B22C 5/04 — измельчением, смешиванием, растиранием или перемешиванием

Номер патента: 685410

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Анисимов, Грачев, Мороз, Радченко, Шатрова

МПК: B22C 5/04

Метки: оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм

...выпускаемую промышленностью смолу марки СФ(ГОСТ 18694-73), Предпочтительная концентрация водного раст,5 ный вод-раствораметилен- амина ек ет р 5 Оу 5 Ос 5 Таб а Прочнострастяженкгс/см,20 С 36 3 Снижение р да. электро гии по сра с существую способом,хо ер ен 4 13 15 11 1 Величина минеровностеверхностиченных отлмкм кро- по- олувок,50- 50- 200 200 50- 50- 200 200 0- 50- 100 00 200 250 Как следует гаемый способ нению с извест чивает равноме из табл, 2, предл лакирования, по ср ым способом, обес ное распределение смолычто п25,знерг на поверхности зволяет снизит также снизить и при приготов ерен песка,ее расход наасход электрнии плакироввора гексаметилентетрамина 30-36, например 33.При наличии восковой оболочки на поверхности зерен песка...

Номер патента: 692670

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Лемешко, Титаренко

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...добавление глицеринового гудрона окаэывается недостаточным для снижения исходной высокой вязкости ССБ или СДБ.Приготовление смеси для изготовления литейных стержней и форм осуществляют следующим образом. Огнеупорный наполнитель (кварцевый песок или отработанная смесь) смешивают с глиной Формовочной, после чего вэодят жидкую композицию (ССБ или СДБ в сочетании с глицериновым гудроном) и перемешивают ее с сухими ингредиентами до равномерного распределения.П р и м е р. Дпя приготовления смесей используют следующие Исходные материалы: песок кварцевый К 2 Б; глину формовочную порошкообразн ю КП/1 Т 1 концентрат сульфитно-дрожжев й бражки КБЖ (ОСТ 81-79-74 Балахни ского ЦБК с аммонийным основанием)с содержанием сухих веществ 42,2, плотнос тью...

Номер патента: 716699

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Богданович, Доманский, Кривицкий, Литвин, Плакидюк, Побудей, Сухомлинов, Чудновский

МПК: B22C 5/04

Метки: перемешивания, смеситель, сыпучих

...мв шенин длины рабочей поверхности, примытериалов и унификация"сйейййающйХоргв-кающей к вертикальному валу, к обшейнов. ": -- . длине плужка большем, чем 0,7, снижаетЭто достигается тем, что рабочая по- ся количество смеси, перебрасываемай- верхнеСтьплуйкОв,"прймыкающвя к вер-.плужком от обечайки по направлению ктиквльному валу нв длине 0,5-0,7 общей 25 центру чаши, и эффективность перемешивадлины плужка, образует с" днищем Чв 1 пи ния снижается. При соотношении меньшемпрямой угол, а часть плужка, примыкай,5 большая часть смеси, расположеннойщвя к обечайке, образует с днищем чаши в чаше,смешивается к центру чаши иэф-угол 30-60, йричем средняя часть плуж- фективность работы катков, а следователька образует сднищем чаши переходной 30...

Номер патента: 727315

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Басс, Войтенко, Волосенков, Кастрицкий, Кукуй, Ледян, Харитонович

МПК: B22C 5/04

Метки: смеситель

...для осмотра вала. Гильза- электрод 15 изолирована от частей кор пуса диэлектрическими прокладками 17 и снаружи прикрыта защитным кожухом 18, 30 соединенным с обеими частями корпуса при помощи фланцевого соединения. В кожухе 18 выполнены люки 19, Клемма 20 служит для подачи электрического потенциала на гильзу-электрод 15, а клемма - 35 21 - для заземления корпуса. Штуцер 22предназначен для подачи связующего материала, а цтуцер 23 - катализатора.Работает смеситель следующим образом 40Сухие составляющие смеси загружаются в бункер 3, вал 7 с лопатками 8 перемешивает сухие ингредиенты и перемещает йх вдольоси смесителя. Связующее вещество подается через штуцер 22, распределяется по поверхности зерен песка 15 4и вместе с ним перемещается в...

