B21C 23/22 — изготовление изделий с металлическими покрытиями; изготовление изделий из двух и более металлов

Номер патента: 733756

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Хохряков, Шкляев

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических

...пресс-штемпель 6, поворотом матричного блока 5 перед контейнером 3 устанавливают матрицу 7 и дальнейшим ходом пресс-штемпеля 6 осуществляют прессование заготовки через матрицу, т.е. сварку давлением деталей 2 и детали 1,С целью уменьшения окисления свариваемых поверхностей деталей нагрев заготовки целесообразно проводить в защитной атмосфере. Ддя закрепления на поверх 25ности детали 1 деталей 2 может быть использована точечная электросварка иликернение (в случае размещения деталейв пазах основы 1).П р и.м е р, Предлагаемый способЗОопробован при получении биметаллическихпрутков диаметром 30 мм, предназначенных для изготовления фрез и разверток,Цилиндрическая основа заготовки выполнялась из стали марки 40 Х, режущие эле-З...

Номер патента: 737053

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, экструдирования

...поверхности 5.Минимальный зазор между матрицей2 и боковыми сторонами .защитных эле-ментов б оставляет незначительныйслой легкодеформируемого материала,который легко удаляется вместе в защитно-Формующими элементами б. 40На фиг,4 и 5 показан вариант изготовления многослойной плоской панели,Изготовление иэделия осуществляютв вышеописанной последовательности, б 5 Особенность этого варианта состоит в том, что подвижную поверхность 5, выполненную в виде плоской плиты, очаг деформации и заготовку 7 в виде полотна размещают снаружи контейнера, или (фиг.5) нескольких контейнеров 1, укрепленных на поперечинах 14,которые в свою очередь опираются на гидро- цилиндры 15 и перемещаются по вертикали по направляющим 12. Пресс-штемпели 4 управляются...

Номер патента: 880544

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бухиник, Калъченко, Коковихин, Костогрызов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллического, провода, производства

...намотаннойпрядью 2 устанавливается на свободновращающихся осях на каретке 3 с при,водом 4. Прядь 2 пропускают черезпрессовый инструмент пресса 5 и закрепляют на приемной катушке 6. С включением пресса 5 одновременно включаеся привод каретки З,обеспечивающий88054подкрутку пряди в направлении, противоположном направлению свивки наружного аллоя проволок пряди,и при прохождении пряди через пресс происходит наложение алюминиевой оболочки с получением готового биметаллического провода 7 и смоткой его на катушку 6. Число оборотов каретки, необходимое для подкрутки пряди с целью исключения ее деформа-. ции (образования вспучивания право лок верхнего повива), определяется опытным путем, исходя из конструкции ,пряди, скорости опрессования и т,д....

Номер патента: 899194

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гуляев, Данченко, Малкин, Наумов, Осинцев

МПК: B21C 23/22

Метки: сплавов, циркониевых, электродов

...способом, в полтора раза превышает ресурс работы электродов, полученных известным способом. 1 О15 Формула изобретен Способ изготовлеониевых сплавов,ие промежуточногомедной оболочкой(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ИЗ ЦИРКОНИЕВ Изобретение относится к обработке давлением циркониевых сплавов.Известен способ изготовления электродов из циркониевых сплавов, включающий сборку сердечника с медной оболочкой с помещением между ними промежуточного слоя и последующее горячее прессование. В качестве промежуточного слоя используют обычно мягкую сталь 1,Недостатком этого способа является невысокое качество издеЛия из-за недостаточно прочного соединения сердечника с оболочкой и нарушения формы сердечника.Цель изобретения - повышение качества изделий.Для достижения...

Номер патента: 919774

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Жаринов, Уршанский, Хохряков

МПК: B21C 23/22

Метки: профильных

...и совместный их наосушествпения данного оба в исходном положении.По данному способу методом горячего гидродинамического выдавпивания ипи прессованием изготавливают профильную рабочую часть концевого инструмента, например сверпа 1, на котором выполня ют поперечные канавки 2 у торца и изготавливают заготовку 3 с гпухим отверстием. Затем торец детали 1 соединяют, например, сваркой трением с дном глухого отверстия соответствуюшего диаметра заготовки 3Заготовку 3 нагревают вместе с зав креппенной в ее отверстии рабочей частью до температуры, необходимой для прессования, Нагретую заготовку устанавливают в контейнер 4 таким образом, чтобы рабочая часть сверла 1 входила в канал матрицы 5, а заготовка 3 устанавливалась на ней и центрировалась на...

