Установка для приготовления модельного состава

2 С 5/04, 7/О дстям, стаСОЮЗ СОВЕТСКИХ4 СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ 1 РИ ГКНТ СССР ОПИСАЛИ ИЗСБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1379070, кл. В 22 С 5/04, 1988,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНМОДЕЛЬНОГО СОСТАВА(57) Использование; в литейном произвове для литья по выплавляемым моделСущность изобретения: накопитель 2 уУ Г о новки выполнен в виде ванн 11 и 12, заполняемых модельным составом 5 с образованием воздушной полости 13. Валы 14 лопастных мешалок 15 установлены в ваннах под углом 0-30 к горизонтали, Лопасти мешалок 15 снабжены ковшами 16, ориентированными открытой стороной в направлении вращения мешалки. При вращении мешалки 15 ковши 16 поочередно выходят из модельного состава и, пересекая воздушную полость 13, захватывают порции воздуха, вводят в модельный состав и перемешивают с ним, 6 ил,Изобретение относится к металлургии иможет быть использовано при литье по выплэвляемым моделям,Известно устройство для перемешивания и насыщения газом жидкостей преимущественно в прямоугольных ваннах,содержащее воздухоподводящую магистраль, перфорированную трубу-мешалку, наконцах которой установлены лопасти,Однако насыщение модельного состава 10воздухом путем подачи в состав под давлением приводит к проникновению состава вотверстия трубы-мешалки, забиванию их, апри осты вэнии устройства затвердеванию аних состава, 15Наиболее близкой к изобретению является установка для приготовления модельного состава, состоящая из плавильногоустройства, блока загрузки исходных компонентов, накопителя в виде вертикальных 20каналов, выполненных в корпусе, и мев алки, Мешалка содержит три перфорированные шайбы, позволяющие регулироватьстепень дисперсности расплавленного модегьного состава, 25Недостатком известной установки является то, что в ней не предусмотрено прлнудительное насыщение модельного состававоздухом, а, как известно, модели, изготовленные из состава, насыщенного воздухом 30ниже 16, дают усадку, что приводит к бпаку литых деталей по размерам,Цель изобретения является повышение качества модельного состава путем насыщения го; воздухом при перемешивании, 35Указанная цель достигается тем, что вустановке для приготовления модельногосостава, содержащей плавильное устройство, нагреватели, накопитель, насос, лопастную мешалку с валом, трубопроводы, 40лопасти мешалки снабжены ковшами, обращенными открытой стороной в направлении вращения мешалки и установленными свозможностью пересечения воздушной полости накопителя, при этом вал мешалки 45установлен в ванне под углом 0-30 к горизонтальной плоскости, а накопитель выполнен в виде по крайней мере одной ванны своздушной полостью, образованной зеркалом состава и крышкой ванны. 50 На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на сЬиг.3 - ванна с установкой вала под углом 30; на фиг. 4 - лопасть мешалки; на фиг. 5 - 55 разрез Б-Б на фиг, 4; на фиг, 6 - ванна с крышкой,Установка для приготовления модельного состава состоит из плавильного устройства 1 и накопителя 2, смонтированными на общей раме 3 и разделенными изоляционнойпрокладкой 4.Плавильное устройство 1 представляетсобой отлитую из алюминия емкость с волнообразным днищем для увеличения площади соприкасания с расплавляемымсоставом 5, В никней части устройства установлены злектронагреватели 6, холодильник 7, каналы 8 для слива расплавленногомодельного составэ, перекрываемые с помогць,о кранов 9, Устройство снабжено откидной крышкой 10,Накопитель 2 установ.,и выполнен в виде ванны, причем для непрерывного получения модельного состава установкаснабжена двумя ваннами 11 и 12, выполненнь:ми из алюминиевой отливки и заполняемыми модельным составом 5 и с воздушнойполостью 13, образованной зеркалом состава и крышкой ванны. В ваннах 11 и 12 нэгоризонтальных валах 14 установлены лопасти 15, снабженные ковшами 16. обращенными открытой стороной в направлениивращения мешалки и установленными с возможностью пересечения воздушной поло.сти накопителя, Валы 14 могут бытьустановлены в ваннах наклонно, но угол наклона не должен быть больше 30, в связи соухудшением условий насышения состававоздухом при дальнейшем увеличении угланаклона. В нижней части ванн 11 и 12 выполнены каналы,17 для слива приготовленногомодельного состава, перекрываемые кранами 18, Накопитель 2 оснащен автономнымиэлектронагревателями 19, холодильником 20,аналогичными установленным в плавильномустройстве, насосом 21 с плунжером 22 иподплунжерной камерой 23, общим каналом24, в который поступает модельный состав излюбой ванны, перекрываемый краном 25, иканалом 26, по которому состав поступает наэапрессовку,Установка работает следу ощим образом.Исходные компоненты через проем, закрываемый крышкой 10, загружают в плавильноеустройство 1, включают злектронагреватели 6,компоненты плавятся, доводятся до нужной температуры (контроль термометрами), открываютодин из кранов 9 и жидкий состав по каналам 8сливается, например, в ванну 11. Включают лопастную мешалку ванны 11, При вращении мешалки ковши 16 поочередно выходят измодельного состава и, пересекая воздушную полость 13, захватывают порции воздуха, вводяти перемешивают его с модельным составом,Сразу после слива жидкого состава из плавильного устройства 1 в лего засыпаетсяновая порция исходных компонентов, перекрывается кран 9 и после расплавления этойпорции и прогрева состава он сливается в ванну 12, включают ее мешалку, и далее процесс осуществляется, как и в ванне 11. Затем кран 9 ванны 12 перекрывают, следующая порция исходных компонентов засыпается в плавильное устройство,По мере готовности модельного состава в ванне 11 (температура контролируется термометрами) под ней открывают кран 18 и по команде на засасывание состава управляемый кран 25 поворачивается на 90 в положение, указанное на фиг, 1, соединяет ванну 11 через каналы 17 и 24 с подплунжерной камерой 23, плунжер 22 идет вправо и засасывает состав, По команде на запрессовку кран 25 разворачивается на 90 по часовой стрелке), отсекает канал 24, соединяет подплункерную камеру 23 с каналом 26, плунжер идет влево и происходит запрессовка.Точно так ке происходит запрессовка состава из ванны 12.Для охлаждения плавильного устройства и накопителя, например, на случай ремонта, через холодильники 7 и 20 пропускают. воду или воздух, На случай подогрева состава в ваннах 11 и 12 включаются электронагреватели 19.Предлагаемая установка позволяет довести насыщение модельного состава воз духом до 25) что обеспечит получениемоделей заданных размеров (без усадки) и снизит процент брака литых деталей по размерам,10 Формула изобретенияУстановка для приготовления модельного состава, содеркащая плавильное уст.ройство, нагреватели, накопитель, насос лопастную мешалку с валом, трубопровс.-,ы.15 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества модельного состава, лопасти мешалки снабжены ковшами, обращенными открытойстороной в направлении вращения мешалки иустановленными с воз можностью пересечения воздушной полости накопителя, при этом вал мешалки установлен в ванне под углом 0 - 30 к горизонтальной плоскости, а накопитель выполнен в виде по крайней мере одной ванны25 воздушной полостью, образованной зеркалом модельного состава и крышкой ваннь.,1752482Составитель Н,Крупенников1 Редактор Н,Рогулич Техред М,Моргентал Корректор Т.Палии каз 2719 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10