B22C 5/04 — измельчением, смешиванием, растиранием или перемешиванием

Номер патента: 1404155

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Белков, Ляпкин, Плашкина, Чуракова, Шпектор

МПК: B22C 5/04

Метки: песчано-смоляной, регенерации, смеси, термической

...нтов, 7. на выходе на входе фенол окись угле- рода 0,0 0 20 4 0 1 0,0 0,0 6 70,2 3 Заказ 3020 Тираж 740 Подписное ул. Проектная, 4 оиэв.-полигр. пр-тие жго Изобретение относится к литейному производству а именно к термической регенерации отработанных песчано-смоляных смесейПель изобретения - повышение каче 5 ства регенерации и снижение температуры проведения процесса.Сущность способа заключается в том, что после измельчения и удаления 10 механических включений смесь обрабатывается 1-67,-ным водным раствором перманганата калия . Смесь во влажном состоянии с помощью питателя подают во вращающуюся барабанную печь, в которую противотоком подают горячий воздух с температурой 650-ОО С. Время пребывания смеси в печи 10 мин. Количество...

Номер патента: 1404156

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/04

Метки: регенератор, центробежный

...2. При движении по волнообразной поверхности конусов- ускорителей 4 на пологих участках, выполненных перед кольцевыми выемками 6, частицы интенсивно ускоряются, 49 тем, что процесс разрушения пленокпроисходит уже при движении частицпо конической поверхности, выполненной в радиальном направлении с переменным углом наклона преимущественносинусоидальной Формы, а покрытие конической поверхности слоем абразивного материала, стеклом или резинойспособствует протеканию этого процесса при одновременном снижении износарабочей поверхности. 2 з.п. Ф-лы,3 ил . попадают в выемки 6, заполненные часч тицами предыдущих порций, и в резуль- тате взаимного трения друг о друга очищаются от находящейся на их поверхности пленки связующего, После этого они...

Номер патента: 1407654

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Губен, Ковалев, Курилина

МПК: B22C 1/02, B22C 5/04

Метки: бентонитовой, единых, литейного, производства, смесей, суспензии, формовочных

...сверх предельных значений параметров 330 С, )3 циклов, )45 мин) не дает заметного прироста положительного эффекта, а кроме того, седиментационная устойчивость суспензий падает. Прогрев бентонита ниже 200 С в течение даже 45 мин и более не обнаруживает значительного положительного результата. Про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 должительность цикла термообработки обусловлена конструкцией и принципом работы теплового агрегата и даже должна подбираться экспериментально в обусловленных пределах.Пример. Приготавливают суспензию, содержащую натриевый бентонит, воду и хлорид кальция,Составы суспензий представлены в табл. 1, Суспензии состава 1 приготавливают на основе сырого (без термообработки) бентонита, а состава 2 - на основе...

Номер патента: 1409404

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Гаврилов, Кузьмин, Поворотов, Позднев, Швец

МПК: B22C 5/04

Метки: активации, бентонита

...поверхностно-актив1 ное,вещество в виде эфира полиэтилен 1 ликоля и алкилфенолов, например)П, а .помол укаэанной смеси осуществляют в струйной противоточнойМельнице с числом оборотов классифи 1 атора в 1 мин 600-1200. Содержание компонентов смеси, подвергаемой помолу, составляет, мас,Е: 1 35 40 45 50 55 П р и м е р. Указанные материалы взвешивали с точностью +10 ч., перемЕшивали вручную, равномерно и непрерывно загружали в струйную противОточную мельницу с числом оборотов классификатора в 1 мин 600-200, что обеспечивает уровень показателя удельной поверхности бентонита 5060- 630 см /г. Выход за пределы указан 3ного интервала приводит к снижению показателя удельной поверхности примЕрно на 20 Е и соответствующему снижению...

Номер патента: 1411091

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Артеменко, Дегтярева, Марков, Мустафин

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...относительно оси катка на угол 15-20 О, Величина угла 1 определяется условием захвата и пересыпания сухих компонентов смеси. Ограничение угла 1 н пределах 15-20 определяется углом естественного откоса перерабатываемых материалов, который находится в пределах 20-32 в зависимости от зернистости и начальной влажности оборотной смеси, Таким образом при угле с более 20 не обеспечивается захват объемов смеси, а при значениях менее 15 уменьшаетг ся скорость осевого перемещения смеси.Каждый перетирающий каток 1 9 выполнен в виде сплошного обрезиненного по рабочей поверхности диска 23, содержащего выступающую с двух сторон ступицу 2 ч, на цилиндрической поверхности которой закреплены упругие прутки 25, расположенные равномерно по...

