выдержки металла без потерь наморажпванием обуслов лена соотношением высоты ковша к его диаметру, близким к 1.В процессе выдержки силикокальция вковше вследствие разности плотностей происходит осажденпе тугоплавкого шлака, обога щенного карбидом кремния, При этом содержание углерода в силикокальцпп снижаетсядо 0,2 - 0,5%Осевший на дно ковша карбид кремниявзаимодействует с тонкомолотой засыпкой из 30 извести и,кварцита, разлагается и образуетРедактор Л, Жаворонкова Тсхрсл 3, Тараненко Заказ 2420/5 Изл. М 792 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного ногяитета Совета Министров СССР по делам изобретен:и и открытий...

Номер патента: 473365

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Торвальд, Фридрих, Эрнст

МПК: B22D 1/00, B22D 11/16

Метки: включений, неметаллических, расплава, удаления

...непрерывно вытягивается слиток 19 с жидкой сер целной 20 и затвердевшей оболочкой 21. Имеются опорные и направляющие ролики 22. Зеркало разливасмой стали покрывается слоем разливочного порошка 23 для защиты от окисления ц потери тепла излучением. По окончании разливки стали открывается отверстие 24 для впуска оставшегося металла.На фиг. 2 показано образование струй 11 металла, выходящих из каналов 9 или же 10, которые образуют волны или выпуклости 12 без разрывания слоя шлака 15.На фиг. 3 предусмотрена разделительная стенка 25 с проходным отверстием 26, находящимся вблизи от дна 8. За стенкой 25 имеется уступ, вертикальная часть которого вместе со стенкой 25 образует вертикальный капал 27, из которого струя металла 28 протекает для...

Номер патента: 478673

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Акименко, Орлов, Роматовский, Скворцов, Шендеров

МПК: B22D 1/00, B22D 11/112

Метки: металла, разливки, суспензионной

...1 выполнена сообщающаяся сней и с системой подачи газа 2 камера 7, (Вслучае необходимости через трубку системыподачи газа может быть введен и металлический порошок). Камера 7 сообщается всасывающим каналом 8 также со стояком 3. Канал 8 расположен по касательной к стенке камеры 7 со стороны, противоположной местусоединения металлопровода 4 с емкостью 1,что обеспечивает вращение металла в камере 7 и емкости 1 в противоположых направлениях и лучшее его перемещение,Всасывающий канал 8 может быть подведен и к другому стояку или емкости, через которые подводится жидкий металл другого состава. Емкость снабжена также каналом 9 длязо отвода газов, в котором может быть установ78673 4 лен клапан давления 10, Разливка осуществляется в форму,...

Номер патента: 493292

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Бречалова, Горский, Гранат, Иванов, Митенев, Солодовников

МПК: B22D 1/00, B22D 11/115, B22D 11/119 ...

Метки: промежуточное, разливки, сплавов, стали

...др. Для интенсификации очистки стали и сплавов при разливке и фильт рации, в частности за счет обеспечения большей жидкотекучести, промежуточное устройство герметизировано, соединено патрубком 4 с вакуумным насосом и патрубком 5 с источником инертного газа, например аргона,10 Так как фильтрующий материал является существенным гидравлическим сопротивлением для истечения стали и сплавов, то для более эффективной очистки за счет протекания стали по более узким каналам фильтра и для15 увеличения площади контакта стали и материала фильтра, а также для регулирования и обеспечения пропускной способности устройства, оно снабжено электромагнитным насосом 6 индуктивного или кондуктивного типа, соз 20 дающим бегущее магнитное поле вдоль потока...

