B22C 5/04 — измельчением, смешиванием, растиранием или перемешиванием

Номер патента: 1678497

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бабич, Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных

...отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Составы смесей, изготовленных по СОгпроцессу, и их физико-механические свойства приведены в табл. 2 и 3 соответственно.Составы смесей холодного отверждения и их физико-механические свойства приведены в табл, 4 и 5 соответственно.Примеры использования комплексного связующего, изготовленного по С 02-и роцессу (табл,2 и 3 и смесей холодного отверждения (табл.4 и 5) показывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется возможность замедлить процесс превращения кварца в тридимит в зоне контакта металл - стержень и обеспечить хорошее качество отливок,...

Номер патента: 1682030

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Козлов, Попил, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных

...смесей, отверждаемых углекислым газом, а также самотвердеющих, отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Примеры состава смесей приведены в табл. 2 и 4, их физико-механические и технологические свойства - в табл. 3 и 5.П р и м е р 1, Смеси для СО 2-процесса.П р и м е р 2, Смеси холодного отверждения,Примеры использования комплексного связующего, изготовленного согласно изобретению, по СО 2-процессу (пример 1, табл, 2 и 3) и смесей холодного отверждения 1 пример 2, табл, 4 и 5) указывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется воэможность повышения качества отливок за счет замедленного...

Номер патента: 1683858

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Антипенко, Конопелько, Конотопов, Кулагина, Черкасова

МПК: B22C 5/04

Метки: водно-органической, приготовления, суспензии, этилсиликатной

...растворителе с этилсиликатом.По прототипу суспензии готовили совмещенным способом, Этилсиликат вводили в водно-органический раствор кислоты и мешивали с огнеупорным наполнителем,По предлагаемому способу приведены Следующие варианты. в воду вливали часть Органического растворителя, а затем вводили предварительно подкисленный раствор Этилсиликата с оставшейся частью органиЧеского растворителя и загружали огнеупорный наполнитель;в воду вводили предварительно подкисленный раствор фтилсиликата с органическим растворителем или в подкисленный раствор этилсиликата с органическим растворителем вводили воду и смешивали с огнеупорным наполнителем; в воду вводили часть кислоты, загружали пылевидный кварц и этилсиликат, активированный оставшейся...

Номер патента: 1683859

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Алоп, Афанасьева, Карев, Пеймер, Тюманок, Фишман

МПК: B22C 5/04

Метки: многокомпонентных, приготовления, смесей

...многокомпонентного материала 20 производительностью О перемещается со скоростью ч и подвергается дискретизации через интервалы времени Лт.При ширине потока Ь, плотности материала р,толщине потока Ьо=9/Ь р ч, после 25 дискретизации п 1= ЛЧ/Ь = 0 Лт/р Ы == = ЛГП/р Ьг где В - длина дискретной порции.Предлагаемый способ смешивания приводит к смещению между последующими 30 порциями и к уменьшению толщины слоя в ЛХ/г раз,Кратность дискретизации определяется предъявленными техническими требованиями к смешению для каждого конкретного 35 производства. При и-кратном повторении дискретизации;ду ( ЛХ )л - 1 Л ( ЛХ )и - 1чп - 1 Л л С,О п - 1 р 45 При известных Л /; 1; ч; Л кратность дискретизации потока составит Ь Л 1//Л/ п Л/ о/О Лт и...