Номер патента: 1423249

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 5/04 ...

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, приготовления, суспензия, форм

...ПАВ и перемещвают ингредиенты в течение 40 - 0 мин. Указанный порядок введения беспечивает проведение гидролиза ТС в присутствии АЭФС, что способ 4 твует образованию гомогенных связующих растворов.Кроме того, АХФС при таком порядке Эведения ингредиентов в смеситель Равномерно диспергируется во всем 45 Объеме суспензии, приготовленной с Органическим растворителем, т,е., попадая вместе с подкисленной водой в Органическую среду при интенсивном церемешивании, АХФС выделяется в виДе мельчайших твердых частиц, служащих центрами поликонденсации гидролизуемых молекул ЭТС, изменяя тем самым Состав, а следовательно, и свойства ЭТС - связующего.55П р и м е р. В смеситель с числом Оборотов мешалки 2800 об/мин. вводят раствор ЭТС в ацетоне,...

Номер патента: 1437129

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Бухтояров, Головичев, Марков, Мустафин, Цемахович, Широков

МПК: B22C 5/04

Метки: катковый, приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...запуска электродвигателя 14 крутящий момент через редуктор 15, вертикальный в л 5, зубчатую передачу 7, промежутсчные валы 8 передается на катки 6. Вращаясь, катки 6 начинают перемещаться по днищу 2 чаши 1, создавая тягсвое усилие, которое через рычаги 9 передается на траверсу 10 с закрепленной на ней рамой 19 плужков 16. Вся система работчих органов начинает вращаться в горизонтальной плоскссти, катки 6 являются ведущими, а кснические диски 17 плужков 16 катятся по днищу 2 чаши 1 как ведомые.После подачи компонентов смеси в чашу 1 катки 6 несколько изменяют свой режим работы, прежде всего за счет наличия слоя смеси, катки 6 поднимаются на толщину слоя смеси независимо друг от другаПри подъемекатков 6 пружины 11 сжимаются и...

Номер патента: 1444052

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Морозов

МПК: B22C 5/04

Метки: лопастной, смеситель

...11 для предотвращения утечки яцщкости, а также приводом 12 его вертикального перемещения.Смеситель работает следующим об разом.Сухие компоненты жидкой самотвердеющей формовочной смеси поступают через загрузочный узел 4 в корпус смеситеЛя 1, одновременно приводом 2 приводятся во вращательное движение валы 3 с лопастями. Затем через систему увлажнения 5 смесь увлажняется до требуемой консистенции, перемешивается лопастями и продвигает О ся в направлении к разгрузочному узлу 8 и выгружается через него,Для удаления из корпуса 1 смесителя, оставшейся самотвердеющей формовочной смеси, смеситель периодичес-: ки, путем подачи воды через систему подвода 6 и вращением валов 3 промывается. уровень промывочной воды не должен достигать...

Номер патента: 1447524

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/04

Метки: активатор-смеситель

...желобов 19. При этом каждая отражательная пластина 16 отбрасывает материал в соответствующий желоб 19 возле которого Он постоянно находится независимо от того, вращается водила или нет, При последующем движении отражательных пластин 16 весь материал, который высыпается из кальцевага концентрического раструба 15, отбрасывается ими непрерывной струей рав" намерна по всем дополнительным желобам 19. При постоянной выгрузачной способности кальцевага концентрического растурба 15 величина сечения струи материала или количество подаваемого материала в единицу времени зависит ат частоты вращения отраха.-.ельных пластин 16: чем выше частота вращения, тем меньше количество подаваемого материала в дополнительные желоба 19 и,...

Номер патента: 1468643

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гаврилов, Кваша, Кузьмин, Позднев

МПК: B22C 5/04

Метки: активации, бентонита

...доля общей щелочи в пересчете на углекислый натрий и сухое вещество не менее 852) массовая доля потерь при прокаливании не более 152. ыпучесть (истекаемость) 0 глиношков определяли по формуле(В - длина валков, Ь - ширина щели) см фэ 15- время просыпания материала,с;н- количество материала, просыпавшегося за время через установленный зазор,, Результаты определения сыпучести(истекаемости) представлены в табл,1.Из рассмотренных данных табл.1следует, что активация плавом увеличивает сыпучесть (истекаемость) глинопорошков по сравнению с активациейигетаном или содой в среднем в 3,5раза,Исследуемые глинопорошки на слеживаемость определяли следующим образом. В высокий стеклянный цилиндрнасыпали порошок и держали в течениегода, после чего...

