Способ изготовления электродов из циркониевых сплавов

Номер патента: 2000184

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Колосов, Пронин, Рымкевич

МПК: B23K 35/30, C22C 38/40

Метки: наплавки, сварки, состав, сплава, электродов

...никеля в соответствии с приведенным выше соотношением.Соотношение содержания никеля, хрома и углерода, позволяющее получить оптимальную структуру наплавленного металла при применении электродов из предлагаемой стадии, было получено в результате многочисленных опытов, позволивших получить экспериментальную зависимость:й =(2,5-50 С - ) + 0,3 (1),2где й - содержание никеля, мас, ,С - содержащие углерода, мас,% Сг - содержание хрома, мас,%, Слагаемое 2,5 в данной формуле обусловлено тем, что при содержании хрома равном 12(практически в середине заявляемого диапазона) оптимальная структура наплавленного металла, как показали результаты экспериментов, состоящая из 85 мартенсита, 10 остаточного аустенита и 57 ь д-феррита, может быть получена...

Номер патента: 793730

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Батраков, Гурвич, Дружинина, Журавлева, Куликов, Курочко, Стрижевская, Фролов

МПК: B23K 9/02

Метки: жаропрочными, нержавеющимии, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, стыктитана

...безникелевую нержавеющую сталь, легированную ванадием 11,Однако этот способ не обеспечивает длительной работоспособности сварных соединений при повышенных температурах в связи с термической нестабильностью механических свойств сварных соединений ванадиевого сплава, легированного хромом с титаном.Сварные соединения ванадиевого сплава,легированного хромом с титаном, подвержены охрупчиванию под воздействием высоких температур, что связано с распадомметастабильной р-фазы металла шва и выделением интерметаллидного соединенияТ 1 Сгв. 30 чко, Л, Б, Журавлева,Куликов, И, П. Дружинилов47 - 49 44 - 46 43 - 46 41 - 43 46 - 48 42 - 45 48 - 50 43 - 47 О Т 4+ Ч 8 ИЬ+ Х 1565 Д 2 ТО Т 4+ Ч 8 Ь 1 Ь+ ОХ 18 Ф 21Ч 10 С г+ О Т 4Ч 10 С г+ ОХ 18 Ф 2 ТТ 4+...

Номер патента: 49091

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Соломин

МПК: C03C 17/00, C03C 17/02

Метки: внутреннюю, газосветных, ламп, нанесения, оболочки, поверхность, предохранительного, слоя, стеклянной

...внутрь стеклянной оболочки вносят сплав борного ангидрида с окисью натрия или лития и возгоняют при помощи электрического тока, нагревающего сопротивление, или вольтовой дуги; сконденсировавшиеся на стенках трубки пары затем оплавляют путем нагрева изделия.Для осуществления этого способа предложено следующее приспособление, изображенное на схематическом чертеже, где фиг. 1 представляет вертикальный разрез приспособления и фиг, 2 - вариант его.Представленное на фиг. 1 приспособление предназначается для покры тия внутренних поверхностей цилиндрических предметов. К нагревателю 2 подводится ток через охлаждаемые водой электроды 3. В углублении, сде49091 иг,1РУ.У 4 Отв. редактор П. В. Никитин Тии.,Сов. печ." М 6084. Зак,2581 в 4, й...

Номер патента: 109977

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Левкоев, Лившиц, Рыбникова

МПК: G03C 7/392

Метки: диффузии, кинофотоматериалах, красителей, многослойных, предотвращения, сенсибилизирующих, слой, слоя, солеобразных, цветных, цианиновых, черно-белых

...3- новой прослойки, содержащей и -додецилянилил 1-оси-сугЬфо-цяфтонной кис,)оты (2 г ня 1 л 2",- БОГО ря с 350 ра).11 р н м е р 4. Ня Подложку или стекля)33(ь(е н),слоиро)аные нла- СТИНКН 30.)н)(Я(0 НЕГЯ 1 ИННУЮ 1311- СО)СОУ)(СГ(153)тЕГ(3 НУО ЭМУЛЬСИК) сенсиби.(изиронеп)ную 33-дн (-сс)рооксиэтнл)- 5,5)- диметокси - 9- этилтиакарбоцнанинбетяином или сосоте)етст(ук)ннл) ЛХ -,н- -сульфО- этильным Производным (30- 45 нг/л) и содержяную .Ч (3-сус) 0-6-летилокЯдецнлямннофенис 1) с 1 мид 1- окси-няфтонной кислоты (5 10 г/л), и:)с) с м на 31 сунСн)н)е НЛИ ЗЯСТУ,ЕНС.ННЫЕ СЛОИ НЯНОСЯТ 2 О 35-ны) желатиноный раствор, содержащий на 1 л 1 - 3 г натриеной со.и .-Ос)с)ГеЦГ)ал)и;Я 1-Оси- сульфо-нафто й ной кислоты. Госл е сушк 11 на эти слои Полин)нот...

Номер патента: 829719

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/26, C22C 47/14

Метки: армированныхспеченных

...С, При этом происходит отжигомедной оболочки и картона, После охлаждения форму через отверстия в крыш ке заполняют порошком железо-граФит ЖГр 1,2 и производят магнитно-имйульс 1 ное прессование нри энергии разряда 16 кДж. Далее удаляют оправку, а заготовку в оболочке подвергают предва. рителЬному спеканию при 970 С. После спекания производят удаление оболочки, а заготовку спекают окончательно .при температуре 1200 С.П р и м е р 2. Изготавливают из медной трубки оболочку диаметром 60, длиной 40 и толщиной 1,5 мм. На оправку диаметром 20 мм навивают Одновременно полосу из латуни с отверстиями (Отходы листоштамповочного производ- д ства) толщиной 1,0 мм и перфорированный картон тОЛщиной 3,0 мм, Оправку с рулоном помещают в оболочку и...