Номер патента: 1692717

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов, Чернин, Чуракова

МПК: B22C 1/22, B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...смолу и перемешивают 2 мин.Готовую смесь засыпают в модельнуюоснастку, Механические свойства смесиоценивают по величине разрушающего напряжения образцов нэ сжатие. Разрушающее напряжение на сжатие определяют нацилиндрических образцах (50 х 50 мм) через30 мин и 2 ч после начала отверждения поГОСТ 2340 9.7 - 78.П р и м е р 1. В бегуны загружают 2 кгкварцевого песка и б г 250 ь-ной водной суспензии карбамидоформал ьдегидной смолыКФЖ - Л, перемешивают в течение 1 мин. Ксмеси добавляют 10 г 70"-,ь-ного растворафосфорной кислоты, перемешивают еще 1мин, Затем добавляют бО г смолы КФЖ - Л сфурфуриловым спиртом и перемешивают 2мин,Прочность на сжатие; через 30 мин 0,8МПа, через 2 ч 1,б 4 МПа.П р и м е р 2, В бегуны загружают...

Номер патента: 1704901

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белков, Ляпкин, Чуракова, Шпектор

МПК: B22C 5/00, B22C 5/04

Метки: песчано-смоляных, регенерации, смесей, термической, формовочных

...1,5; оксид углерода 125. Потери при прокдливднии (п.п.п,) регснерировднного песка составляют 0,06 ь.П р и м е р 2. Отработанную формовочную смесь питателем подают в наклонную трубчатую печь, пустую. нагретую до 650 С, в прял 1 о 1 окс с воздухом. На выходе песок охгджддют и дндлизируот нд п.п.п., которыс составляют 0,16 . 01 ходящие газы на выходе из печи содержат, мг/л 1: фенолы 128; бснэол 70; толуол 120; ксилол 40. оксид1704901 3 Составтеггь А. ЛягхинТехрад 1.Уоргентал Корректор А, Осэулегко Рсддктор Э. Слиган Здкдз 141 Тира:.х Подписное БНЙИПИ Государственного комтетпо изобретеиям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Л: сквэ. Ж, Рдушскэя ндб 4/5ГЪ.,ог;зводсгваг:гс из дтальс,.й комбинат "Пдтнт", г. Ужгсрод, ул Гагарина, 101 углерода...

Номер патента: 1708490

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Дедюхин, Жолнеров, Кичанов, Пашнин, Полохина

МПК: B22C 5/04

Метки: оболочковых, стержней, форм

...отверждении смесей, не увеличивая их газотворности. Во избежание окомкования увлажненную смесь перемешивают в скоростных смесителях.Смесь увлажняют до 0,5 - 1,5%. Смесь с влажностью ниже 0,5% не позволяет получить оптимальный двойной электрический слой и достичь необходимой плотности и величина заряда поверхности твердых часСухую плакированную смесь приготавливают любым известным способом и хранят в бункерах над скоростными смесителями, например над смесителями стержневых автоматов мод, КСВ 5-12 фирмы "Гизаг". При изготовлении стержней и форм в нагретой оснастке сухую смесь увлажняют и перемешивают. а затем наддува-, Ф ют в оснастку. ъОП р и м е р. Для сравнения брали сухую С) плакированную песчано-смоляную смесь следующего состава,...

Номер патента: 1712059

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Васин, Евстигнеев, Иванов, Куренков, Мартыненко, Черномас, Шишкин

МПК: B22C 5/04

Метки: керамической, нанесения, подготовки, приготовления, суспензии, установки, хранения

...А. ОбручарЗаказ 493 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 шивание, сливают приготовленный раствор в раздаточные емкости. Промывают внутреннюю полость холодной водой и вновь приступают к приготовлению новой порции раствора.Периодически по окончании работы установку останавливают для профилактической подготовки и чистки. При этом в рубашку водяного охлаждения бака приготовления подают горячую воду при температуре выше температуры плавления модельного состава, нанесенного на внутреннюю поверхность бака. Под воздействием высокой температуры горячей воды слой легкоплавкого...