Номер патента: 933158

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Андрющенко, Аникеев, Голубенко, Зубов, Курбатов, Рытиков

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...с уступом по перимет933 158 3 ру этой части, имеющим ширину, соответствующую толщине части из плакирующего металла, при этом часть из плакирующего металла выполнена короче части из основного металла на длину уступаНа чертеже представлена предлагаемая составная заготовка, продольный разрез,Составная заготовка состоит из 0 части 1 основного металла и части 2 плакирующего металла. Часть 2 выполнена короче части 1 на величину 0,1- 0,5 диаметра окружности, описывающей профиль поперечного сечения за готовки.Минимальная величина коэффициента 0,1 выбрана из условия предупреждения попадания в пресс-изделие пресс-утяжины при прессовании на матрицах с углом конусности 60-90 о. Максимальная20 величина коэффициента приНята равной 0,5, так как...

Номер патента: 946713

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Быков

МПК: B21C 23/22

Метки: инструмента, концевого, режущего

...При этом жидокость б не должна доходить до шайбы 9, Затем в полость камерызаливаЗО ют порцию расплавленной быстрорежущей стали 12, имеющей температуру заливки, превышающую температуру ликвидуса на 50-100 С. На зеркало расплавленной стали помещают шайбу 13 и заливают порцию легированной стали 14 при температуре, также превышающей температуру ликвидуса на 50-100 СВ ряде случаев шайба 13 может не устанавливаться, при этом после заливки быстрорекущей стали последняя должна быть охлаждена до образования на ее поверхности твердой корки и только после этого залита порция легированной стали. На зеркало легированной стали опускают пресс-штемпель 4 и поднимают пуансон 5, поднимая уровень .жидкости б до нижнего торца шайбы 9,При нахождении металла...

Номер патента: 988399

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Рынкевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...устанавливаются в одной плоскости(г-г).Размеры сердечника выбраны иэ следующих соображений. Минимальный размер полости 6 выбирает таковым, чтобыдо исчезновения полости б происходилараспрессовка и заполнилась полостьматериала (матричной воронки) 7, Этомупри реальных значениях вытяжки (Й =10 - 50), угла конусности матриц (2.==90 - 150 ) и размеров прессуемых заготовок (О = 40 " 200 мм) соответствуетисходная глубина полости бт.е, расстояние между торцами оболочки 2 и сердечника 1 на заднем конце заготовкисоставляющая более 0,25 внешнего диаметра оболочки. Иаксимальный размерглубины полости б выбирается таковым,чтобы кольцо 3, длина которого реальносоставляет 1,10-1,15 глубины полости 6полностью оставалось в прессостатке, При указанных...

Номер патента: 995961

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Волчек, Горбатюк, Магазинер, Мурзин, Покровский, Сергеев, Слобцов, Тимофеев, Шахновский, Янова

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, гидростатического, заготовок, прессования

...этого способа являетсянизкое качество сцепления оболочки и серодечника в отпрессованном изделии. вследствие неполного вытеснения из зазорамежду сердечником и оболочкой.Цель изобретения - повышение качества прессовых изделий путем улучшения прочности соединения оболочки и сердечника.Поставленная цель заключается в том,что согласно способу, заключающемусяв сборке пакета путем установки сердечника в оболочку, после сборки пакет помещают в стакан из эластичного материала,а затем стакан с пакетом совместно обжи 2 О мают проталкиванием через матрицу.На чертеже изображен полиуретановыйэластичный стакан 1 с пакетом, собраннымиз сердечника 2 и оболочки 3, в моментпроталкивания через обжимную матрицу 4.995961 формула изобретения Составитель...

Номер патента: 995962

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования

...предлагаемой заготовкиосуществляется следующим образом,В цилиндрическую оболочку 1 вводятцилиндрический сплошной либо полый сердечник 2. После этого передний конец заготовки подвергают обкатке, например на валковой заковочной машине. В результате обкатки переднего конца на переднем торцезаготовки оболочка и сердечник входят вконтакт и фиксируются в строго определенном положении друг относительно друга,Далее заготовку устанавливают в вертикальном положении и в зазор между оболочкойи сердечником засыпают частицы вещества,твердость которого выше твердости материалов оболочки и сердечника. Насыпной объем частиц составляет 0,4 - 0,6 объема зазора на переднем коническом подготовленном конце (параметры определены экспериментально). Далее...

