Способ приготовления формовочной смеси

(56) Лвторское с801365, кл. ВЛвторское свцд Ф 1072333, кл, В идетельство СССР2 С 5/04, 1981.етедьство ССС22 .: 5/04, 1984: 54)57)ОВО 09 СГОСОБ РИГОТОБЛ СКСи, плакцрова язующцм ца основ И ФОР - пой гцдс с:лко о 1 т.ь 1 г1" о и фоюс ац цйетогс,ции 1 е д 1 а;,.;,. р ь,. вк смеси":ельа р загрузкупеска и яэующеи композц компонентов сме мешиваие ЬР ОсудАРстВенный нОмитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП (РЫТИЙ с,92, Бюл, ; 19868/028,84цо-исследовательский ицстиальцых способов литьяПедкий, Е.Л.Гетьман,рЛ.Б,Болюх742,5 (088.8) продувку сжатым воздухом, сопровождающуюся обраэоваццем кома при цере-. мешиваниц ц послдусщм переходом смеси и сыпучее состояние прц развале упомянутого кома, введее ацтцФрикциоой добаькц в процессе образования кома и после его разрушения, о т л и ч а ю щ ц й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности приготовления смеси и повышения эа счет этого производительности процесса ее прцготовлсиця, песок перед загрузкой в смесцтель нагревают доотемпературы 95-130 С, а в смесь до ввода второй порции ацтцФрикццонпой добавки добавляют воду в количестве 0,5-3,07 от массы смеси ц продолжают перемешцвацие смеси приепрерьвой продувке воздухом до восстановления ее сыпучего состояция.12 Изобретение относится к области ттитей 11 ого производства и может быть использовано при приготовлении фор" иовочных смесей, плакированных гицратныин связующими на основе силикатов и фосфатов натрия.Целью изобретения являетсл сокращение продолжительности приготовления смеси и повышение эа счет этого производительности процесса ее приготовления.Сущ 11 ость изобретения заКлючается в тои, что в смеси нагревается песок и связующее, а затеи в нагретые материалы вводится вода. Затем при перемешивании компонентов смеси осуществл 51 ют продувку смеси сжатым воздухомНагрев песка осуществляетсл до температуры 95-130 С. Количествооввод 1111 ОЙ воцы составляет 0,5- г ОР1,0 иас.д,Нагрев песка до укаэанных темпера" тур приводит .к бурному удалению иэ связующего влаги, Па мере уменьшения влагосодержанил связующего ускоряетсл образование кома смеси и, следо вательно переход ее в сыпучее со- С 1 ОЛПЬ 1 ЕОбнаружено, что чрезмерный нагрев песка выше 130 С ухудшает распределение свчэуюцет о и приводит к иэпи 11,- ней его дегидратации затрудняющей повторйое поглощение связующим влаги после развала кома, укаэанные эффекты снижают прочностные характеристики сиеси,Нагрев песка до теипературы менее 95 С не обеспечивает необходимойгеинтенсивности испарения влаги, что затягивает процесс плакированияВведение менее 0,53 воды не оказывает существенного влияния на свойства смеси, а более 37 затягивает восстановление сыпучего состояния смеси и вызывает ее слеживаеиость Однако чрезмерное снижение влагосодержа 1 п л образующейся смеси вызывает по 11 ышен.",1 ую Осыпаемость отвержрец 1 ц 1 х шормВведение воды в смесь после пе. рехода ее в сыпучее состояние компенсирует потери влаги при плакировалии, Вводимая вода быстро поглдща. етсл свлзукщии причем растворение свлзующсго незначительно, что обеслечяттйе 1 ГГяшь краткОвременное увели 21815 3чение вязкости смеси и быстрое восстановление ее сыпучего состояния.Избыточная влага удаляется сжатымвоздухом. Этому способствует сохранение смесью (после развала кома)повышенной температуры вследствиеэатвердевания частично дегИцратированного связующего при более высокой температуре.1 О Продувка воздухом необходима длявосстановления сыпучего состояниясмеси, Оптимальное давление воздухасоставляет 3 атм. Снижение давленияниже 3 атм приводит к увеличению 15 процесса удаления влаги из смеси,а повышение его более 3 атм приводитк ухудшению процесса плакированияформовочной смеси.