Номер патента: 1713714

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Жуковский, Козлов, Тепляков, Шадрин

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных

...в смесях холодного отверждения позволяет резко повысить силикат-ный модуль жидкого стекла с 2,30 - 2,40 до50 3,00, что благоприятно сказывается на снижении трудоемкости выбивки смеси из отливок, так как резко сокращается в связующейкомпозиции количества легкоплавкого компонента - окисл натрия. Термостойкость55. связующего повышается также за счет введения фосфатов (моно-, ди-, тринатрийфосфатов и полифосфатов) в жидкое стекло иобразования силикофосфатной системыйа 20-Р 205-8102, связывания щелочи в кристаллические фазы: 9 йа 20 5 Р 205 6802;Таблица 1 евтееваЕееввеаеееевееватаевтетатюаатваапи Состав раствора: . Содержанйе.компонентов, мас.Фвеюта тататею ювевтеева1:. 2. . 3аееевееиаетюиаааааюаававив таете тваттеееее Концентрированная...

Номер патента: 1724415

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Василенко, Говорущенко, Иванов, Касьянов, Кучмий, Малышенко, Олещук, Савченко, Шадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего

...сокращает время перемешивания композиции с 6 - 5 ч до 5 - 10 мин, исключает выпадение фосфатов в осадок ирасслоение связующего по величине силикатного модуля. Использование модифицированного связующего для смесей по 15С 02-процессу(табл, 2 и 3) жидких самотвердеющих смесей (табл, 4 и 5) и смесей холодного отверждения (табл, 6 и 7) показывает,что отсутствие расслоения жидкого стекла ивыпадения фосфатов в осадок способствует 20увеличению прочности смеси на завершающих этапах твердения на 30 - 60%, снижению осыпаемости на 20 - 40% и остаточнойпрочности в 1,5 - 2,0 раза,Способ отличается простотой и надежностью. Высокие прочности форм и стержней позволяют вводить в состав смесиизвестные добавки, такие, как мазут, опилки,...

Номер патента: 801365

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Жуков, Кантор, Линецкий, Снежной

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольных, литейных, пескодувно, пескострельным, приготовления, процессом, смесей, стержней, форм

...на дополнительные энергозатраты время перехода смеси в сы пучее состояние практически не уменьшается, а использование воздуха с температурой ниже 283 К приводит к чрезмерному увеличению длительности перемешивания до перехода смеси в высокосыпучее состояние,В табл,1 приведены результаты экспериментальной проверки зависимости скорости перехода смеси в сыпучее состояние от температуры ис пользуемого воздуха.Оптимальным является использование воздуха при температурах 303- 313 К.Целесообразно расход воздуха ограничить 1-3 м/ч на 1 кг смеси. Увеличение расхода не приводит к ускорению перехода смеси в сыпучее состояние, уменьшение - затягивает процесс, Это подтверждается данными, приведенными в табл.2.Оптимальным является расход 2-...

Номер патента: 1098131

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Мельник, Шамес

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, плакированной, приготовления, смеси, стержней, форм

...температурой плавления (гидрофосфаты и гидросиликатофосфаты), требуют более высокой температуры нагрева наполнителя, чем более легкоплавкие (гидросиликаты). При использовании гидрофосфатосиликатов натрия необходимо также учитывать, что онисодержат переменное количество связанной влаги. Повышение влагосодержания требует дополнительной дегидратации связующего для улучшения текучести. В этих целях огнеупорный наполнитель дополнительно перегревают.Приведенные выше формулы для рас"чета температуры нагрева наполнителяв зависимости от типа и температурынагрева связующего позволяют получить следующие интервалы температур,которые могут считаться оптимальными для данного используемого типасвязующего (см.табл,1).При этом при выборе тсвяз ,...

Номер патента: 1221815

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Болюх, Гетман, Кантор, Линецкий

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, формовочной

...(после развала кома)повышенной температуры вследствиеэатвердевания частично дегИцратированного связующего при более высокой температуре.1 О Продувка воздухом необходима длявосстановления сыпучего состояниясмеси, Оптимальное давление воздухасоставляет 3 атм. Снижение давленияниже 3 атм приводит к увеличению 15 процесса удаления влаги из смеси,а повышение его более 3 атм приводитк ухудшению процесса плакированияформовочной смеси.В лабораторном смесителе изготав- И пивали смесь следующего состава,иас.%: Песок Основа Гидратное связующее на основе силикатов ифосфатов натрия 15,6 1 доза минерального масла 0,15 И доза минерального масла 0 25 Состав связующего, мас,7: Жидкое стекло 6Тринатрийфосфат(ТНФ) 8Декстрин 0,6Вода 1,0П р и м е р....

