Способ точного литья в оболочковые формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 113038
Автор: Шагеев
Текст
а 11 ЗЮЗ 8 Класс 31 с, 1 о 1 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 А, Шагеев СПОСОБ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ В ОБОЛОЧКОВЫЕ ФОРМЫЗаявлено 3 апреля 1957 г. за570329 в Комитет по делам изобретений 1 и открытий прп Совете Л 1 пнистров СССР Основное авт. св.105985 от 14 июня 1956 г. на имя того же лицаСуществующие способы точного литья в оболочковые (корковые) формы требуют применения постоянных или полупостоянных моделей и формовочных смесей, содержащих феноло-формальдегидные смолы или другие связующие.При таких способах литья активного физико-химического воздействия материалов моделей на материалы форм и отливок не происходит, а в момент выплавления моделей уменьшается прочность нанесенной на модели керамики вследствие разрушающего действия сил, возникающих при расширении нагреваемых моделей.Дефицитность, отсутствие обратимости и относительная дороговизна пульвербакелйа или его заменителей, применяемых обычно при изготовлении облочковых форм, а также содержание в них токсичных веществ ограничивают широкое распространение точного литья в оболочковые формы.Предлагаемый способ точного литья в оболочковые формы устраняет эти недостатки. С целью повышения производительности труда и прочности форм при изготовлении их применены модельные сплавы МАИШ, МАИ-ЗШ и МАИШ (по авт. св. ЛЬ 105985 и М 109835), связующие материалы которых прп выплавлении моделей и прокалнвании форм равномерно распределяясь в облицовочной смеси по всему слою сформированного на модели слоя, упрочняют стенки формы, обеспечивая предел прочности при растяжении до 70 кг/с.ц- и при сжатии до 140 - 150 кг/сл.Такое повышение прочности стенок форм происходит вследствие активного физико-химического взаимодействия материала форм и выплавляемых модельных материалов, обладающих высокой жидкотекучестью при температуре 160 - 220.При последующем прокаливании форм при температуре 950 - 1000 в микропорах облицовочной керамики и в наполнительной смеси частично сохраняются обуглпвающиеся остатки упрочняющего форму модельного материала и создается восстановительная или противобезуглероживающая среда, способствующая повышению качества поверхно113038 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОтв. редактор Л. П, Ситников Информационно-издательский отделОбъем 0,17 п. л. Зак. 22 б 8 Подп. к печ, 30 Ъ 11-58 г.Тираж 800. Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Петровка, 14.сти отливок, и в отдельных случаях создающая условия для поверхностной цементации отливок в процессе литья.Описываемый способ точного литья в оболочковые формы по упрочняющим моделям повышает класс точности литья, улучшает поверхность отливок, сокращает расход электроэнергии для тепловой обработки форм в 8 - 10 раз и время их изготовления в 4 раза, а также позволяет отказаться от применения жидких наполнительных смесей при производстве большого числа отливок из жаропрочных или других металлических сплавов с особыми физическими свойствами. Способ точного литья в оболочковые формы по авт. св.105985, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и прочности форм, применены модельные составы МАИШ, МАИ-ЗШ и МАИШ, связующие материалы которых при выплавлении моделей и прокаливании форм, равномерно распределяясь в облицовочной смеси по всему сечению сформированного на модели слоя, упрочйяют стенки формы, обеспечивая предел прочности при растяжении до 70 кг/см и при сжатии до 140 - 150 кг/см.