Номер патента: 1000134

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белалов, Зуев, Костогрызов, Никитин, Петракевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, длинномерных

...2, а следовательно, к закрепленной на нем трубчатой оболочке. Вращение на сердечник3 передается эа счет трения его приопирании на трубчатую оболочку илина опорные элементы барабана 2. Направление вращения может быть любым.При вращении в направлении, противоположном требуемому перемещению сердечника 3, трубчатой оболочке 1 придают ускорение, величина которогоне меньше необходимого ускорения длясоздания на сердечнике 3 силы инерции, способной преодолеть силы трения сердечника 3 о направляющие и овнутреннюю поверхность трубчатойоболочки 1. Кроме этого, силы инерции при ускорении сердечника 3 должны преодолеть и случайные усилия сопротивления движению его в трубчатой,оболочке.Величина линейного ускорения, направлениого по касательной к...

Номер патента: 1031551

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Белалов, Блинов, Костогрызов, Петракевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллической, заготовки, монтажа

...это можно, сместивкулису от оси барабана на величинуЪ = (0,5-1,5)Р . Эксперименты показали, что выход за указанные пределы не дает эффекта, так как при Ь( 0,5 Г инерционные нагрузки неуменьшаются, а при Ь 1,5 они снова резко возрастают. Снижение, величины и менее 0,5 Г бессмысленно,так как процесс при этом стабилизируется, а увеличение ее значенияболее 1,5 Г не допустимо, посколькувозникают дополнительные нагрузки,приводящие к разрушению отдельныхдеталей устройства.Стабильного технологического процесса сборки заготовки без лишних ударных нагрузок и шума при максимальной производительности можно добиться выполнением кулис с радиусом кривизны равным К = (1,5-2,0)Р . Увеличение радиуса кривизны К 2,0 Р не позволяет...

Номер патента: 1037989

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бурмистров, Замараев, Махнев, Скорняков, Хамитов, Хохряков

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических

...материала и средней части ее до толщины подложки, после прессования с утолщенной части полосы удаляют материал подложки и разделяют ее по среднему сечению вдоль продольной оси на две части.При этом утолщенная часть полосы может быть выполнена с утонением в средней части.На фиг, 1 изображен процесс горячего прессования заготовки через матрицу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - готовая биметаллическая полоса с односторонним плакированием.Заготовка состоит из трубы 1, изготовленной из пластичной стали, и установленного в ней стержня 2 из малопластичной, например, быстрорежущей стали. Вместо стержня 2 возможна засыпка порошковой быстрорежущей стали. Термически закрытую с обоих торцов...

Номер патента: 1037990

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Блинов, Костогрызов, Петракевич, Хасанов

МПК: B21C 23/22

Метки: заполнения, оболочки, порошком, трубчатой

...посредством упругих элементов, закрепленную на его наружной цилиндрической поверхности трубчатую оболочку, барабан снабжен вибратором для обеспечения колебания и поворота вокруг оси и ограничителем поворота барабана относительно оси в одном из направлений. При этом ограничитель поворота барабана выполнен в виде упоров, установленных жестко соответственно на корпусе и набарабане с возможностью взаимного контакта.На фиг, 1 изображено устройство, видспереди; на фиг. 2 - устройство, вид сверху.Барабан 1 для закрепления трубчатойоболочки 2, свернутой в спираль, установлен на корпусе 3 посредством упругих элементов 4, Барабан снабжен вибратором 5и ограничителем радиального. одностороннего поворота барабана.Ограничители радиального односторон...

Номер патента: 1044375

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Вериженко, Губинский, Гуляев, Друян, Чукмасов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллической, заготовки, сборки

...- повышение качест- ва изделий путем улучшения свариваемос ти слоев.оставленная цель достигается тем, чтгсогласно способу сборки биметаллических заготовок, включающему нагрев оболочки и установку в нее сердечника из более прочного материала, сердечник перед установкой в оболочку подвергают продольному растяжению с возбуждением в нем напряжения, равного 0,6-0,8 предела текучести его материала.Кроме того, в устройстве для сборкибиметаллической заготовки, содержащем узел фиксации и осевого перемещения оболочки и механизм деформации сердечника, указанный механизм снабжен захватами для жесткого соединения его с концами сердечника и силовым приводом для приложения к сердечнику растягивающей нагрузки, причем поперечные размеры одного...