Номер патента: 1734921

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Васин, Дедюхин, Кичанов, Полохина, Филиппова

МПК: B22C 5/04

Метки: песка, плакированного, приготовления

...приготовления плакированного песка для литейных форм и стержней.Цель изобретения - увеличение скорости отверждения литейных форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В предлагаемом способе приготовления плакированного песка используется мочевина в количестве 2,5-3,00 от массы новолачной смолы в виде водного раствора с уротроп ином. Водный раствор уротропина с мочевиной приготавливают следующим образом. В мешалку заливают необходимый объем воды, При включенной мешалке производят загрузку расчетного количества дробленого уротропина (небольшими порциями) и перемешивают раствор 30 мин. Затем в раствор добавляют необходимое(54) СПОСОБ П ВАННОГО ПЕ (57) Испол ьзов жней и форм горячеплакиро нием в нагрет ввода в смес...

Номер патента: 1172148

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, стержней, форм

...Масло машинное 0,3Значение х выбирали в интервалеСостав гидратного связующего Масенко:Тринатрийфосфат4% двенадцативодный 52Вода 6Жидкое стекло 42Контролировали следующие свойстваЯ смеси: поверхностную прочность, характеризуемую потерей массы образца(диск диаметром 50 и толщиной 15 мм)отвержденного в течение 5 мин при210 ОС, после истирания его падающейс Высоты 500 мм металлической дробьюсыпучесть, характеризуемую. высотой .конуса смеси и диаметром основания,образующегося при свободной насыпке смеси.11721Свойства смеси определяли регуляр-.но с момента изготовления смеси,Смесь хранили в открытой таре ровным слоем толщиной 200 мм при температуре 20 С и влажности воздуха 60.Обработку смеси проводили после еехранения, при котором...

Номер патента: 1292250

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Мельник, Снежной

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: видов, литья, плакированной, приготовления, смеси, специальных

...быть реализован следующим обраснижает энергозатраты в процессе по- зом.В мешалке мод.Ирастворяют;";ениясазанпое объясняется обнаруженным едкий натр и В полученный раствор",пгчительным экэотермическим эффектом, (пл,1,48 г/см) вводят при непрерьвсопровождающим распределение в жидком ном перемешивянии техническую позатыле раствора натриевой соли, напри- ренную сольПолученный растворер хлорида натрия в едком натре. (Пл,1,5 г/см) пер качг см ) пе екачивают в накоВ процессе лабораторных эксперимеч- пительную емкость, откуда он доэитов изготавливали плакированную смесь руется В мешалку мод.Идля приследующего состава мясоставя мас готовления связующей композиции. ВКварцевь песокй с 92 0мешалку ранее загружена доза жидкого9стекла. Так кяк...

Номер патента: 1239955

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Болюх, Глейзер, Кантор, Линецкий, Мельников, Снежной, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: гидратного, литейного, плакированных, приготовления, производства, связующего, смесей, формовочных

...нагреве до 75 - 85 С, После растворения в жидком стекле ТИФ в нагретую до 85 С композицию вводят водныйо10 раствор соли и декстрица и после тщательного перемешивация охлаждают до75 Св В таком ВидР свяэующРе гОтоводлн плакировяция,П р и м е р 1. Связующее, полу 13 чаемое предлагаемым способом имеетследующий состав мяс.7:Жидкое стекло 36,0-3931 рицятрийфосФат ТПФ). 50уО Декстриц 38Водя 6.2Нятриевэя сольнеорганическойкиспоты 0,7-4,02 Плакцровацие осуществляют по следующему режиму,Песок, нагретый до 70 " 75 С,загружают в лопастной смеситель изаливают при непрерывном перемешивадЗОции нагретое до 75 С связующее, Через 30 -, необходимых для равцомерцога распределения связующего, начинают продувку сжатым воздухом, После образования и...