Номер патента: 743772

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Гейдебрехов, Дмитриев, Литвинов, Удовиченко

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, напрерывного, смеситель

...с цепью поиышенил качества смешивания компонентов, устройс во регудирования угла разворота поидок кинематически связано с устройство 1 ддя регудирования уровня смеси в аепо бе смесителя.На фиг. 1 схематически изобра;кен смеситедь непрерывного действия, разрез;55 на фиг. 2 - устройство регудированияугда разворота лопаток, узвд 1 на фиг, 1,на фиГ 3 - Вид А на фиГе 1 2 фСмеситепь непрерывного действия содержит опору 1, на которой шарнирно закреппен желоб 2, по центру которого горизонтально расположен полый вал 3, приводимый в движение приводом 4, Лопатки 5 расподожены на полом ваду по винтовой динии и жестко закрепдены на нем, а поворотные лопатки 6 смонтированы на втулках 7 и расположены у загрузочного окна 8, Хвостовая часть 9...

Номер патента: 749539

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гриднев, Диденко, Литвинов, Носков

МПК: B22C 5/04

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, сухой, формовочных

...отработанных формовочных и стержневыхсмесей работает следующим образом,При включении устройства в работу 40отработанная смесь через воронку 2 непрерывно подается на писк 13 и поп пействием .центробежной силы с возрастающей скоростью перемешается к его периферии. 45При перемещении зерна песка отработанной смеси взаимопействуют с абразивной поверхностью 28 и пластинками 25 диска 13. 50Наталкиваясь на пластинки 25, поток отработанной смеси неопнократно изменяет; направление пвижения ы зерна песка соупаряются пруг с пругом.В результате трения об абразивную поверхность 28 и пластинки 25 писка 13, а также соуцарений межпу собой, зерна песка отработанной смеси интенсивно ос 39 4вобожпаются от инертных пленок и глинистой оболочки.Поп...

Номер патента: 772679

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Шморгун

МПК: B22C 5/04

Метки: пневматический, регенератор, шморгуна

...вниз,На чертеже представлена схема пневматического регенератора.Пневматический регенератор состоит из цилинцрического корпуса 1, образованного несколькими вертикальными однотипными секциями.Каждая секция содержит разгонную трубу 2, колпак 3, сопло 4 цля подачи воздуха и конусообразную воронку 5, соединенную своей нижней частью с входным отверстием разгонной трубы 2. Каждаящ Пневматический регенератор для восстановления отработанных песков, включающий разгонные трубы и колпаки, о тличающийся тем,что,сцелью сокращения расхода энергии при разгоне д песчинок, он выполнен в виде расположенных одна над другой цилиндрических секций, с размещенной в каждой из них разгонной трубой, к верхнему концу которой прикреплена конусообразная воронка,...

Номер патента: 774771

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Ворончихин, Окутин

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, формовочных

...от массы вращающегося материа -ла, не возрастет до величины, обеспечивающей расход смеси через кольцевойзазор, равный проходу свежих материа-.лов. После чего установится автоматическое равновесие, поскольку, например,с увеличением прихода свежих материалов увеличивается масса вращающейсясмеси, увеличивается центробежная сила, т,е. давление на псевдожидкуюсмесь в направлении кольцевого зазора,а следовательно, и расход смеси черезнего.И наоборот, случайное увеличениерасхода смеси через кольцевой зазоруменьшает массу вращающейся смеси, аследовательно, и напор, и расход. Итаквнутри цилиндрической камеры происходит непрерывное сложное движениеслоев смеси, в именно слои, непосредственно прилегающие к диску ротора,1получая от него...