Номер патента: 526444

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Манюгин, Сергеев, Соколов

МПК: B22D 1/00

Метки: ковше, металла, смесь, шлаковая, экзотермическая

...Температура плавления, С ное натяжение шлакаРЧ ког) Адгезия (Ч/ адг) 1500 1550 1400 1450 мДжм при 1600 С 16001650 790 750 870 530 500 600 525 480 545- 270 - 250 - 330 1300 1280 1290 1060 1000 1200 0,49 0,98 0,49 0,40 0,82 0,41 1300 1290 1280 0,95 1,25 0,98 1,32 1,70 гапия данной смеси, при 1500 - 1550 С имеетнизкую вязкость в пределах 0,8 - 1,0 п, температуру плавления - 280 С. Оптимальным составом является смесь МЗ, Температура воспламенения смеси 620 - 660 С, Скорость падения смеси изменяется в Вязкость, и при температурах, С Шлак, образующийся при горении из экзотермической смеси оптимального состава, содерхкит, вес. ",ъ,; двуокись кремния 16,1; окись алюминия 20,9; двуокись титана 1,25; окись марганца 0,31, окись магния 1,56,...

Номер патента: 529893

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Пугач, Червоная, Шейко

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, продувки

...насадки и гнездом составляет 0,04-0,06 высоты пористой вставки, высота насадки со.ставляет 0,1-0,3 высоты пористой вставки, а размер нижнего основания равен 0,4-0,6 .размера нижнего основания пористой встав,.хи. 25 На чертеже изображено предлагаемое уст;ройство, продольный разрез. по высоте в гнездо 6, пол ное в н е части пористой вставки 7.Для обеспечения прочности на сжатие, износостойкости, уменЬшения вероятностиутечки газа и равномерности его подачи, величина зазора между верхней плоскостью насадки и гнездом составляет 0,04-0,06 высоты пористой вставки, высота насадки составля-, ет 0,1-0,3 высоты пористой вставки, а размер нижнего основания равен 0,4-0,6 размера нижнего основания пористой вставосле установки устройства в днище ли...

Номер патента: 529902

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Бакалкин, Гаоду, Долгополов, Дорохов, Климашин, Марков, Офицеров, Сорин, Цыпин, Ютина

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00

Метки: металла, разливки, смесь, теплоизолирующая

...5 вспученный материал и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и предотвращения загрязнения металла вредными примеся ми, она содержит в качестве теплоизолирукнцего вспученного материала шунгизитовый гравий при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:Углеродсодержащий материал 4 - 10 15 Шуигизитовый гравий 90 - 96 Шунгнзнтовый гравийКондопожского заводафракции 3 - 10 ммШунгизитовый гравийКондопожского заводафракции 5 - 15 ммШунгизитовый гравийПетрозаводского заводафракции 5 - 15 ммГрафит серебристыйКокс молотый, литейныйУгольная пыльВермикулитГрафит серебристыйКокс молотый, литейныйУгольная пыль 1 Лз табл. 2 следует, что смесь4 из-за дисперсности и легкости дает...

Номер патента: 531855

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акишев, Бирюков, Волхонцев, Мишагин

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: ввода, газа, расплав

...тем, что конец трубки, подводящей газ, снабжен наружной резьбой и запрессован в фурму на глубину 0,5 - 0,6 высоты фурмы, Устройство может быть снабжено упорным диском с центральным резьбовым отверстием, навинченным на трубку до конца резьбы и прилегающим к основанию фурмы, и стопорной гайкой, навинченной на трубку до упора с диском и запрессованной в фурму.На чертеже показано предлагаемое устройство.10 В пористую фурму 1 запрессован конецподводящей трубки 2, снабженный наружной резьбой. На трубку 2 до конца резьбы навинчен упорный диск 3 с центральным резьбовым отверстием, Стопорная гайка 4 навинчена до 15 упора с диском 3. Конец подводящей трубкисо стопорной гайкой 4 запрессован в ф рму 1, при зтом упорный диск 3 плотно прилегает...

Номер патента: 532459

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Бродский, Мысовский, Рабинович, Спицкий

МПК: B22D 1/00

Метки: добавками, жидкого, металла, перемешивания

...6, создающим бегущее электромагнитное поле и сообщающим металлу движение в направлении,противоположном течению металла на желобе. В нижней части отводного канала выполнено отверстие 7, закрытое огнеупорной пробкой или, например, электромагнитным затвором.Вводимая в металл добавка помещена впроницаемую для металла камеру 8 из материала, инертного к воздействию расплава, и неподвижно удерживается в зоне циркуляции металла на участке отводного канала,Устройство работает следующим образом.В отводном канале закрепляют проницаемую для металла и инертную к его воздействию емкость с добавкой. В проницаемую для металла камеру помешают вводимую добавку. По наклонному желобу пускают металл и включают движитель, Послезаполнения отводного канала...