В лабораторном смесителе изготав- И пивали смесь следующего состава,иас.%: Песок Основа Гидратное связующее на основе силикатов ифосфатов натрия 15,6 1 доза минерального масла 0,15 И доза минерального масла 0 25 Состав связующего, мас,7: Жидкое стекло 6Тринатрийфосфат(ТНФ) 8Декстрин 0,6Вода 1,0П р и м е р. Режим приготовлениясмеси следующий, Нагретый до 130 Спесок (масса - 8 кг) загружают в40смеситель и при непрерывном; перемешивании вводят связующее, нагретоедо 70-5 С, Через 30 с после вводасвязующего начинают продувку сжатымвоздухом. Давление воздуха составляет 3 атм. В моиент образованиякома вводят первун 5 дозу антифрикционной добавки. Вкачестве антифрикционной добавки прииеняют миь еральное масло. После перехода смесив сыпучее состояние в смесь ввод 5 тводу, продолжая перемешивание ипродувку воздухом После восстановления сыпучего состояния продувкупрекращают и вводят вторую дозу иинерального масла. Смесь выпускаю"из смесителя через 20 с,В ходе эксперииентов иэиеняюттемпературу песка, количество воды,1221815 Осыпаемость,А Продолжительность смесеприготовления, с Температурао песка, С КоличестПример во вводимой воды 7, от масобщая продол- жительность процесот ввода от ввопеска до да воды сы смеси до нас- сгановле переходав сыпуния сыпучего сочее состояние са стояния Прототип (2) б 0 450 0,19 550 0,08 420 320 430 0,08 120 280 380 0,10 250 1,5 100 4 ЗЗО 0,12 280 0,18 250 020 110 200 180 130 220 0,26 ЗО 1 бО 220 110 20 40 220 21 50 220 О,б 110 10 7.4 220 110 27 150 220 2,8 110 180 3,0 30 220 110 13 220 220 3,2 излучают осыпаемость и текучесть готовой смеси. Цилиндрические образцы для определения осыпае.юсти отверждают при 180 С в течение30 мин. В соответствии с рекомендациями (А,А.Бречко, Г.Ф.Великанов, Формовочные и стержневые смеси с заданными свойствами. Л.: Машиностроение, 1982) добиваются осыпаемости менее 0,27. Текучесть характе ризуют высотой конуса смеси, остаюф ЧВ,щегося на цилиндрическом столике(диаметр столика - 50 мм, высота -бО мм). Столик устанавливают в цилиндрической обечайке,(внутреннийдиаметр - 90 мм, высота - 130 мм)заполненной смесью. Конус смесиостается на столике после удаленияобечайки и осыпания основного количества смеси. Максимально допустимой являетсятекучесть 30 мм.Результаты экспериментов приведены в таблице. 290 0,20 300 О 18 330 0,12 400 0,1 430 0,09 470 0,08Состав,;.;.:.,., В,ргв.:, чав Техред г 1.,Моргентал, Корректор И Эрдейи Редактор А,11 илипенко Тираж ПдпиноеВИИЯПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретении и ото(рытий113 О 35, Иосква, Ж, аушская наб., д. 45 Заказ 2439 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, ч12Из анализа результатов следует оптимальность заявленных параметров.Обнаружено, что предложенный ре-жим плакирования обеспечивает получение более однородной и мелкозернистой смеси.В производственных условиях предложенное изобретение может быть реализовано следующим образом, Песок в нагревателе доводится до необходимой температуры и загружается и лопастной либо катковый смеситель. После ввода и распределения по песку связующего осуществляют интенсивную 218 5 бпродувку сжатым воздухом В моментобразования кома заливают минеральное, например, отработанное машинное маслов После развала кома ВВО"дят воду и продолжают перемешиваниепри непрерывной продувке воздухомдо тех пор, пока не восстановитсясыпучее состояние смеси, после чегопродувку прекращают и вводят вторую 10 порцию масла,Предлагаемое изобретение позволяет увеличить производительность смссенриготовительного оборудованияна. 15-25/