Номер патента: 789202

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Мандров, Сибикин

МПК: B22C 5/04

Метки: огнеупорных, окислов, порошков, промывки, регенерации, смесей, формовочных, химической

...З,Перегрузочное устройство 19 выполнено в видешнека 21, установленного в корпусе22, имеющем приемную воронку для порошков огнеупорных окислов, и неподвижно закрепленном на раме 3. Шнек21 соединен шарнирной муфтой 23 скронштейном 24 барабана 25 промывки инейтрализации порошков огнеупорныхокислов. Барабан 25 - конический, горизонтальный, по длине разделен перегородками 26-29 на пять секций, навнутренних поверхностях которых жестко закреплены под углом лопасти, осуществляюшие перемешение промываеияхпорошков огнеупорных окислов вдольоси барабана 25 при его вращении.Каждая секция барабана имеет патрубки для полного слива промывных водпри ремонтных работах, На перегородках 26-29 жестко закреплены ковши 40 30-33 с направляюшими лотками,...

Номер патента: 793692

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Гриднев, Литвинов

МПК: B22C 5/04

Метки: электросмеситель

...с источником тока (на чертежах не показан).Полюсные наконечники 25 и 26 снабжены выступами 27 (см. фиг, 3) и 28 (см. фиг, 4), выполненными в форме прямых треугольных призм, и выступами 29 и 30, выполненными в форме параллелепипедов. Выступы 2, 29 и 28, 30 расположены соответственно вдоль полюсных наконечников 25 и 26 в чередующемся порядке, Основания выступов 27 и 28 развернуты относительно друг друга на 180.Электросмеситель работает следующим образом. При включенном мотор-редукторе 15 и соединенных с источником электрического тока (на чертежах не показан) соленоида 23 и полукорпусов 2 и 3 компоненты жидкой самотвердеющей смеси по патрубкам 16, 17 и 18 непрерывно подаются внутрь корпуса 1.При этом мотор-редуктор 15 через муфту 13...

Номер патента: 810358

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Решетников, Челушкин

МПК: B22C 5/04

Метки: планетарный, регенератор

...расположенные в шахрядке, а периферийная часть корителей выполнена горизонтальрами-выступами.На фиг. 1 изображен предлагаемый регенератор; на фиг. 2 - конус-ускоритель, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - вид А фиг. 2.Конус-ускоритель 1 закреплен на полом валу и окружен кольцевой преградой 2, на которую отбрасывается разогнанная до определенных скоростей ускорителем формовочная смесь. На рабочей поверхности конуса-ускорителя 1 выполнены выемки 3 с горизонтальным дном. Выемки расположены в шахматном порядке. На периферийной части 4 выполнены ребра-выступы 5.Устройство работает следующим образом.Песок, разгоняясь, движется не по гладкой поверхности конуса 1, а по слою зерен песка, находящегося в...

Номер патента: 821027

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Блехман

МПК: B22C 5/04

Метки: смеситель

...входят в пазы колец штанги.На фиг, 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Смеситель содержит корпус 1, в подшипниках 2 которого установлен полый вал 3, который приводится во вращение приводом 4. На валу 3 установлены лопатки 5, На осях лопаток 5 жестко закреплены водила б, пальцы 7 которых входят в пазы колец 8, которые жестко закреплены на штанге 9, расположенной внутри полого вала 3 и закрепленной в корпусе 1 с помощью шлицевых втулок. Осевое перемещение штанги 9 относительно вала 3 осуществляется при помощи трехпозиционного толкателя 10 с регулируемыми положениями.При работе смесителя вращение от привода 4 передается на полыи вал 3 с поворотными лопатками 5, производящими перемешивание...

Номер патента: 827243

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Жуков, Линецкий, Мельник, Снежной

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, плакированныхсмоляных, приготовления, смесей, стержней, форми

...указанной цели в способе приготовления плакированнных смоля ных смесей для литейных форм и стержней, включающем перемешивание кварцев го песка со смолой катализатором твердения и технологическими добавками, песок перед перемешиванием со смолой обрабатывают жидким стеклом в,количестве 1,0 - 3,0 масс. % от массы песка.Изобретение иллюстрируется составами и свойствами смесей, которые приведены, соответственно, в табл, 1 и 2.Таблица 1827243 Таблица 2 Составы смесей по табл. 1 Физико-механические и технологические свойстваЗаказ 575/516 Изд.356 Тираж 869 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тнп. Харьк. фил, пред, Патент Как следует из таблиц, прочность...

