Способ точной отливки по выплавляемым моделям деталей со сложными внутренними полостями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.В,Р Н, Н. ГоловановВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМ аявлено 18 декабря 1953 г. за3494450242 в Чпнпстерство транспортног н тяжелого машпностроенпя СССРСПОСОБ ТОЧНОЙ ОТЛИВКИ ДЕТАЛЕЙ СО СЛОЖНЫМ В производстве точного литья по выплавляемым моделям встречаются детали со сложными внутренними полостями, выполнение которых в отливке требует расчленения выплавлясмой модели на отдельные элементы, плотно соединяемые затем в замок или пайкой. Это усложняет и удорохкает изготовление прессформ и отливок.В предлагаемом способе эти недостатки устраняются тем, гго для образования внутренних полостей применяют:я водорастворимые карбонитовые стержни.На чертеже изображена прессформа с карбонитовым стержнем,Стержень 1 изготовляется из карбонита, который плавится при температуре 130. Расплавленный карбонит заливается в специально изготовленный металлический стержневой ящик. Через 1 - 2 мин. затвердевший стер кень извлекается пз ящика и устанавливается по знакам - фиксаторам 2 и 3 в прессформу 4. Затем по направляющим шпилькам б устанавливается вторая симметричная половина прессформы (на чертеже не показана) . Обе половины прессформы плотно скрепляются и через отверстие б запрессовывается в прессформу расплавленная модельная композиция, образуя вокруг карбонитового стержня тело 7 модели илп будущей отливки.После охлаждения и затверденияия сглава разнимают прессформу и извлекают модель, внутри которои заклочен кароонптовый стержень.Затем модель помещают в сосуд с теплой водой, имеющей температуру 25 - 30=. Через 40 - 50 мпн. карбоиитовый стержень в воде растворяется, образуя внутренние полос ги модели с заданными размерами и конфигурацией. Далее следуют операции известного метода отлиьки по выплавляемым моделям - монтаж моделей на литииковый стояк, покрытие керамической обмазкой, сушка, выплавление моделей и т. д.Применение этого метода имеет следующие преимущества; повышается коэффициент использования металла и снижается расход жидкого металла, повышается технологичность литых заготовок за счет разделения операций изготовления модели на более простые составляющие и возможности объединения сочленяемых деталей в одну цельную конструкцию, повышается точность отливки и снижается трудоемкость обработки заготовок.тв. редактор И. Б, Макаров 1133747 от Х 1955 г. Стаидартгпз. Объем 0,125 п. сп Тираж 400. Цеа 25 ко ипосрафия изд-ва Л 1 осковская правда, Потаповски 11 пс 3 Зак. 435 Предмет изобретения Способ точной отливки ио выплавляемым моделям деталей со сложными внтреиними полостями, о т л ии и ющи йс я тем, что, с целью удегиевления изготовления отливок, их полости образуются запрессованными в модели водорастворимыми карбонитовыми стержнями.
СмотретьЗаявка
450242, 18.12.1953
Голованов Н. Н, Руссиян С. В
МПК / Метки
Метки: внутренними, выплавляемым, моделям, отливки, полостями, сложными, точной
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-101040-sposob-tochnojj-otlivki-po-vyplavlyaemym-modelyam-detalejj-so-slozhnymi-vnutrennimi-polostyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ точной отливки по выплавляемым моделям деталей со сложными внутренними полостями</a>
Способ изготовления выплавляемых моделей со сложными внутренними полостями
Номер патента: 1204322
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Виноградов, Глушков, Краюшкин
МПК: B22C 7/02
Метки: внутренними, выплавляемых, моделей, полостями, сложными
...скорости протяжки, Для болеетугоплавкой модельной массы требу.ются более жесткие режимы по температуре и скорости протяжки. Отклонения от указанных в таблице режимовприводят к браку моделей либо понепроплавлению, либо по облою, возникающему вследствие перегерва массы в плоскости стыка. сокращения объема ручных операции по отделке моделей в зоне стыка.На Фиг.1 показана стыковка эле О . ментов модели перед соединением; на фиг.2 - соединение элементов модели в монолитную модель; на Фиг.3- узел 1 на фиг.2.Способ осуществляют следующим 15образом.Элементы модели 1 и 2 устанавливаются в полуформы 3 и 4, сдвигаются до совмещения плоскостей стыка 5, используя фиксаторы 6, как нап равляющие. При этом между полуформами 3 и 4 оставляют...