Номер патента: 1488104

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Казанцев

МПК: B22C 5/04

Метки: смеситель, формовочных

...Высокая эффективность работы смесителя достигается за счет того, что рабочие элементы рыхлителя выполнены в виде винтообразных лопастей с дугообразнымибашмаками на концах, образующими снаружной стороны не замкнутую по периметру цилиндрическую поверхность,пружинами 15 и 16.тановлены кронштейнторых закреплены соки 19 и 20. Рыхлителступицы 11 с винтооми 21 (фиг.З), на свкоторых установленымаки 22. аботает следующим обрае части смеси загружают атем вертикальный вал 23 приводится в движение ривода (не показан). Каитель 10, наезжая на рых своим весом деформируют ель 10, вращаясь вокруг ней стороной башмаков 22смесь и уплотняет ее, а стороной захватывает поркоторая одновременно пере поверхности лопастей 211488104 10 с основания башмаков...

Номер патента: 1533812

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Каленов, Киселев, Мухортов, Нечкина, Синьчугов, Счастливая

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...ттСЛЬГХ БЗЛСВ0 Бцентрах секторов 15 и их ВращениепроизвоДитс 5 соглс;но обо: еесзчентзтлстрелкам 22 (дзиг..)Смеситель непрерывного действия работает слтдующим сбразом,При Бкезтючсзееии .Еривода 2 через гедук тор с:и)е х(эо 1 из 3.1 о р 3 и соединигельееую шпонку 18 полые ва,пы 10 вращаются с глоезой скоростью 500 1000 обтмин С)есать)й газ поц давлением 0)25-05 1"1 П из магистрали 6 по трубам 7 чер-з рессивер 5, полые валы - и 10 при помощи штуцеров 20 и сопел 21 о Е.коростьа истечения 300 500 м/с В виде струй поступает в рабочук; часть ,4 Вертикальной проходной камеры смешивания, Одновременно по течке 12 и форсункой 13 подают Б заданных пропорциях сухие и жид". кие компоненты смеси ( песок оборотная смесь, бентонит, вода,...

Номер патента: 1555042

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Котляренко, Назаренко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, стержневых, формовочных

...формы.Цель изобретения - снижение статичес 5 ких и динамических нагрузок на строительные конструкции смесеприготовительного участка.На фиг. 1 изображена установка для приготовления формовочных и стержневых 1 О смесей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка содержит щелевые бункеры 1 и 2, имеющие нижнюю опорную плиту 3, с помо 1 цью которой они установлены непосредственно на полу цеха на высоту эстакады бе 1 унов, питатели, например скребковые, 4 и 5, проходящие по одному вдоль разгрузочных бункерных щелей 6 и 7 и имеющие с их стороны заборные ок на 8 и 9, загрузочные конвейеры 10 - 12, дозирующие устройства 13 и 14 и смешивающие бегуны 15 и 16, установленные сверху на щелевых...

Номер патента: 1555043

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Сергеев, Снопков

МПК: B22C 5/04

Метки: смеси, смеситель, формовочной

...сообщении приводному валу 6 вращательного движения лопатки 9 под дейст. вием центробежных сил занимают радиальное положение. При загрузке в смеситель компонентов смеси эти лопатки, поворачиваясь вокруг собственных осей, отклоняются на разные углы, что обеспечивает эффективное и качественное перемешивание смеси. Этому способствуют также прорези 10, выполненные в лопатках 9. Далее готовая смесь через разгрузочное отверстие 5 поступает в распределительный конус 11, который спрямляет закрученный поток, исключает веерообразный разброс смеси и позволяет равномерно распределить смесь по форме.Установка осей, несущих направляющие лопатки с возможностью поворота вокруг собственных осей, а также наличие прорезей в лопатках обеспечивают...

Номер патента: 1570832

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Хаустов, Шишкин

МПК: B22C 5/04

Метки: песка, регенерации

...изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство состоит иэ питателя 1, блоков 2, собираемых каскадно, В состав блоков 2 входят. корпус 3, приводной вал 4 с . конусами 5, течки 6, блок консольных наклонных стержней 7, течки 8 и отражательные кольца 9, Валы соседних блоков соединяют муфтой 10. Дно нижнего блока выполняют в виде двух кольцевых приемников годной 11 и крупной 12 фракций. В корпусе 3 в месте крепления стержней 7 выполняют отверстия для вытяжной вентиляции 13, Каждый блок снабжают индивидуальным циклоном 14. Конуса 5 в блоках 2 устанавливают с различным по величине углом наклона к горизонту, преимущественно с увеличением угла наклона на...