Номер патента: 1055554

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Аркуша, Горбатюк, Захаров, Корчагин, Кривонос, Магазинер, Подгаецкий, Сергеев, Сердюков, Татаринов, Шахновский

МПК: B21C 23/22

Метки: заготовки, производства, составной, труб

...способа является то, что при дальнейшем переделе часть металла оболочки переходит в отход (пресс- остаток, дефектный передний конец). Если же оболочка выполнена из ценного металла, то такие потери нежелательны.Целью изобретения является увеличение выхода годного. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему получение составных цилиндрических частей заготовки из материалов сердечника и оболочки, установку нагретой части из материала оболочки в контейнер и внедрение холодной час ти из материала сердечника в агретую часть из материала оболочки со стороны одного из ее торцов, часть заготовки из материала сердечника получают с утолщением на конце ее с диаметром, соответствующим наружному диаметру оболочки, в...

Номер патента: 1066694

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Базарова, Бухиник, Волосастов, Лысяный, Новоселов, Петрик, Рыбаков, Тарарин

МПК: B21C 23/22

Метки: проволоки, сталеалюминиевой

...50Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления сталеалюминиевой проволоки,включающему очистку поверхностистального сердечника, нагрев его,наложение на сердечник алюминиевойоболочки и их совместное волочениепосле нагрева сердечник выдерживают на воздухе, а его нагрев про"изводят индукционным методом до температуры, превышающей температуру,требуемю для наложения оболочкина 5-20 С,При этомперед нагревом сердечник подвергают холодной деформации, 65 на глубину поверхностного слояокисления,При выдержке в укаэанном интервале времени перегретая поверхностЬсердечника приобретает требуемуюпо условиям сцепления температуру(300-500 С), а образующаяся пленкаоокислов толщиной 3-15 мкм состоиттолько из двух хрупких слоев;...

Номер патента: 1156759

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Губинский, Гуляев, Довлядова, Друян, Жуковский, Чукмасов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, труб

...микронеровности, высота которыхв 2,4-5,0 раз больше высоты микронеровностей на остальных участках сердечника и оболочки, а обжатие заготовки начинают с ее конца, на котором высота микронеровностей наповерхностях сердечника и оболочкибольше.8 Тираж 775 Подписно Заказ пиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,1 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии получения биметаллических труб.Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала за счет снижения концевой обрези,На чертеже изображена заготовка перед обжатием, продольный разрез.Способ. осуществляется следующим образом.Изготавливают стержень 1 и оболочку 2, при этом на одноименных их. концах на внешней поверхности сердечника...

Номер патента: 1172624

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Замараев, Фролкина

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллической, проволоки

...с сердечником, обработку поверхности сердечника осуществляют в растворе.кальцинированной соды (Ч а С 05) сконцентрацией 20-25 г/л при температуре раствора 60-65 С.11726Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллической, преимущественно стапеалюминиевой, проволоки. 5Цель изобретения - улучшение качества проволоки за счет повышения прочности соединения оболочки с сер" дечником.10Способ осуществляется следующим образом.Сердечник после термообработки, травления кислотой, промывки и обтира подвергают обработке раствором И кальцинированной соды (НаСО), с 24 гконцентрацией 20-25 г/л при темпеоратуре 60-65 С, после чего производят нанесение на сердечник алюминиевой оболочки и...

Номер патента: 1174114

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бусыгин, Демидов, Дерябин, Зуев, Костенков, Наговицын, Фроликов

МПК: B21C 23/22, B21J 13/02

Метки: горячей, штамп, штамповки

...горячий металл заготовки.Поверхностные слои гравюры вставок 253 и 4 при работе многократно контактируют с горячим металлом, наибольшемунагреву. подвергаются выступающиеэлементы гравюры, образуемые винтами5 и 6, изготовленные отдельно от: 30вставки, что требует применения дляих материала более теплостойкойстали. Высокая теплостойкость материала вставок способствует увелпчению износостойкости штампов, а нане- Зсение слоя олова на контактную поверхность вставки с корпусом улучшает отвод тепла от нагретых слоевгравюры и предохраняет ее от перегрева. 40Вставки гравюры из износостойкого материала толщиной 0,05-0,15 отих диаметра выполнены методомгорячей торцовой прокатки. Выбор"олщнны вставки производится с учетом глубины циклического...