Способ изготовления промежуточной модели
Номер патента: 1154028
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Лемешко, Моляренко, Поздняков, Юницкий
МПК: B22C 7/00
Метки: модели, промежуточной
...итоге получают Форму, которая воспроизводит, наружную поверх 35 ность промодели.Для получения модели, Формирующей внутреннюю поверхность промодели, на модель отливки наносят разделитель-,40 . ный состав, затем описанными приемами и по тем же режимам вновь наращиваютслой модельного состава толщиной, соответствующей компенсации усадки ком-паунда намакснмальном размере модели45 увеличенной на 0,2-0,3 мм.Указанные пределы дополнительно к задаваемому сверх усадки принуску обусловлены тем чтобы заведомо гарантировать сохранение зазора между мо деаью и промоделью, так как невозможно абсолютно точно учесть и обеспечить расчетную уеадку упруго-эластичного компаунда. Величина этого припуска 0,2-0,3 Мм установлена эксперименталь-.55 но. На...
Способ изготовления припуск-модели по модели-эталону
Номер патента: 1447525
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бабилунга, Иванова, Каркин
МПК: B22C 7/00
Метки: модели-эталону, припуск-модели
...каждаячасть отстояла от поверхности моделиэталона на величину зазора между контрольной отливкой и контрольной Формой (до ее расчленения) . Величину зазора Фиксируют толщиной слоя самотвердеющей массы, например водного шликера на основе плавленого кварца, илипри изготовлении контрольной формы вней располагают подвижные фиксирующие упоры. Затем при совмещении контрольной отливки и контрольной Формыупоры выдвигают из Формы до касанияс контрольной отливкой, т.е. на величину зазора между ними, и Фиксируютв этом положении, После этого частиконтрольной Формы устанавливают так,чтобы каждая из них касалась поверхности модели-эталона упорами. Такимобразом из этих частей получается при"пуск-форма, по которой после заполнения ее полости модельным...
Устройство для термической сварки пенополистироловых моделей отливок со стояком
Номер патента: 1572738
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Григорьян, Лемешко, Маштаков, Моляренко, Покидько
МПК: B22C 7/02
Метки: моделей, отливок, пенополистироловых, сварки, стояком, термической
...закрытую со всехсторон теплозащитным кожухом. В 572738 6плите выполнены пазы 37 и 38 для перемещения термопластин 6 и 7, Нагреаеь 10 закреплен ка раме 1 с помощью кронштейнов 63 и имеет возмож 5ность поворота в горизоктальное положение вокруг оси для удобства замены электронагревателей. Для устранения проворота относительно колонн 2 и3 опоры 28 и 41 соединены стяжкой 64.В устройстве предусмотрена системауправления, а для защиты подвижных частей предназначен кожух (не показан).Устройство работает следующимОбразом,В исходном положении ползун 26механизма перемещения кондуктора чдл стояка 5 находится в крайнемверхнем положении, ползуны 31 кондук 20 торов 9 для моделей отведены вправои влево также в крайние положения,Г-обрязньгй...
Металлическая форма для отливки штампов, половинок литейных металлических форм и т. п.
Номер патента: 55527
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: литейных, металлическая, металлических, отливки, половинок, форм, форма, штампов
...заключается в том, что, и при отсутствии подливов, отливку трудно снять с модели из-за того, что она зажимается усадкой самой отливки, так как обычно в любой модели имеются уклоны меньшие, чем угол трения между затвердевающим металлом и материалом модели.Эти недостатки в особенности дают себя чувствовать, если требуется отливать формы с тонкими сечениями модели, Тогда надежное крепление винтами почти невозможно. Модель выходит из строя после первой или второй отливки.Известен также способ, по которому модель и подмодельная плита изготовляются как одно целое из чугуна или из другого материа ла. Этот способ сложен и трудоемок.Форма по изобретению позволяет получать точные штампы и половинки литейных металлических форм благодаря тому,...
Предыдущий патент: Испытательная таблица для определения разрешающей способности фотографических материалов
Следующий патент: Подвеска с кассетой для укладки и переноса металлических изделий последовательно из одной ванны в другую и сушильную камеру
Случайный патент: Способ создания контролируемойзащитной атмосферы b многозоннойгоризонтальной электрическойпечи