Номер патента: 831340

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Батурин, Васин, Гималетдинов, Гречко, Иткис, Семаков, Сизиков, Ширинкин

МПК: B22C 5/04

Метки: изготов-ления, литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...смолы поликонденсационного типа) 3.Однако использование в данном способе синтетической смолы с просроченным гарантийным сроком годности 15 приводит к значительной потере прочности и резкому повышению осыпаемости стержней и форм.Цель изобретения - разработка способа приготовления смеси с использо- щ) ванием синтетической смолы со сроком хранения, превышающим гарантийный срок ее годности, устранение потерь прочности стержней и форм и снижение их осыпаемости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм, включающему последовательное дозирование и перемешивание огнеупорного наполнителя, кислого отвердителя и синтетической смолы поликонденсационного типа,...

Номер патента: 850261

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Виценя

МПК: B22C 5/04

Метки: coctabe, добавки, жидкостекольнойсмеси, использования, качест-be, подготовкидоломита, предварительной

...для отбора газа на анализ.В отличие от известных способов,когда угликислый газ самопроизвольно удаляется при обжиге доломита, впредлагаемом способе контролируют количество отходящего газа в процессе обжига,что служит показателем дляпродолжения или прекращения обжига.Необоженный доломит как углекис- Илая соль магния и кальция СаМц(СОЗ )имеет состав, вес.:М 90 21,9СаО 30.,4С 01 47,7 4 ОЧтобы первоначально осуществитьчастичную декарбонизацию по реакцииСаМ 9(СО 5) =М 90+ СаС 03+ С 02, следУет удалить СО 13,5 или 1,35 кг от10 кг исходного доломита.45Таким образом, обжиг для частичной декарбонизации доломита при нагреве в режиме 620-700 С контролируетося по данным потери веса, вследствиевыделения из реакционной зоны определенного количества С...

Номер патента: 863144

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Колпаков, Линецкий, Мельник, Мельниченко

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, форм

...40 щая 80 вес. частей возврата от выбивки форм 20 вес. частей кварцевого песка, 3,0 - 3,5 вес. частей жидкого стекла (модуля 2,9), 1,0 - 1,5 вес. частей 20% ного раствора едкого патра, 3 вес. части глины огнеупорной, 0,4 - 45 0,6 вес. частей крепителя КО или П (выпол. няют функцию гидрофобизатора) . 4После нанесения на модель заданной толщиНы слоя исходной смеси (с учетом размерамодели и металлоемкости формы) производятуменьшение подачи исходной смеси на ленту,движущуюся с постояннойскоростью и подающую смесь к пескомету, и включают подачувозврата, полученного после выбивки формиэ опок, При этом суммарный расход исходной смеси и возврата должен быть равен первоначальному расходу исходной смеси. В противном случае нарушается процесс...

Номер патента: 872001

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Касьянов, Колотилов, Линецкий, Сагура, Смыков, Снежной

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, стержневых, формовочных

...прочности при сжатии (0 ), предел прочности на разрыве отвержденных образцов по СО - процессу ( 0.) и тепловой сушки ( (7 ос ), При тепловой сушке образцы выдерживаютР30 мин при 220 С.Как следует иэ табл.1, нагрев йеОН перед вводом в смесь способствует росту прочности, однако после нагрева до температуры выше 80 Со872001 ТемпературараствораМаОНР С Предел при сжатии при растя- при тепло 0женин вой сушке9/содР Р 0,11 3,68 0,9 20 3,71 0,13 1,02 35 0,14 1,21 4,28 40 0,14 1,28 4 у 41 65 0,12 3,94 80 0,11 3,88 1,05 1,12 95 0,11 3,9 110 Таблица 2 Свойства смеси Содержание возврата, Ъ Ощ 6брС Теку- ОсыпаеСйф 7 СЯ.2кгс/см кгс/см кгс/см честь, мость,% % 50 Оу 05 3,72 0,17 1,18 90 0,11 1,24 5,24 60 0,03 10 Формула изобретения ВНИИПИ Эакаэ...

