Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 113575
Автор: Жуков
Текст
115; 113.7 П Клясс 31 С 8",. ССС 1 д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТ УКО ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ фОР О ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ СОЛЕ МОДЕЛЯМ ГИЧЕСК ГО ЛИТ ДЛ 1 М ТЕХН ТОЗ 65205 в 1,омвтет чоелвч,одре 5Гоее е .1; в:ег 1 ов Г:1:1;Р в огв,вп Извести ряз,1 цпые состдВВ наполните.ей вьп 1 лг 1 г 5 емь 1; моделей ц способы и.1 введения.Особенность описываемого тенологическо 1 о процесса изготовленя вьц 1;Являемьк моделей и ик оболо:ик здкл 1 ОЯстся В ТО 1, что В не для приготовлеция выплавляемого состдва используются нсгигроскопические гидротировднные соли с низкой температурой плавления, например смеси, содержащие 45" серно- кислого алюминия, 7 сернок 11 слого аммония, 48 , воды с небольшой добавкой мочевины, с температурой плавления 86 .Использование для изготовления кислык цейТрал цы, осцовцык оболочек вь;плавляемык форм, соответственно кремнистык, глПозе:петь, .:ромитовык и мягнезитовык гидпозо,сй. Прц этсо используется Взаимодействие сол 5 ПОй модели и золей, сопровождающееся образованием вокруг моделей рубашки (оболочки) из геля и наполнителя.Описываемый технологический процесс состоит в том, что в цем ис 3 вле 1 о 2:ввво 1%7 г. в,в япользуется свойстгеэ гидрозолсй кодГу.пров 1 тьс 5 При повышенном содержании в ци. электро 1 итов Образ 5 при этом коллсидцьй дряктер зо;ец, Образование золей позгол 5 ст избегать рдстворепи 5 ссляцык моделей прп погружении ик в оомязку вследствие образования Вокруг соляной модели оболочки из геля. Используемые золи изготовляются методом Вцородисперг 5 РОВднпя В пр 1- сутствии диспергецтсв, в частности, окись натрия. Согласно описываемому те;цологическому процессу, при изгоговгеции ооолочек из водны: паст с применением моделей и солей, нельзя допускать преждевременного начала растворения моделей в процессе об. разовяния на цик корочки. При этом цеоб;одимо добиваться ооразовдция корочки в сыром вцде. После покрытия модели пастой оня обсыпается песком или молотым шамотом, Зятем подготовленная таким способом модель окунается в раствор сернокисль 1.1 солей ц вновь погружается в пасту, и путем четырек или пятиМ 113575 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОтв. редактор Л, Г. Голандский Подп. к печ. 16 ЛПг. Цена 25 коп.Информационно-издательский отделОбъем 0,17 п, л, Зак. 1989 Тираж 1100 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГСГР Москва, Петровка, 1-1кратного повторения таких операций на модели образуется требуем а 5 к о 1) о к а.Выплавление моделей производится в растворе сернокислых солей при 90 в 1, Состав раствора идентичен составу соляных моделей.Предлагаемое изобретение позволяет заменить дорогостоящие огнеопасные и дефицитные материалы: воск, спирт, ацетон и др. 1. Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям, о т л и ч а ю щи й с я тем, что в нем, с целью замены воска и других дорогостоящих модельных составов, применены негигроскопические гидротированные соли с низкой температурой илавления, )апрпьер смес, содерхкащпе 45) г се 1)покпс.)ог,ль миния, 7% сернокислого ам 1,опп и 48% воды с небольшой добавкой мочевины, плавящиеся при 86,2. Прием выполненп) процесс;по п. 1, отли г к) п 1 п й с 5 Тсз, чт)нем, с целью замены дорогих о)неопасных растворителей, например спирта, ацетона и других, для изготовления кислых, нейтральны.; и основных оболочек, применены соответственно кремнистые, глинсземистые, хромитовые и магнезитовые гидрозоли.3. Прием выполнения процесса по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью избежания растворения соляных моделей при окунании в обмазку, в нем применено взаимодействие соляной модели и золя, приводящее к образованию оболочки из геля и наполпителя.
СмотретьЗаявка
565205, 23.01.1957
Жуков А. А
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, C09C 1/02
Метки: выплавляемым, литья, моделям, процесс, солевым, технологический, точного, форм
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-113575-tekhnologicheskijj-process-polucheniya-form-dlya-tochnogo-litya-po-vyplavlyaemym-solevym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям</a>
Способ получения связующего керамических оболочек для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 642342
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Кириллов, Кузьмин, Немых, Осинский, Осипчик, Паповян, Соловьев, Яценко
МПК: C08L 83/02
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, оболочек, связующего
...рированной соляной кислоты, и при работающей мешалке вливают ее в гидролиэер с ацетоном, Постепенно, нри перемешию 15 нии в гидролизер вливают раствор смолы в зтилсиликате. Перемешивание продолжа ют до начала процесса гидролиэа (обычно 5-7 мин) и прекращают при достижении максимальной (обычно 25-30 С) темпе ратуры раствора, после чего связующее готово .к использованию.П р и м е р 2. 13,5 г полиметилфенилсилоксановой смолы Кизмельчают,)5до размера частиц 0,5-1 мм. В колбу ем " костью 0,5 л заливают 66 г зтилсиликата - 32 и высыпают отвешенное количество смолы К. Перемешивают содержимое встряхиванием в течение 4.-6 мин, При не 30полном растворении смолы в зтилсиликате, раствор сливают в отдельную емкость, а в колбу с остатками смолы...