Номер патента: 1577908

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Котликов, Марков, Мустафин, Широков

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...поверхностями подшипников 19, установленных на горизонтальном валу 7, а по наружным поверхностям дуговые цапфы 18 двух полых рычагов 13 скреплены кольцами 20, которые устацовлены в отвертиях 21, образованных верхней 5 и нижней 6 половинами траверсы 4 . Отверстия 21 с торцов закрыты крышками 22. В верхней 5 и нижней 6 половинах траверсы 4 55 выполнены вертикальные прорези 23, в которых расположены полые рычаги 13 с возможностью отклонения от горизонта. Вертикальные прорези 23 закрытыгофром 24.Привод катков смесителя работаетследующим образом,. Крутящий момент от вертикальноговала 2 через конические шестерни 3и 8 передается на горизонтальный вал7 и шестерню 9, От шестерни 9 крутящий момент передается на шестерни 1 ОУустановленные...

Номер патента: 1585056

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бурденко, Ильчевский, Киселев, Рубан, Скворцов

МПК: B22C 5/04

Метки: автоматическая, комового, суспензии

...работает следующим образом.Комовый бентонит через решетку загружают в бункер 1 и дозатором 2 подают в дробилку 4, куда одновременнодозатором 3 воды подается вода в соотношении, обеспечивающем получениесуспензии с плотностью, значительнопревышающей необходимые для техпроцесса значения, например =1,11,3 г/см . Приготовленная суспензиячерез шламоотделитель 5 сливаетсяв накопительную емкость 6.Для получения суспензии заданнойплотности с погрешностью +0,005 г/смв резервуар 10 узла 9 через кран 13заливают отмеренную дозу воды Послеопорожнения дозатора 14 воды командойреле времени, установленного в блоке23 управления, кран 13 закрывается,а кран 24 открывается, и одновременновключается насос 7, с помощью которого в резервуар 10 по напорному...

Номер патента: 1613240

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Борисов, Дубкова, Кудрявцев, Серебряков

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, периодического, смеситель

...рабочей камеры, существенно10 возрастают энергозатраты и снижается надежность работы смесителя,По прошествии заданного времени перемешивания электродвигатель 2 отключается и смесительная камера 14 с готовой15 смесью снимается.Наибольший эффект от применениясмесителя достигается при его использовании в лабораториях, а также в мелкосерийном и малотоннажном производствах.20 Формула изобретения1, Смеситель периодического действиядля приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащий цилиндрическую25 рабочую камеру и планетарный привод, о тл и чаю щи й с ятем,что,с цельюповышения качества приготавливаемых смесей,цилиндрическая рабочая камера смонтирована на нижнем конце водила планетарного30 привода с эксцентриситетом относительноее...

Номер патента: 1616755

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Кураков, Полгур, Соколов, Терентьев, Туманова

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, формовочных

...композиции, а не готовой смеси в целом, позволяет сократить объемы бункеров, в значительной степени снизить расход све1616755 Формула изобретения Составитель О.БелковТехред М,Моргентал Корректор М,Самборская Редактор М.Циткина Заказ 4086 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 жих материалов при обеспечении оптимальных технологических свойств смеси, а также варьировать с высокой степенью точности состав и технологические свойства смеси путем изменения состава освежительной композиции или изменения ее количества при введении в основной смеситель.П р и м е р. Смесь,...

Номер патента: 1616756

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жданов, Филиппов, Черноусова

МПК: B22C 5/04

Метки: живучести, самотвердеющих, смесей

...испытания нэ "живучесть", так как критерием "живучести" является наличие расслоения, а не абсолюгное значение прочности. Оптимальной, с точки зрения получения мини1 б 1 а 756 Таблица 1 образ - - - Л: -С - . ---емя от момента выпуска ХТ"ьаве магнийфосфст-а Онеан.) связующего из смесите Наличие рас- слоения НеН 3 мин 5 мин 8 мин 10 ми 12 ми 16 ми 20 с 40 с 13 г Не Не Не 30 н 20 с.ссъгмального разброса показаний момента расслоения, простоты формовки, я в,ляется конструкция шаблона, сфсрмляющего поверхность раздела между частями образца, полученными формовкой первого слоя и последующей доформовкой второго сло:.Время выдержки образцов с момента изготовления до испьггачия должно быть достаточным для полного затвердевания образца, т,е,...