Номер патента: 872002

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Померанец

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, песчаноглинистой, приготовления, смеси, форм

...20 25 Свойства базовой смеси без введениядополнительной добавки по известномуспособу 17 1,3 0,0 хой пылевидной глины (за 2-10 с доокончания перемешивания), она неуспевает внедриться в вязкие пленкиглинистого связующего, ее пылевидныечастицы оседают на поверхности пленок и предотвращают слипание зерен,при малых давлениях, т.е. действуюткак антислеживатели. При этом сдвиговое сцепление резко падает, сыпучесть, текучесть и формируемостьсмеси возрастают. При уплотненииблокирующее действие пылевидной добавки нарушается, что приводит кслипанию пленок глины и Формированию прочной связи между зернами песка. При введении в оборотную смесьпылевидная добавка одновременно является освежающей. Момент введениядобавки зависит от дальнейшейпереработки...

Номер патента: 872003

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ершов, Мазаев, Трещалин

МПК: B22C 5/04

Метки: каток, смесителя, формовочных

...радиуса с различными переносными скоростями О. Очевидно, что угловые скорости каждого из дисков различны, причем боль шая скорость диска вращающегося на большем радиусе, и наоборот, меньшая скорость у диска, вращающегося на меиьшем радиусе, Таким образом, при вращении катка вокруг приводного 4 вала 4 его диски 2 имеют различные угловые скорости, что вызывает относительное вращение дисков. Это относительное вращение дисков приводит к интенсивному перетиранию (перемешиванию)свешиваемых материалов в промежутке между ними, устраняет залипание смеси между дисками и способствует разрыхлению смеси. Боковая поверхность дисков может быть плоской или конической, рифленой или обрезиненной. Диски могут иметь отверстия, способствующие лучшему...

Номер патента: 876260

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Кац, Сухомлинов, Чудновский, Шидловский

МПК: B22C 5/04

Метки: смеси, сыпучести

...от оси шарнирной опоры к оси массоизмерителя должно быть меньше и наоборот.Устройство работает следующим образом. Контролируемый материал пробоотборником 1 подается на вибропитатель 3 датчика 2 сыпучести. Вибропитатель 3 выполнен в виде плоского сита со щелями 4, ширина которых увеличивается в сторону перемещения контроли руемого материала. Материал, перемещаясь по вибропитателю 3, просеивается через щели и поступает на транспортер 5. Сигнал, снимаемый с массоизмерителя 7, пропорциональный 2 О крутящемуся моменту вй, где щ - масса материала на транспортере 5, й - расстояние от центра массы щ до оси шарнирной подвески б транспортера 5, а сигнал, снимаемый С массоизмерителя 8, пропорциональный массе материала на ленте в транспортера 5....

Номер патента: 899226

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Вавинская, Дегтярев, Конотопов, Кулагина, Павлова, Скаженник

МПК: B22C 5/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, приготовления, связующего, форм

...является повышение прочности Форм в холодном и1 О горячем состоянии при упрощенииспособа.Указанная цель достигается тем,что при осуществлении способа приготовления связующего, включающегонейтрализацию разбавленного жидкогостекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно вводят этилсиликат и проводят гидролнз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла проводят привведении одной порции неразбавленнойкислоты в предварительно охлажденноежидкое стекло,При нейтрализации жидкого стекламинеральной кислоты с некоторым тизбытком образуется кислый раствор,в котором кремнезем находится в видемельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измельчающими структуру связующего...