СмотретьЗаявка
570329, 03.04.1957
Шагеев З. А
МПК / Метки
Метки: литья, оболочковые, точного, формы
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-113038-sposob-tochnogo-litya-v-obolochkovye-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ точного литья в оболочковые формы</a>
Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям
Номер патента: 113575
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Жуков
МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, C09C 1/02
Метки: выплавляемым, литья, моделям, процесс, солевым, технологический, точного, форм
...методом Вцородисперг 5 РОВднпя В пр 1- сутствии диспергецтсв, в частности, окись натрия. Согласно описываемому те;цологическому процессу, при изгоговгеции ооолочек из водны: паст с применением моделей и солей, нельзя допускать преждевременного начала растворения моделей в процессе об. разовяния на цик корочки. При этом цеоб;одимо добиваться ооразовдция корочки в сыром вцде. После покрытия модели пастой оня обсыпается песком или молотым шамотом, Зятем подготовленная таким способом модель окунается в раствор сернокисль 1.1 солей ц вновь погружается в пасту, и путем четырек или пятиМ 113575 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОтв. редактор Л, Г. Голандский Подп. к печ. 16 ЛПг. Цена 25...
Форма по выплавляемым моделям для получения литья методом погружения
Номер патента: 722655
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Гусаров, Коврижных, Пивоваров
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, погружения, форма
...тем, чтобы она прочно удерживаласьв нем.На модель и внутреннюю полость стакана наносят послойно суспензии дистенсиллиманита или электрокорунда вгидролизованнсм растворе этилсиликата. Все слои, включая последний, обсыпают электрокорундом.Количество слоев оболочки 6-10.Большее количееюю- слоев относится722655 формула изобретения. Составитель И, Куницкая техред Э,Чужик Корректор А, Грицен едактор Н. Козлова аказ 212/ раж 889осударств енногоам изобретенийква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ЦНИИП по 13035, лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к более крупньм формам, например,350 х 350 мм,, Сушка каждого слоя ведется в вакуумно-аммиачных установках чтообеспечивает высушивание глухих иглубоких карманов....
Устройство для формовки опорным наполнителем форм литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 743774
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Карцев, Копров, Лупырев, Ребонен, Шаврин
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литья, моделям, наполнителем, опорным, форм, формовки
...ъ ст,Ойс 10 (0 Ги;цоц ,иидры 10 1 ц) ИБО МЕя И 3 Ъ 10 Ь 6 Счсмс КрьИ.(: онои и ц)оцнлпи;ц 11 ирпВО,с цстррО- иих зажим(13 3, ииемоцп,1 ппдр 12 (дз.:; БиорЯЦИОИОГО Ъ СТрОСТ 3 с (1, ИИСБЪопиг идр 13 и) и 3)дс прсыецси И 51 и) Оъсж,- точиого б,иксра-дозтора 8 Вокруг оси Бсртиеа,ь.0 еолонны, писвыОЦИГип;Р 14 зс, - П)Ора СтяцнопярИОО рсХЕТОЧ ОО буИК(.ря 7, пи)МОИ 1,ипц) 15 затвор н;Оъ.сжлоч- ИОГО бУКРЕ-ДОЗОР 8, ЗЯЖИМИОС РСи- Обг(сеис 1 ъ 1(;2 и;5 ъ 105 6 с:се с ерь.и 1 ОПОЕИ.1 яоо 2 мсрот 30 мщсств, 5 Т 51 , с. - ДюЩ 1 м ООР 230 ь. 01 ОЕМ 4 (РО 0 г 1 с 5 ось Б горизоптагьноь по,о)е(е). Закрыв 1 ъО крыш еам 1 5, с поъОе 10 ИЗ 3(сты,Ъ- ЗОПО ,ЬСМ ПЫ. СРЕДС П 3 ОПУСК 2 ОТ И с МХ 1 нзировапиую кяитовяльую пггфореу , 1 ЕОТОРОй ЗсКРСПЛ)1 О СС...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 1281334
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Корнюшкин, Кузин, Максимков, Романов, Тихомирова
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении...
Опока для форм литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 295341
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов
МПК: B22C 21/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм
...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...
Предыдущий патент: Устройство для отделения волокна из угаров
Следующий патент: Передвижное устройство для загрузки сыпучего материала, по преимуществу зерна, в крытые вагоны
Случайный патент: Направляющая пильной рамки