Номер патента: 1238823

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бондарев, Головачук, Коликов, Никишов, Парфенов, Потапов, Снегирев, Филимонов

МПК: B21C 23/22

Метки: армированных, полых

...мм, толщиной стенки Н =5 мм и длиной 1600 мм. По размерам готовой трубы н возможности оборудования коэффициент вытяжки принимается р =9, а 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 также исходя иэ условия расположенной армирующей проволоки в серединетолщины стенки в готовой трубе, изготавливают для заготовки две втулки из алюминия размерами: наружныйдиаметр О =68 мм, толщина стенки9 мм и диаметр 50 мм, толщина стенки 15 мм, длиной 200 мм.Для армирования используют проволоку диаметром 4 =1.,25 мм из сталиХ 18 Н 10 Т,По приведенной формуле вычислялся шаг Б =14 мм, Для равномерностидеформации проволоки и обеспеченияее укладки число проволок меньше,чем.максимально возможноепБ/1При подставке значений получаеми , =11. Принимает п=8, следовательно,...

Номер патента: 1274788

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Базарова, Белевский, Бухиник, Кадошников, Никифоров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллической, проволоки, производства, сталеалюминиевой

...егоодиаметра до 320-520 С, а последующиевнутренние слои нагреваотся до 20320 С; Одновременно возможно нанесение на сердечник 1 подслоя алюминияс алюминиевых стержней 4.После зачистки и нагрева стальнойсердечник 1 поступает в пресс 5 и проходит через дорн б.В прессе 5 под давлени оем находится разогретый до 500-550 Салюминий 7, который через матрицу 8выдавливается в виде оболочки, на"кладываемой на сердечник 1, Готоваябиметаллическая проволока 9 наматывается на моталку 10, Скорость движения проволоки устанавливают так,что расстояние между щетками 3 иочагом деФормации сердечник 1 проходит за 0,04-1,5 с,П р и м е р, Сердечник ф 3 мм иэстали 50 зачищают на установке, содержащей восемь стальных проволочныхщеток ф 250 мм, вращающихся...

Номер патента: 1294410

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Балакин, Близнюков, Бондаренко, Жуковский, Клур, Корж, Кузьменко, Немогай, Одинцов, Штейн

МПК: B21C 23/22

Метки: двухслойных, полых, цилиндрических

...Кд, +0,01 Кав )илиР =упр (1+0,0025 Кхп +0,0025 К,в ). Экспериментально установлено, что формула справедлива при следующих пределах изменения показателей шероховатости поверхности: 0 25 мкм(К (5 мкм: 0 1 мкм(К(20 м км, При значениях показателей шероховатости Ка, К, больше верхних пределов невозможно обеспечить качественное сцепление слоев. При значениях показателей шероховатости Кз, Кменьше нижних пределов величина шероховатости перестает влиять на качество сцепления, становится равной шерохова 1294410тости инструмента и качество заготовок не улучшается.Величина участка заготовки, на который целесообразно воздействовать указанным давлением, также имеет ограничения, установленные экспериментально. Начинаясь непосредственно за конечным...

Номер патента: 1310059

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Довнар

МПК: B21C 23/22

Метки: матриц, плакированных, формовочных

...гравюры. В результате этого детали заготовки скрепляются, а гравюра калибруется с одновременной ликвидацией утяжины 11, Заготовка освобождается выталкивателем 12 от контейнера, мастер Показатель Способ Прототип Предлага- емый 12500 468000 Р, Н 0,16 0,14 А, мм 0,30 0,12 Ь 0, мм Данные, представленные в таблице,показывают, что наибольшая прочность пуансон извлекают иэ гравюры, а заготовку передают под операции, предусмотренные технологическим процессом,П р и м е р, Получали плакировочную формовочную матрицу для прессования пластмассовой детали "крышка"с расположенными на боковой наружнойповерхности продольными рифлениямис поперечным профилем типа метрической резьбы с шагом 3 мм (фиг, 3),В эксперименте подвергались опробо- .ванию известный...

Номер патента: 505149

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гильденгорн, Клейменов, Кот, Муратов

МПК: B21C 23/22

Метки: плакированных, полых, профилей

...и диаметра . внутреннего отверстия Пп полой заготовки 1 из,основного металла.После заполнения полости заготовки 1 металлом плакировки проиСходит истечение только металла плакировки через канал матрицы 8, а затем совместное истечение основного и плакирующего слоев с образованием плакированного изделия 9 (фиг. 3).Таким способом возможно получение труб и полых профилей плакированных по наружной поверхности, С этой целью на иглу насаживают заготовку из металла плакировки, а затем заготовку из основного металла. При 1 505149Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ изготовления плакированных полых профилей путем палуб чения полой биметаллической заготовки нанесением плакирующей части заготовки на...