Номер патента: 539674

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Аносов, Игнатьев, Кондырев, Яковенко

МПК: B22D 1/00, B22D 11/106

Метки: желоб, металла, расплавленного, транспортировки

...опорах 13, закреплен скребок 14 для удаления шлака. Штанга 12 соединена с приводом 15, сообщающим ей возвратно-поступательное перемещение, Кроме того, желоб снабжен контактом 16, закрепленным внизу на штанге 12, и контактом 17,установленным ниже уровня транспортируемого металла. Контакты 16 и 17 предназначены для автоматического включения привода 15 с помощью блока управления 18. Для сбора шлака под желобом установлен поддон 19. Футеровка 3, горизонтальная продольная перфорированная перегородка 4 и поперечная перегородка 8 выполнены из огнеупорного несмачиваемого жидким металлом материала, например асботермосиликата, силицированного графита. Горизонтальная продольная перфорированная перегородка 4 может быть выполнена из пористого...

Номер патента: 557867

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Андрющенко, Арист, Васильева, Городецкий, Двоеносенко, Колесник, Натерзон, Низяев, Огрызкин, Ольховский, Орман, Симонов, Чуйко

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: газом, жидкого, инертным, ковше, металла, продувки

...проходящими пузырьками и не дает перемешивающего эффекта при одновременной барботации, т. е. от сутствует необходимый массообмен в ковшемежду металлом и шлаком. Пузырып газа, часто сливаясь, образуют сплошную полую струю, пронизывающую столб металла, что отрицательно сказывается на качестве обра ботки металла газом.Целью изобретения являетсмассообмена газа с металлом ишлаком, что приводит к улучшеметалла.25 Указанная цель достигается тем, что газ подают под углом к поверхности металла по касательным к окружности днища ковша, а наружная поверхность вставки выполнена скошенной к горизонтальной плоскости. Наклон 30 этих поверхностей обращен в противоположные стороны и направлен параллельно касательным к окружности днища ковша,На чертеже...

Номер патента: 595060

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гулин, Кошкин, Шабуров

МПК: B22D 1/00

Метки: ввода, добавок, ковш, сталеразливочный

...тележке, снабженной приводом передвижения, а для изменения угла наклона его при ссыпании добавки в сталеразливочный ковш он снабжен индивидуальным приводом поворота, смонтированным на раме тележки. Наличие двух приводов, осуществляющих перемещение лотка, приводит к усложнению конструкции, Кроме того, привод поворота лотка подвержен тепловому воздействию во время продувки стали вследствие близкого расположения его к сталеразлнвочном шу, чем затрудняет эксплуатацию устройства,Цель изобретения - упрощение конструкции.Это достигается тем, что зубчатые рейки привода шарнирно соединены с лотком,Соединение реек привода перемещения тележки с лотком обеспечивает его наклон по достижении тележкой крайнего положения у сталеразлпвочного ковша....

Номер патента: 624701

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Альтман, Гончаров, Лебедев, Мухина, Нейфак, Сарычихин, Табунов, Чистякова

МПК: B22D 1/00

Метки: магниевоалюминиевых, отливок, сплавов

...Продукты, обра"зующиеся при распаде фреона(СР 4.), в случае его попадания в отливку, не ухудшают коррозионныхсвойств сплава. Рафинирование инертным газом, например гелием, очищаетрасплав от различных включений, которые имелись в исходном шихтовомматериале и дегазирует расплав отводорода. 3)Снижение газонасыценност аувеличивает его плотность иет коррозионную стойкость,Способ получения фасонных отливокиэ магннево-алюминиевых сплавов заключается в следующем.В очищенный нагретый тигель загружают шихту, закрывают крышкой ичерез 15-20 мин периодически небольшими порциями"подают элегаз по трубке через отверстия в крышке.После расплавления шихты снимаютвручную с поверхности шлак при температуре 750-780 фС, производят модифицирование сплава...