Номер патента: 1072333

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий

МПК: B22C 5/04

Метки: жидкостекольным, плакированной, приготовления, связующим, смеси

...кома, затем 0,04 г 0,401 вводятв процессе разрушения кома смеси,Способ предусматривает использование в качестве антиФрикционной добавки жидкого гидроФобного веществав виде минерального масла, предпочтительно веретенного масла,1Возможно также использование в качестве антиФрикционных добавок олеиновой кислоты или жидких углеводородов (типа уайт-спирита).Поэтапное введение антифрикционной добавки (в период образования. и развала кома смеси) резко снижает разогрев смеси, ускоряет ее охлаждение, переход в сыпучее состояние и предотвращает слеживаемость смеси. Введение гидрообного вещества, например минерального масла, предпочти 0,08-0,80 72333тельно, так как оно не смешиваетсяс затвердевающим связующим.Использование менее 0,081 маслалибо...

Номер патента: 1752482

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Крупенников

МПК: B22C 5/04, B22C 7/02

Метки: модельного, приготовления, состава

...составэ, перекрываемые с помогць,о кранов 9, Устройство снабжено откидной крышкой 10,Накопитель 2 установ.,и выполнен в виде ванны, причем для непрерывного получения модельного состава установкаснабжена двумя ваннами 11 и 12, выполненнь:ми из алюминиевой отливки и заполняемыми модельным составом 5 и с воздушнойполостью 13, образованной зеркалом состава и крышкой ванны. В ваннах 11 и 12 нэгоризонтальных валах 14 установлены лопасти 15, снабженные ковшами 16. обращенными открытой стороной в направлениивращения мешалки и установленными с возможностью пересечения воздушной поло.сти накопителя, Валы 14 могут бытьустановлены в ваннах наклонно, но угол наклона не должен быть больше 30, в связи соухудшением условий насышения...

Номер патента: 1766576

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волошина, Иванов, Пащенко, Подоляко, Прохорович

МПК: B22C 1/00, B22C 1/20, B22C 5/04 ...

Метки: активации, реагентной, смесей, стержневых, формовочных

...на твердое состояние, Кристаллогидрат железного купороса вводят в смеси пропорционально содержанию мочевинной группы. Чем больше мочевинной группы в смеси, тем больше содержания кристаллогидрата железного купороса, Чтобы не снижались прочностные показатели сухих форм и стержней, следует соблюдать превышение содержания мочевинной группы над кристаллогидратом железного купороса,Технологические добавки, например керосин, КО, УСК, различные масла, выполняющие функции снижения прилипаемости смесей к оснастке, могут вводиться при технологической необходимости.Способ реагентной активации смесей выполняют следующим образом,При температуре компонентов от 10 до 60 С перемешивают между собой сыпучие материалы, жидкое лигносульфонатное...

Номер патента: 1770025

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Арсеньев, Кашкин, Левин, Озеров, Уваров, Юревич

МПК: B22C 5/04

Метки: барботажной

...газораспределительные трубы и создания высокоэффективных мельчайших пузырей по всемобьеме связующего или суспензии,Подтекания не происходит даже при прекращении барботирования вследствие того, что проколы в шлангах сжимаются, когда на них не действует давление, достаточное, чтобы раздуть армированный шланг, отверстие прокола не совпадают с отверстием в перфорированной трубе, т.е, с внутренней стороны прокол в шланге перекрыт стенкой трубы, из-за высокой плотности и упругости армированного шланга в газораспределительных трубах поддерживается избыточное давление газа. Наличие тонких проколов позволяет получать мелкие пузыри газа размером 0,5- 1,5 мм, которые насыщают суспензию. Расстояние между проколами в 15 - 50 мм не позволяет мелкими...