Номер патента: 899227

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришенков, Дубинский, Кленский, Клецкин, Лебедев, Пикман, Платонов, Судариков

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, приготовления, самотвердеющих, смесей, смеситель

...под давлением отнердитель. 4 ОК передней части быстроходногосмешиваюцего узла крепится нодило10 с пультом 11 управления,Быстроходный смешивающий узелсостоит из корпуса 12, выполненногов виде трубы, спереди и сзади которого расположены подшипники 13 и 14,в которых вращается нал 15. Приводвала осуществляется напрямую отфланцевого электродвигателя 16 с частотой вращения 950 об/мин.На валу по всей длине укрепленашпонка 17, фиксирующая в строго определенном положении одетые на налшнек 18, транспортирующие и смешивающие лопатки 19 и отражатель 20. 55Шнек и отражатель предохраняют подшипники от попадания в них смеси,от осевого смешения весь набор навалу крепится гайкой и контргайкой 21.В заднюю часть быстродействующего Я)смесителя при...

Номер патента: 908471

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Пащенко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, формовочной

...площадка с расположеннымипод ней шнековыми смесителями, бункерпеска с поворотным диском и транспортное средство подачи песка в смесители, выполненные в виде наклонныхрукавов, приемные воронки которыхустандвлень в поворотном диске бункера, а выпускные - в поворотной площадке, поворотная площадка и дисксоединены между собой механическойсвязью, например карданным или гибкимвалом,На фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид в разрезе; нафиг. 2 - вид по стрелке А на Фиг,Предлагаемая машина для приготовления смеси, преимущественно быстротвердеющей, включает станину 1, пово"ротную колонну 2 с рычагом 3, на свободном конце которого установленаповоротная площадка 4 с закрепленными на ней горизонтальными смесителями 5 с приводом 6. Под...

Номер патента: 917892

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бергер, Сапелкин, Шнайдерман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, оболочковых, песка, плакирования, стержней, форм, холодного

...плакированных зерен по схеме грань-ребро объем смеси увеличивается, а по схеме грань-грань объем уменьшается. Увеличение объема смеси свидетельствует об усилении взаимосцепления зерен, а уменьшение его - об ослаблении взаимосцепления.Увеличение или уменьшение объема смеси фиксируется высотой ее столба с помощью измерительной шкалы. Увеличение высоты столба свидетельствует об усилении сцепления зерен плакированной смеси; т. е, улучшении связующих свойств системы смола + катализатор.Результаты испытаний смесей приведенного выше состава, полученных предложенным способом и способом согласно извест. ному технологическому решению 12 (введением 100% кварцевого песка на начальном этапе плакирования), приведены в таблице. Вид испытаний...

Номер патента: 919805

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Лопашова, Матусевич, Ратников

МПК: B22C 5/04

Метки: перемешивания, суспензии

...круглые направляющие 10, В корпусе каретки в опорах качения размещается шпиндель 11, На корпус каретки размещается токосьемник 12 для подачи технологического тока к шпин- д 5 делю и рукоятки 13 для ручного поворота корпуса каретки. На стенке рамы сле ва от оператора размещается вертикальная круглая направляющая 14 с размещенным на ней-образным корпусом смело сителя, имеющим вертикальную часть 15 и горизонтальную 16, размещенную в перемешиваемой суспензии. На вертикальной части смесителя размещается электродвигатель 17, который через муфту 18, вертикальный вал 19, шкив 20, приводные рамки 21 и шкив 22 передает вращение на конечное звено смесителя - крыльчатку 23. Короб смесителя имеет крышку 24, уплотненную по периметру резиновым...

Номер патента: 925516

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ваньчик, Горбенко, Кац, Медведев, Сухомлинов, Туманова, Чудновский

МПК: B22C 5/04

Метки: автоматической, жидких, компонентов, подачи, смеси, смеситель

...подачи жидких компонентов в смеситель путем соответствующего подбора площади и конфигурации проходного сечения сменной вставки 22, например в форме квадрата, прямоугольника ц т. д., в зависимости от расхода суспензия и требований к качеству регулирования.Устройство работает следующим образом.Жидкие компоненты смеси, например бентонитовая (глинистая) суспензия, из напорной емкости 20 самотеком по трубопроводу 1, затворам 2, 3 и гибкому трубопроводу 4 через воронку 6 поступает в смеси- тель 13, в который с помощью питателя 14 подаются исодные сухие компоненты смеси.В смесителе 13 формовочные материалы перемешиваются.Готовая смесь удаляется из смесителя 13 по ленточному транспортеру 15. Смеситель 13 может работать как в периодическом,...