Номер патента: 538527

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Житник, Крупман, Курдюков, Людковский, Офенгенден, Покрасс, Самсонов, Сочнев, Ярославцев

МПК: B22D 1/00

Метки: металла, рафинирования, смесь, экзотермическая

...из известной смеси, относятся к системе АЛ -1 о -51 Л - СаЛ - 1 хаЛ и имеют т. пл. 1400 -1 б 00 С,Количество горючих ингредиентов выбирается из расчета выделения тепла, необходимого для расплавления смеси и нагрева образующегося шлака до температуры1 стали 1550 - 1 б 50 С.Содержание натриевой селитры в смесинаходится в стехиометрическом соотношении с восстановителем. Содержание марганцевой руды в смеси влияет на состав получаемых неметаллических включений.Количество флюсуюших материалов (31 ЛСаЛ, СаГ) выбирается из расчета получения смеси с необходимой скоростью горения,а также получения шлака с хорошими фи538527 зико-механическими и технологическими характеристиками.В табл. 1 приведены составы экзотермических шлакообразующих...

Номер патента: 631254

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Емельянов, Тарнопольский, Тедер

МПК: B22D 1/00

Метки: жидкого, ковше, металла, продувки

...Й гревыТал Велич)ну Вертикальных снл. )То приводит к повышенному расходу материала, увеличению габярРТов и ОНоет)1 при БОЛЯ под ьем я н Ог мскяния фурмы. 1 с н, ю:1 )об ре" ни я Б я. , яБес 1 н)ЛГ.жнь)х н)сТсй н 5 он но ";н нри 1)ЛЯ 1.я) "1 РО С ГБО СС ГОТ З ф) ). Ь , )КССТЛОСОЕДИНЕ:11) ЧСРСЗ НТННГ, . С КЯСТКО .),РЯСН)ЛО)КОННО 1 Б БС)ТНК 1 ЛЬН Х Н;11)Н .5 Н) -111 х -1, 1 Лствкн 1 к НОБН 1 х . с РБспс н. )В Верх нсй чяст 11 н коннчсскОГО Лнск;свободно чстанов,с;нОГО н;1 кори) се фмрМЫ, ЛЛ ОГГ)ЯННЧСННЯ ЕРСМСШЕННЯ КОНИ ССКОГО диск 1 / по фсрмсня коппмсс с)мрмыВЫ ПО, Н.: )ОП Ь, 5 Я ПРИМСП, В БИДС:1 РИБЯ;)ГННОГО К КО)НХ С) ШМРНЦ К)ЛЬ 1).рай");1;)е ) с ТГРств )ЯЯГ) тст с, еЛ) ОШ М ООР)ЗОМ.(, яс)етк) ,) с нтя Н ГОН11 фмр и) йП Е П ЕЕ 11" Я С...

Номер патента: 637197

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Авдонин, Гулин, Кошкин, Кузнецов

МПК: B22D 1/00

Метки: газа, подвода, фурме

...которой подпружинен пружиной 14, Полая пробка 8, не введенная в гнездо 15 фурмы 1, буртом 9 упирается в торец стакана 6, жестко связанного со штоком 10 пневмоцилиндра б.Устройство для ввода фурмы в сталеразливочный ковш работает следующим образом. 6До начала продувки, после захвата фурмы 1 вильчатым захватом 5 стрелы 4, выдвижением штока 10 пневмоцнлиндра 6 проб ка 8 задается в гнездо 15 фурмы, После упора торца пробки 8 в торец гнезда 15 фурмы штокО продолжает выдвигаться на некоторую величину, в результате чего поджимается пружина 14, а между буртом 9 и торцом стакана 16 образуется зазор. Проб. ка 8 получает возможность самоустанавливаться по положению уплотняемого торца гнезда 15 фурмы 1, чему способствует опора пробки 8 на шайбу...