Способ плакирования при прошивке

, 150392 С 23/22 ГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОВжПРИ ГКНТ НЫЙ КОМИТЕТИЯМ И ОТНРЫТИЯМ БРЕТЕНИЯЬСТВУ 0 втаввнаввв го и н 1(71) Гомельский политехнический институт",(54) СПОСОБ ППАКИРОВАНИЯ ПРИ ПРОШИВКЕ(57) Изобретение относится к полу"ченню биметаллических изделий пластическим деФормированием и м.б. использовано в электротехническойлромьпплеиности, энергетическом машиностроении и т.д. Цель, нэобретения,. обеспечение равномерной толщиныпокрытия о высоте прошиваемого иэделия, стабилизация процесса плакированин и повышение производительностипроцесса, Размещают заготовку основИзобретение относится к получению биметаллических изделий пластическим деформированием. Материал покрытия может иметь различные свойства и химический состав, Иэделия, полученные предлагаемым способом, могут иайти применение в электротехнической промышленности, энергетическом машиостроении, химическом производстве.Целью изобретения является повышение качества плакированных изделий эа счет обеспечения равномерной толщ ны покрытия по высоте прошиваемого отверстия, стабилизация процесса пла кирования и повьппение производительности,;кого меташм в контейнере, устанав,ливают на ее торец со стороны имст .румента коньцо-прижим, полость кото рого заполняют порошком плакнрующеГо материала. В процессе прошивки иром водится прижим свободной паверхиостн ,заготовки основного металла, который обеспечивает равенства усилия как в начальный момент, так и в установив шейся стадии прессования. Стабющэация силовых параметров процесса плакирования при прошивке нрнводмт к стабилизации кииематических условий и обеспечивает равномерность пл кирующего слоя по высоте ирошиваено отверстия, За счет выполнения проце сов внедрения плакнрующего материал в основной н плакирования последова тельно в течение одного хода пуансо сокращается длительность процесса и повышается производительностьвилЬ На чертеже представлена схема пр цессаСпособ включает установку заготовки иэ основного материала в контейнере размещение плакирующего материала на торце основного со стороны инструмента н прошивку. После размещения основного материала в контейнере устанавливается кольцо-прижим, полость кольца-прижима заполняется ,нлакнрующим материалом, причем введение плакирующего материала в основной осуществляется путем выдавливания его иэ полости кольца-прижима, В процессе прошивки производится прижим свободной поверхности заготовки, который3 1503921 обеспечивает равенство усилия как в начальный момент, так и в установившейся стадии процесса. При этом происходит стабилизация силовых парамет ров процесса, Стабилизация силовых параметров процесса плакирования при прошивке приводит к стабилизации ки-: нематических условий и обеспечивает равномерность плакирующего слоя по высоте прошиваемого отверстия. Характер силовых условий при прошивке определяется видом индикаторной диа" граммы, которая отображает изменение давления на пуансоне в. течение рабо чего хода пресса. В начальной стадии прошивки происходит рост усилия, изменяющийся по линейной зависимости на длине 0,2-0,5 диаметра пуансона, затем процесс стабилизируется. Осущест вление прижима свободной поверхности усилием, составляющим 0,25-0,3 от усилия прошивки в установившейся ста дии, приводит к тому, что в начальный момент процесса прошивки усилие равно усилию установившегося процесса (усилие прижима определено экспериментально). По мере внедрения пуансона усилие прижима необходимо уменьшать от максимального значения внача ле до нуля при глубине внедрения пуансона на 0,5 диаметра, При истечении материала в направлении, встречном движению пуансона, кольцо-прижим необходимо перемещать со скоростью, равной скорости течения материала,Применение кольца-прижима позволяет сократить операцию получения лунки в заготовке из основного металла, так как при этом возможно выдавли вание.плакирующего материала иэ полости кольца-прижима и внедрение его в основной материал. Процессы внедрения плакирующего материала в основной .и плакирование выполняются после доватедьно в течение одного хода пу-ансона, что сокращает длительность процесса и увеличивает производитель ностьПо предлагаемому способу прижим50обеспечивает стабилизацию по усилиюпроцесса прошивки и получение равномерной толщины плакирующего слоя по высоте,55Заготовка 1 из основного матерна" ла размещается в контейнере 2, а на ее свободную поверхность устанавливается кольцо-прижим 3. В полость кольца-прижима помещается плакирующий материал 4 в виде порошка или контактного материала. Пуансон 5 осуществляет выдавливание плакирующего материала и внедрение его в за готовку. После осуществления вдавливания плакирующего материала в основу при дальнейшем перемещении пуансона осуществляется процесс плакирования при этом кольцо-прижим перемещается вверх с одновременной разгрузкой, Съем изделия производится выталкивателем 6. Закон изменения усилия прижима может быть линейным или приближающимся к пинейному,П р и м е р. Выполнялся процесс прошивки с плакированием порошковым оловом ПО 2 дисперсностью менее 56 мкм в заготовках из алюминия АДО. Заготовка диаметром 40 мм и высотой 50 мм помещалась в контейнер, затем устанавливалось кольцо-прижим и свободная поверхность поджималась динамоМетрической пружиной с усилием 46,5 кН. В полость кольца-прижимапомещался порошок олова, затем при ходе пуансона вниз осуществлялся процесс прессования порошка в кольце- прижиме, внедрение спрессованного по" рошка в основной материала и плакирование прошивкой. Прошивку производили на прессе П 125 с максимальным усилием 1250 кН со скоростью 2 мм/с Ь процессе прошивки пружина разгружалась по линейной зависимостии при глубине внедрения прошивня10 мм усилие прижима было равно нулю.Как в начальной, так и в установившейся стадии процесса прошивки усилие составляло 186 + 8 кН. Глубинаполученной полости 40 мм, толщинапокрытия по высоте 0,0810,02 мм,выпучивание оловянного покрытия вна"чале прошивки не отмечено. Для сравнения была произведена прошивка.беэприжима. При толщине покрытия 0,08 ммиа участке установившегося процес"са. толщина покрытия на глубине 5 мммаксимальная и составляет 1,12 мм,Толщину покрытия измеряли на продоль"ных шлиах при 200-кратном увеличении на металлограическом.микроскопе ММУ-З,При применении кольца"прижима нвдавливании из его полости плакирующего материала в основной исключается операция получения лунки в заготоваказ 5 4/2 Тираж 693 сударственного комитет113035, Москва,одписное по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР-35, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 5 ,1503921 6ке, трудоемкость которой составляет качества плакированных иэделий за 0,2-0,5 от трудоемкости процесса про- счет получения равномерной толщины шивки. Производительность процесса покрытия по высоте прошиваемого отпри этом увеличивается в 1,2-1,5 ра- верстия, стабилизация процесса и повыэа. шения производительности, плакирующий материал размещают на обращенном ф о р м у л а и з о б р е т е н и я к инструменту торце основного в центральной его части, одновременно сСпособ плакирования при прошивке, прошивкой осуществляют прижим сво-, включающий установку заготовки из ос бодной. поверхности заготовки основноновного материала в контейнер, разме- го металла с усилием, обеспечивающение плакирующего материала на основ- щим постоянное значение усилия прошивном и прошивку, о т л и ч а ю щ и й- ки в течение всего процесса, и црекрас я тем, что, с целью повышения , щают по достижении его стабилизации.