Номер патента: 1616757

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борченко, Каленов, Каминский, Плотников, Синьчугов, Счастливая

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...газа, вь,текающих из сопл 14, В нижней зоне 16 камеры 11 смешивания установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, размещенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Процесс смешивания происходит за счет воздействия на смесь струй сжатого газа, вытекающих из сопл 14, при перемегцении смеси последовательно через секции 27 и центральную часть зоны 16, 3 ил,11 установлен направляющий кожух 26, набранный из дугообразных секций 27, размещенных вокруг каждого ряда штуцеров 13. Дугообразные секции 27 огибают смешивающие элемен: ы вертикального полого вала и установлены в каждом из секторов 12 соосно им в нижней зоне 16 камеры смешивания 11, которая заканчивается воронкой 28 для разгрузки смеси и кожухом 29 вытяжной...

Номер патента: 1627305

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Линецкий, Ляхов, Мельник, Плечкин, Чумаченко

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, плакированная, преимущественно, приготовления, смесь, стержней, также, форм

...приготовления смеси: загрузка песка (2 порции по 3 кг) 20 с; перемешивание 15 с; заливка жидкого стекла 10 с; перемешивание 60 с; продувка сжатым сетевым воздухом (через осушитель и редуктор) в процессе перемешивания (давление 0,4 атм) 360 с; отключение воздуха и засыпка алюмосиликата 20 с; перемешивание 15 с; выпуск готовой плакировэнной смеси,В производственных условиях приготовление смеси осуществляют на смешивающих бегунах модели 800 (73 об/мин, магса песка 90 кг) при следующих режимах плакирования; пуск бегунов; загрузка песка 35 с, перемешивание 15 с; заливка жидкого стекла 30 с; перемешивание 25 с, продувка це ховым воздухом, подаваемым вентилятором, в процессе перемешивания смеси 450 с; прекращение продувки и засыпка...

Номер патента: 1629134

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белогуб, Линецкий, Ляхов, Мельник, Плечкин, Чумаченко

МПК: B22C 5/04

Метки: агрегата, смесеприготовительного

...времени. Время очистки составляет от 40 до 60 мин и зависит от интервала между чистками, При 10-сменном интервале нижний, а при 20-сменном верхний, Оптимальным является 10-сменный ин(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к очистке смесеприготовительных а ое атав, преимущественно для получения плакированных сиесей на основе смоляных связующих. Цель - повышение безопасности процесса очистки - достигается тем, что очистку осуществляют композицией на основе кварцевого песка и растворитля связующего при соотношении 1:0,027,1:0,033, ксторую загружают в агрегат и перемешивают, при этом время очистки составляет до 2 рабочего времени, 1 табл,тервал, так как его...

Номер патента: 1632610

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богатырев, Гоштейн, Дроздов, Марков, Наумов, Трифонов

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...перемещение кронштейна 11 вполэуне 6,Зубчатая рейка 13 имеет возможность вертикального перемещения относительно ползуна 6 за счет винта 15, который закреплен в верхней части ползуна 6 крышкой 16 так, что при вращении винт 15 остается неподвижным относительно ползуна 6, а зубчатая рейка 13, кинематически связанная с винтом 15, имеет возможность вертикального перемещения относительно ползуна 6. Кронштейн 11 с шестерней 12 кинематически связан с рейкой 13 и имеет возможность вращения относительно своей горизонтальной оси при вертикальном перемещении рейки 13. Зубчатая рейка 13 в пазу 14 ползчна 6 закоеплена пластиной 17. На кронштейне 11 закреплен плужок 4, со стороны плужка 4 полость корпуса 5 закрыта крышкой 18, которая...

Номер патента: 1637935

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Дроздов, Марков, Наумов, Переходенко

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, действия, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...а для оборотнойсмеси 50-55 О.Внутри кожуха 7 закреплены лопасти 8,причем задние кромки лопастей расположены вдоль торцовой крышки радиально, аплоскость каждой лопасти наклонена по отношению к плоскости, проходящей черезгоризонтальную ось вращения цилиндрического корпуса и заднюю кромку лопасти, всторону вращения на угол ф. Величина угла 845-55.Работа смесителя осуществляется следующим образом,Вибролоток 9 подает компоненты (оборотная смесь и песок) в приемное устройст 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 во 6, компоненты смеси заполняют полости, ограниченные лопастями 8, находящимися в нижнем положении. Если рабочее пространство корпуса 1 заполнено смесью, то часть сухих компонентов сразу через отверстия 5 крышки 3 пересыпаются в рабочее...