Номер патента: 1431664

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Хесус, Хосе

МПК: B21C 23/22, B21J 5/10

Метки: биметаллических, полуфабрикатов, прессования, труб

...сечение сердечника по отношению к поперечному сечению прошивного пуансона для следующей операции прошивки в зависимости от разницы в значениях сопротивления деформации (в горячем состоянии) материалов оболочки и сердечника, а также в зависимости от требуемой толщины внутренней облицовки изготавливаемой прессованной трубы.Последующая обработка составной заготовки после осадки заключается в горячей прошивке, на успешное осуществление которой влияют такие факторы, как диаметр прошивного пуансона, прочность (сопротивление деформации) составных элементов заготовки в горячем состоянии и т.д. Максимально до-. пустимое соотношение прочностей (сопротивлений деформации) составных элементов при температуре прошивки ,должно составлять 2,5 ; 1 в...

Номер патента: 1503921

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Буренков, Сычев

МПК: B21C 23/22

Метки: плакирования, прошивке

...мере внедрения пуансона усилие прижима необходимо уменьшать от максимального значения внача ле до нуля при глубине внедрения пуансона на 0,5 диаметра, При истечении материала в направлении, встречном движению пуансона, кольцо-прижим необходимо перемещать со скоростью, равной скорости течения материала,Применение кольца-прижима позволяет сократить операцию получения лунки в заготовке из основного металла, так как при этом возможно выдавли вание.плакирующего материала иэ полости кольца-прижима и внедрение его в основной материал. Процессы внедрения плакирующего материала в основной .и плакирование выполняются после доватедьно в течение одного хода пу-ансона, что сокращает длительность процесса и увеличивает производитель ностьПо...

Номер патента: 1569045

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Иванова, Смирнов

МПК: B21C 23/22

Метки: металлических, труб

...увеличение диаметральныхразмеров и, соответственно, разделениеслоев, а при соотношении менее 0,75 передобжимным инструментом образуется стоячая волна наплыва металла, препятствующая схватыванию и ухудшаюшая точностные параметры по диаметрам и толщинамстенок, шероховатость также возрастает.Пример 1. Берут заготовку наружногослоя из латуни Л 62 (фиг. 1) с 6-52,8-1+0,17 мм, толщиной стенки Н =0,5+0,03 мми подвергают ротационной вытяжке поРежимам е - " "100 о,=20 Уо,Нн=0,2 мм/об, число оборотов заготовки500 об/мин, шары диаметром 10 мм. Получают трубную заготовку ф 52,6+.0,25 мм,толщина стенки й = - 0,4+.0,0 мм, о,= 40=38 кг/мм,Берут заготовку внутреннего слоя изстали Ст. 3 и 52,6-+0,2 мм, Нв=2+.0,6 мм иподвергают ротационной вытяжке по...

Номер патента: 1685567

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Алентьева, Базарова, Диденко, Костогрызов, Лысяный, Ройзман

МПК: B21C 23/22

Метки: проволоки, сталеалюминиевой

...в правильное устройство из пяти правильных роликов диаметров 100 мм каждый, затем в устройство для очистки двумя парами металлических щеток с ворсом из высокопрочной проволоки диаметром 0,15 мм. Каждая пара щеток приводится во вращение от двигателя с числом оборотов 1400 в 1 мин. Скорость вращения самих щеток составляет 960 об/мин. Очищенный сердечник подается в правильное устройство, состоящее из двух комплектов роликов, обеспечивающих энакопеременный изгиб сердечника в гориэонтэльнойф и вертикальной плоскостБх (угол изгиба сердечника по отновеник к и родол ь ной Оси 3 5 О) и далее в г ри КРА,5. Выходящая из пресса биметаллическая проволока диаметром 9 мм охлаждается водой и наматывается нз деревянный барабан рабочим диаметром 1,9...

Номер патента: 1596552

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бондарев, Булгаков, Гильденгорн, Денисов, Федченко

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, комбинированная, матрица, прессования, прутков

...наложением металла оболочки иэ одного материала на недеформируемый сердеч ник из другого материала.Целью изобретения является повы шение выхода годного за счет улучше ния качества соединения слоев в бим таллическом изделии и устранения ра рывов сердечника.На фиг,1 показана матрица в плос кости прохождения середечника,. осевна фиг.2 - комбинированная разрез; матрица ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(непубликуемое),(54) КОМБИНИРОВАННАЯ ПРЕССОВАНИЯ БИККТАШ (57) Изобретение отно ке металлов давление использовайо при прои таллических прутков п Цель изобретения - по годного эа счет улучн 15 у 6552 А 1С 2322изменение скорости течения материала оболочки относительно сердечника.Это снижает растягивающие напряжения в...