Номер патента: 1770026

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Лосев

МПК: B22C 5/04

Метки: отработанных, песка, регенерации, смесей, формовочных

...1, в верхней чакоторой расположен бункер 2. Внутри кары расположены две рамы 3 с фрикционми перфорированными решетками 4. Ра2 соединены с камерой через упругие эменты 5, направляющий кронштейн 6, на котором закреплен вибратор направленного действия 7.К нижней части камеры присоединен питатель.8, состоящий иэ воздушного кол лектора 9, патрубка 10, течки 11 и камеры12, соединенной с вентиляционной системой условно не показана). К стенкам камеры с двух противополож ных сторон параллельно решеткам 4 через упругий элемент 13, направляющую 14 и эластичное уплотнение 15 закреплена нажимная рама 17 с фрикционной зубчатой вставкой 16. 15В пространство между стенкой камеры эластичным уплотнением 15 и нажимной рамой 17 через патрубки 18 по стрелке...

Номер патента: 1771867

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Васин, Евстигнеев, Иванов, Куренков, Сапченко, Шишкин

МПК: B22C 5/04, B22C 9/04

Метки: керамической, приготовления, связующего, суспензии

...Гауссовой кривой, имеющей положитель.- ную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой из модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза связующего. а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашка для охлаждения или подогрева.На чертеже приведена предлагаемая установка,Установка состоит из емкости 1 для смешивания компонентов, внутренняя поверхность которой имеет положительную Гауссэву кривизну, снабженная крышкой 2, На внутренкпою поверхность емкости нанесена сетка ребер 3 иэ стальной проволоки. Емкость представляет из себя тонкостенный бак, оснащенный поворотным устройством (на чертеже не показано), и рубашкой 5...

Номер патента: 1788921

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бабин, Бикмулин, Дорошенко, Кочешков, Макаревич

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольной, литейном, отвердителя, производстве, самотвердеющей, смеси, состав

...тем, что способ получения отвердителя на основе реакции этерификации с последующей отгонкой кислоты, в соответствии с изобретением, включает в себя проведение этерификации уксусным ангидридом отхода производства - полиэтиленгликоля. В известную жидкостекольную смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающую огнеупорный наполнитель,жидкое стекло и жидкий отвердитель согласно настоящему изобретению, вводится отвердитель при следующем соотношенииОтвердител ь (ацетатыэтерификации отходапроизводства этиленгликоля, содержащегоди-,три-, тетра- и пен таэтилен-гликоли) 0,251,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное Состав и свойства полиэтиленгликоля 10 для производства отвердителя регламентируются...

Номер патента: 1799658

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Васин, Дедюхин, Кичанов, Полохина, Филиппова

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, плакированная, смесь, стержней, форм

...интервале температур. Целесообразно вводит консервант в фс смесь в виде общего раствора с уротропи- со ном, что позволяет вести процесс плакиро- К) вания без увеличения времени цикла. О Одновременно достигается равномерное у распределение его по зернам огнеупорного наполнителя и, как следствие, выше текучесть и уплотняемость смеси, а значит, выше прочность и скорость ее отверждения.Это позволяет изготавливать более крупные а формы и стержни и повысить производительность оборудования, т.е, расширить технологические возможности.П р и м е р. В качестве объекта сравнения взята сухая плакированная песчано1799658 Таблица 1 блица смоляная смесь следующего состава, мас.%:Песок кварцевый Об 2 К 016 Б . 94,41 Связующее - новолачная...