Номер патента: 925517

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Пащенко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, формовочной

...рукава независимо от угла поворота и от положения разделительной перегородки емкости, относительно бункера, что исключает попадание сыпучего компонента в другой канал транспортного устройства подачи наполнителя и преждевременное смешивание активных компонентов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - видА на фиг. 1, на фиг, 3 и 4 - варианты выполнения разделительной перегородки.Устройство для приготовления смеси содержит станину 1, внутри которой установлены насосы 2 для подачи жидких составляющих смеси в смесители; на станине 1 установлена поворотная жолонна 3 с фермой 4, на свободном конце фермы 4 установлены поворотная площадка 5 с двумя рядом расположенными горизонтальными смесителями 6 с приводом 7...

Номер патента: 933179

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Алешинский, Быкова, Давиденко, Киселев, Середенко, Фурман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, песчано-глинистой, приготовления, смеси, форм

...смеси.В проЦессе уплотнения, например,прессованием, влага переходит отвлажных микрозон к сухим, т.е. происходит ее постепенное выравниваниев объеме формы, что позволяет получить требуемые физико"механическиехарактеристики смеси. В то же времяувеличение текучести и насыпного весасмеси способствует лучшей заполняе-,мости формообразующей оснастки, болееравномерному уплотнению формы, уменьшению давления прессования, особенно.при высоких моделях. Способ по изобретению позволяет также регулироватьнасыпной вес и повысить прочностьучастков формы, удаленных от прессовойплиты,При достижении максимальных давлений прессования изменение текучес" ти смеси уже незначительно, так как смесь за счет выравнивания влаги превращается в обычную",...

Номер патента: 935202

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Аввакумов, Лавренко, Мингалеев, Прокопенко, Табуринский, Фишкин, Холоденко

МПК: B22C 5/04

Метки: быстротвердеющих, приготовления, смесей

...65 19 механизма 7 подачи порошкообразного материала - на поворотном рычаге 3, На свободном конце смесителя 5 закреплена скоба 20, служащая для перемещения оператором смесителя б над заполняемой технологической ем" костью, Внутри скобы 20 размещен пульт 21 управления машиной.Лопаточный смеситель 5 снабжен двумя желобами: (см. Фиг.2 и 3) левым 22 для перемешивания песка с жидким компонентом (связующим) и правым 23 для перемешивания песка с порошкообразным компонентом (катализатором). Под воронкой 11 расположен шибер 24 с пневмоцилиндром 25 для перекрытия потока песка и шибер 26 с упорным винтом 27; служащий для изменения выходного отверстия воронки 11.Машина работает следующим образом.Смеситель 5 перемещается оператором с помощью скобы 20,...

Номер патента: 942860

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Литвинов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, песчано-смоляной, приготовления, смеси, стержней, форм

...высушивается да влажности 0,2-0,44 по весу. При этом каждое зерно кварцевого песка смеси покрывается тонкой сухой пленкой катализатора отверждения,В высушенную промежуточную смесь через патрубок 5 корпуса 1 при помощи доэатора непрерывного действия (на чертеже не показан) подают смоляное связующее, которое пбсредством вращающегося лопастного вала 4 перемещается с укаэанной смесью, Приготовленная песчано-смоляная смесь через разгрузочный патрубок 8 поступает в технологическую емкостьна чертеже не показана). Продукты продувки промежуточной смеси в виде потока отработанного нагретого воздуха с парами и мельчайшими каплями водного раствора катализатора отверждения посредством вентилятора 9 отводятся иэ корпуса 1 и подаются в змеевик 10...