87841
Номер патента: 87841
Текст
Пресформа состоит аз ряда диоков 1-6 см, фиг.1), Количество дисков определяется конструкцией марощка. Поверхности првлегакая дисков могут бать горвэовтахьвнма, ала ковусннмв в зависимости от размеров щарсщка, форма зубцов ее а условий эксплуатации аресоформн.Диска 2 в 4, внполнящае цоверхнооть модели нарсщка мезду рядаха зубцова сделана разрезанмй аз нескольких частей В зависимости от конструкцииВнутренняя часть восковой модели, анааогнчна внутренней часта щаронка, внполнена в виде разммного сердечника, форма и ковотрукцая которого зависит от конструкции нарощкв. Один аз типов конструкций сердечника показан на фиГе 1 а состоит вз корпуса 7 и центровака 8Прв механизированной оборке а разборке преосформ конструкция последнзх соответственно азменяетояПо другому варианту преооформн зубчатне диска 1,2 а 3 (ом. фиг,2) кестко ооеданеин в один массив деталью 9, Разрезнне диона 4 а 5 передвигаютсяв преооформе о помоньэ тяг 10 Даок 4 показан в половеива пра завивке преосфора, а даок 5 в полонении прв выемке восковой модели.По третьему варианту ареооформа (сх. фаг.3) оостовт аз раца оекторов11, щарнарно ззкрепленннх ва хомутах 12 а 13. Ьюичеотво а форма секторовзависят от конотрукцвв щарощек. Разъем преосформ етого типа производитсяпередзивенвех тяг 14 а 15, ведунах за собой тяга 16. Снятие верхнего диска17 монет производится такие механазирсванно тягама 18. Конструкция диска 17а сердечника монет бить анахогична указанной на фаг. 1 конструкции диска 6а сердечюаа 7,Захвзка восковой композиции в нреооформн провнзоднтоя через летнаковоеотверотае в необходнннй по технологии участок прессформа в ззввоамсота отконструкции. Для примера иа фвг. 1 показан подвод воска в центр пресофора,через цзнтроюе отверотке в центроваиа. В,Отдехяют латник от восковой модели путем отрезания новом нла отлвмнавкаем пра повороте литвиновой трубки.Указаннне тини преосформн могут бить уотановленн яа специахьнне цолуавтоматкзнрованнне наа автоматизарованнне отанка длн сборки, звливка нлиразборки преооформ.Изготовлеинум восковую модель покрнванФ огнеупорной обмазкой один кквнесколько раз а подвергавформовке в обнчвнх фсрмовочвнх нкн спецвальннхцемеитинх ази керамических хаосах. Затем форму сунат и црфкааавамт. э про.пассе бунка звск натекает вз форин, создавая проотрапотво ааолияемое празаливке метакаом, Прессформы а подученные в них восковые модели прямеияха такке ддя отливки аароиекзубцама аии частями зубцов, состоящими аз твердого ревущего сплава, При этом специааьно изготовленные зубья впи зх части из твердого сплава ияа поровка твердого спаэва укрепляют в прессформе перед изготовлением восковой модели али на восковой модели перед покрытием ее огнеупорной обмазкой а перед формовкой.1. Преооформа ддя изготовдевая восковых моделей при отдивке варонекпрецизионным методом, о т л а ч а ю щ а я с я тем, что диски, формующаеповерхность модели варощка меаду рядвма зубдов, выполнены съемными по поверхности, соответствующей верхней плоскости рядов зубцов.2. Прессформа по п.1, о т л а ч а ю щ а я о я тем, что диски выподневы разрезвыми по вертикали.3. Видоизменение прессформы по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что диски ддя поверхности модели варошки выполнены передвакными в радиальном направлении-в направляющих, выбраввых в теле массива дисков, внподняющах ряды зубцов, 4. Прессформа по п.З, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для передавкения дисков применены тоаз.. Видоизменеизе прессформы по п.1, о т л а ч а ю щ е е о я тем, что даска, форщющие паверхнооть модели и ряды зубцов, внподнены из отдедьныхсекторов, нарнирно закрепленных цооредством тяг на перемещаемых хомутах,свабкенных тягами.квз У 3 крем)н.По.тппкосИБ ГК Комитета по телек изобрегеккй и откзмтив прн Совете Миннстрон СССР Москве, ,ые.тр, пр, Серова з 4 етпрнвтте,Пвтепт, Москва Г 59, Бережковсвав каб., 2 б
СмотретьМПК / Метки
Метки: 87841
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-87841-87841.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">87841</a>
Модель для изготовления отливок в разовых песчаных формах
Номер патента: 1560360
Опубликовано: 30.04.1990
Автор: Юргенсон
МПК: B22C 9/00
Метки: модель, отливок, песчаных, разовых, формах