“способ получения литья по газифицируемым моделям “див процесс” и литейная форма для получения литья”
Номер патента: 1764768
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Касперович, Праздничных, Танчук
МПК: B22C 9/00
Метки: газифицируемым, див, литейная, литья, моделям, процесс, форма
...принцип отвода продуктов деструкции устраняет необходимость общего и длительного вакуумирования формы в целом. А это в значительной степени расширяет технологические возможности, ускоряет процесс, уменьшает энергетические затраты, упрощает конструкцию оборудования. В отличие от известных способов, базирующихся на применении специальных контейнеров с двойными стенками и вакуумными камерами, в предлагаемом способе могут практически использоваться обычные простые емкости, способные удерживать песок.Применение газонепроницаемой противопригарной краски исключает загрязнение песка вредными веществами, повышает качество поверхности отливок, упрощает подготовку и нанесение покрасочных составов.Предложенный способ дает возможность заменить...
Физическая модель тепловых процессов протекающих в обмотке якоря малоинерционного электродвигателя
Номер патента: 512531
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Гринченко, Каган, Нестеров
МПК: H02H 7/085
Метки: малоинерционного, модель, обмотке, протекающих, процессов, тепловых, физическая, электродвигателя, якоря
...якоря, термистора 4, расположенного между витка ми проводника 3. Сверху проводника расположены слои стеклотканевого бандака 5, пропитанные компаундом б. Подвод тока осуществляется через концы 7, сигнал о температуре снимается с кочцов 8. Расотает модель следующм образом, Физическая тепловая модель включается последовательно с обмоткой якоря и располагается непсдвикно В дв 11 гателе В непосредственной близости от якоря. Прп протекап 1 ш тока по якорной цепи происходит нягрсвание якоря и физической тепловой модели, причем так кяк их тепловые постоянные равны, то измеряя температ ре термодатчиком (например, термистором) тепловой ф;1 зпческой модели, можно косвенным методом определить темпе 1 зат ру Вращасщсгсся якоря. Ъ меньшение...
Способ осуществления модели ачт при температуре фазового перехода и устройство для его осуществления
Номер патента: 737792
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Заболотный, Карташов, Телегин, Якубов
МПК: G01J 5/02
Метки: ачт, модели, перехода, температуре, фазового
...обмоток 8, 10, используют трехфазный трансформатор 20, вто"рйчные обйотки кОторого "сое 13 ийенывзвезду. Обмотки 7 и 9 запитывают линейным напряжением, а обмотки 8 и 10 Фазным напряжением. Обмотки 7 и 9 со- единяют между собой таким образом,что если в определенный момент времени из обмоткинаводится в рабочейобласти полюс И, то от обмотки 9 -полос 8, а обмотки 8 и 10 соединяютмежду собой таким образом, что, еслиотобмотки В наводится в рабочей области полюс И, то от обмотки 10 - пол 1 ос Я. Первичные обмотки трехфазноготрансформатора 20 подсоединены к источнику Зб В, 1000 Гц треугольником,причем одна обмотка подсоединена не- .посредственно к источнику, а две другие - через автотрансформаторы 21 и 22. С целью проверки способа (см....
Способ моделирования технологических аппаратов с подводящими и отводящими трубопроводами с нестационарными тепломассообменными процессами
Номер патента: 1262536
Опубликовано: 07.10.1986
Метки: аппаратов, моделирования, нестационарными, отводящими, подводящими, процессами, тепломассообменными, технологических, трубопроводами
...авиакосмической технике и др,) путем Физического моделирования.Цель изобретения - повышение достоверности результатов моделирования.На фиг.1 показана упрощенная схема технологического аппарата, характеристики процессов в котором необходимо определить моделированием; на Фиг,2 - схема его модели.Технологический аппарат-оригинал 1 имеет подводящие трубопроводы 2 и 3, отводящие трубопроводы 4 и 5 (в общем случае, число подводящих трубопроводов 2 и 3 может быть различным, и в зависимости от конкретной схемы аппарата не равным числу отводящих трубопроводов 4 и 5, которое также может быть любым), Для регулирования расходов и скоростей входящих и выходящих рабочих тел на трубопроводах установлены регуляторы 6, 7 (на входе) и 8, 9 (на...
Предыдущий патент: Разливочное устройство к литейной машине карусельного типа
Следующий патент: Прибор для измерения количества осевшей угольной пыли
Случайный патент: Установка для сушки сыпучих материалов