Номер патента: 877859

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Бачелис, Зицер, Иванов, Мельников, Морозов

МПК: B22C 11/04, B22C 5/04

Метки: смеситель

...смеси. Вследствие этого при изготовлении стерж" ней котлов с различным межниппельным р расстоянием приходится применять разные смесители, Это обстоятельство исключает также возможность производить стержни с различным межниппельным расстоянием на одной автоматической линии, ОЦелью изобретения является соз" дание унифицированного смесителя для различных стержневых установок путем обеспечения возможности производить стержни с разлицным расстоянием между впускными знаковыми частями на одной установке.Поставленная цель достигается тем, . что в смесителе для изготовления жидкоподвижной смеси, состоящем из корпуса, лопаточных валов крышек и ши 877859беров с приводами, в его корпусе вы"полнены проемы с заслонками с выпуск"ными окнами,...

Номер патента: 1836176

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Франц, Эрнст

МПК: B01F 9/08, B02C 17/10, B22C 5/04, B65G 69/18 ...

Метки: подготовки, сыпучего

...отводпыли, несмотря на то, что отводящий канал17 расположен с одной стороны на всасывающем патрубке 9.Между всасывающим патрубком 9 и ротором 3 расположены отражательные поверхности 21, между которыми для пылирасположены лабиринтообразные проходы 22 к всасывающим отверстиям 11. От-ражательные поверхности 21 образованысторонами 23 уголков 24, расположенныхв несколько рядов со сторонами 23, окрытыми к внутреннему пространствубарабана,В изображенном примере выполнениярасположены четыре ряда уголков 24, смещенные относительно друг к другу, причемуголки 24 соответственно первого и третье. го ряда, а также второго и четвертого рядасоединены с вертикально расположенными листами 25, образующими дополнительные отражательные поверхности...

Номер патента: 2002546

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Ершов, Зоз, Королев

МПК: B22C 5/04

Метки: каток, смесителя, формовочных

...трещин ьт и отслоения смеси я Видно, что с увеличением деформации возрастает интенсивность отслоения смеси. Для наибольшей (в опытах) деформации отслоение всей смеси происходит за 15 циклов для наименьшей за 100120 циклов, Величина М имеет принципиальное значение для оценки самоочистки катка за один цикл смесеприготовления при заданной относительной деформации эластичного диска, Если число оборотов катка за этот период будет меньше числа циклов, при котором происходит отслоение всей смеси, то на эластичных дисках останется налипшая смесь. Расчеты показывают, что на реальных смесителях за цикл каток осуществляет до 400 оборотов, что превышает значение числа циклов полного отслоения смеси в 4 раза. Однако могут иметь место короткие циклы...

Номер патента: 1304244

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Кирюхин, Поликарпов, Филиппов

МПК: B01F 7/00, B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей, содержащий вертикальный корпус с конической нижней частью, имеющей выпускное отверстие, патрубок для подачи твердых компонентов, соосно расположенные друг под другом направляющие конусы, закрепленные на приводном валу, перемешивающий узел и распылитель, выполненный в виде полого цилиндра с прорезями на боковой поверхности и систем подачи сжатого воздуха и жидких компонентов, последняя из которых включает емкости, соединенные трубами с распылителем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности смесителя, перемешивающий узел выполнен в виде лопастей, передняя...

Номер патента: 1056518

Опубликовано: 10.08.2011

Авторы: Аким, Грачев, Колесников, Ошевнева, Павлова, Радченко, Шатрова, Ядыкина

МПК: B22C 1/22, B22C 5/04

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, плакированной, смеси, стержней, форм

Способ получения плакированной смеси для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающий нагрев огнеупорного наполнителя и смешивание с ним новолачной фенолоформальдегидной смолы, уротропина и технологических добавок, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава и улучшения эксплуатационных характеристик смеси, повышения чистоты поверхности отливок и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, новолачную смолу перед смешиванием с огнеупорным наполнителем расплавляют и диспергируют в турбулентном потоке с градиентом сдвига (1,1-1,8)·104с-1, а уротропин и технологические добавки вводят в полученную водную дисперсию...