...выступами в вид кусов остроугольной формы.преи венно, диаметром основания 3-6 высотой 20-25 мм, установленны местах, соОтветствующих местам ной усадки отливки. Изобретени воляет повысить качество отлив счет дополнительных центров кр лизации в местах вероятной усад ливок. 4 ил. частью отливки и составляет 3-6 мма высота - 20-25 мм, металл в это конуснои полости застывает раньше основного тела отливки, образуя на поверхности отливки зону, в которой происходит быстрый отвод тепла жидкого металла в затвердевший конусный зубец 4. Поэтому в этой зоне раньше и с большей скоростью, чем в других частях отливки, начинают образовываться кристаллы, т.е. происходит рост кристаллов от затвердевшего конусного зубца 4.Следовательно, происходит...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1444054
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...12,неподвижной полуформы 13 с литниковы-,ми каналами 14, выталкивателями 15 и16 и контртолкателями 17,1Пресс-форма работает следующим образом.Модельная масса через эапрессовочный канал 8 и литниковые каналы 14, расположенные вне плоскости .разъема, поступает в Формообразующие полости 5, При раскрытии пресс-Формы под действием пружин 4 блок плит 2 и 3 остается прижатым к неподвижной полу- Форме 13, при этом происходит движе 40 ние крепежной плиты 1 подвижной полуформы со вставками 9, Ввиду различного угла наклона плоскостей формообразующих вставок 11 и запирающего кольца 12 при движении торцовых поверхностей вставок 9 с крепежной плитой 1 образующийся зазор обеспечивает возможность проворачивать" ся вставками 9 на цилиндрических...
Переносный аппарат для шлифования поверхностей посредством шлифовальной бумаги
Номер патента: 17035
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: Рештов
МПК: B24B 23/06
Метки: аппарат, бумаги, переносный, поверхностей, посредством, шлифовальной, шлифования
...полоса рулона,образованного пз склеенных полос наждачной : бумаги, В ящике имеются с двх сторонвертикальные прорезы Н", в которые . закладываются концами оси валиков У,служащих для наматывания и сматывания рулона бумаги, На одной из реек,Ж со стороны ближайшей к главному валу, , имеется секторный прорез, ограничи, вающий движение пальца Д рычага Г",вращающегося в горизонтальной плоскости вокруг оси С" под действием выступа С" муфты Ь на палец Д; 1 оризонтальный рычаг Г" соччвнен с верти кальным рычагом Г", имеющим гори зоптальный отросток, задевающий за,зубцы шестерни С, находящейся в сцв; пленил с двумя шестернями У и Т, оси , которых, опираясь на стойки 3", приво дят во вращение соединенные с ними : оси 5 валиков с рулонами бумаги....
Барабан автоматического телефонного селектора
Номер патента: 404295
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: H04M 1/23
Метки: барабан, селектора, телефонного
...утопленной части 12, и ихпериферийная зона 14, представляющая У-образную складку, размещается ня высоте кОльцсвого обода 11, отделяющего центральнуюутоплешую зону. Диски, установленные таким 5образом, составляют барабан 15, в которомвыполнено несколько кольцевых каналов 16.1(аждый из дисковых секторов программирования (фиг. 4 - 8) в верхней части имеетступенчатую форму, а в нижней снабжен поперечным вырезом 17. В центре сектора имеетсявыступ 18, являющийся продолжением ступеньки и имеющий такую жеконфигурацию,как и радиальные пазы 1 О в периферии жесткого лиска 6. 11 нкня плоскость 19 верхних 15ступенек кякдОГО сектора прОГ 1 яммировянияг;Ядкая, в то время как верхняя плоскостьимеет ряд зубцов 20, предназначенных дляприведения...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 821032
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Мирошниченко, Немченко
МПК: B22C 9/03
...пленку 5 по контуру 10 вокруг торца элемента 4. Систему модель - стержень покрывают нагретой полимерной пленкой 11. Пленку 11 вырезают по контуру 12 и извлекают элемент 4 из модели с помощью серьги 13 и подъема 14, Вакуумирование через отверстия 2 и 7 обеспечивает плотный прижим пленок 5 и 11 к поверхности модели 1, при этом пленка, нанесенная на поверхность 3 углубления модели 1, не имеет дефектов в виде многочисленных складок, разрывов, неплотного прилегания пленки к модели и т. д. Это обеспечивает высокую точность и качество поверхности отливки, изготавливаемой в форме, полученной по модели,В качестве примера изготовлен из алюминиевой сплава стержневой ящик для производства стержней отливок Корпус. Конфигурая стержневого ящика в...
Предыдущий патент: Способ изготовления кос
Следующий патент: Способ изготовления биметаллических труб
Случайный патент: Установка для фильтрации жидкого навоза