Номер патента: 1639875

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Линецкий, Ляхов, Плечкин

МПК: B22C 5/04

Метки: наполнитель, огнеупорный, плакированных, смесей

...физико-механических свойств плакированных смесей и снижение себестоимости. В огнеупорный наполнитель вводят отходы плакированной смеси смесеприготовительного агрегата крупностью -1 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%;кварцевый песок 10 - 40: указанные отходы 60 - 90, 1 табл,ботку повторяли дого веса навески,Был установлен их следующий состав, мас.%:Кварцевый песок 93 - 98 Смола 2 - 7 Содержание стеарата кальция не определяли. Его незначительные количества в смеси (0,02%) серьезного влияния на точность не оказали,Были изучены свойства составов, приведенных в таблице, Содержание ингредиентов известного состава пересчитано исходя из 100%,Как видно, использование отходов даже без увеличения содержания смолы не ухудшает...

Номер патента: 1650324

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Богатырев, Дроздов, Котликов, Марков, Юров

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...с резьбой и гайкой. Угол у обеспечивает изменение направле ниа движения частиц смеси и создание турбулентности потока, Пределы угла у определяются степенью турбулентности. потока, а также углом внешнего трения смеси. 40Пластины 14 выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора 8. Кривизна изгиба пластин должна обеспечивать одинаковую силу воздействия пластины на поток смеси, 45 а также, в случае налипания смеси на режущую кромку пластины, срыв смеси под действием центробежной силы. Консольноекрепление пластин 14 в стойке 13 устраняетвозможность забивания переувлажненного 50смесью пространства между смежными пластинами 14. Ротор 8 сверху закрыт колпаком 15, выполненным в виде конуса, что обеспечивает...

Номер патента: 1653886

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Богатырев, Дроздов, Котликов, Марков

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, действия, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...что приводит к уменьшению сдви 1653886говых деформаций в смеси, Кольцо 8 содержит спицы 9, которые в центре соединены с полусферической ступицей 10, выступающей за габарит кольца 8. В окно крышки 3 введены вибролоток 11 для подачи сухих компонентов и трубопровод 12 для подачи жидких компонентов смеси, У противоположного торца корпуса 1 установлен лоток 13 для сбора и подачи готовой смеси на транспортные средства.Смеситель работает следующим образом.При вращении корпуса 1 стержни-катки 6, закрепленные в кольцах 7 и 8, начинают перекатываться по .внутренней поверхности корпуса 1, в результате чего вся система, состоящая из стержней катков и колец 7 и 8, получает вращение в том же направлении, что и корпус 1, но с меньшей угловой...

Номер патента: 1666263

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/04

Метки: активатор-смеситель

...3 с эффектом активации,измельчения или перемешивания. Обработанный материал из рабочих камер 3 черезразгрузочную горловину 5 выходит в кольцевой неподвижный сборник 56 и из него50 через патрубок 57 отводится наружу.Один иэ примеров использования предлагаемого устройства является применение его в качестве экспериментальнойустановки, где можно определить оптималь 55 ное количество подаваемого материала врабочие камеры, временную последовательность подачи материала или различныхкомпонентов в рабочие камеры. Это позволяет моделировать и составлять программыдля работы активатора-смесителя для полИзобретение относится к литейномупроизводству, где используются формогочные и сгераиевые смеси на основе зерновых и порошкообразных...

Номер патента: 1673247

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Глазман, Мартюк, Садомский, Стеценко, Шамарин

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм

...связующее: жидкое стекло в - 2,4; у - 1420 кг/м 3 поверхностно-активное вещество, лигиокульфонат технический марки Б углерод технический по ГОСТ 7885-86 Углекислый газ СО 2100 75,0 1,40,6Продувка при Р 2,0 кг/смт 1 мин Под действием ультразвука в указанном выше диапазоне происходит пропитка гранултехнического углерода жидким стеклом, Врезультате эти гранулы представляют собойуже не обособленные комочки углерода, 5взвешенные в жидком стекле, а сгустки (эоны) повышенной концентрации углерода,пропитанного жидким стеклом,После ультразвукового воздействияосуществляют импульсную обработку полученной массы высоковольтными электрическими разрядами, 15 - 25 импульсами приэнергии одного импульса 0,65-0,75 кДж на1 кг связующего, в разрядной...