Способ изготовления биметаллических труб

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11) 4151) В 21 2 ННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ДЕЛАМ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТ 347 21.23. и в,кнй, В.Б,ж ена Трудоаллургичва 80,9.иметалличесгия" 1974 НИЯ БИИЕТАЛолучение(7 1) Дйепропетровский ордвого Красного Знамени мекий институт ии.Л.И.Брези(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕЛИЧЕСКИХ ТРУБ, вклю сердечника и оболочки, коаксиальнуюих сборку с образованием эаготовки ее обжатие, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования материалаэа счет снижения концевой обрези,при получении сердечника и оболочки на их одноименных концах на внешней поверхности сердечника и внутренней поверхности оболочки на длине0,1-0,2 диаметра сердечника формируют микронеровности, высота которыхв 2,4-5,0 раз больше высоты микронеровностей на остальных участках сердечника и оболочки, а обжатие заготовки начинают с ее конца, на котором высота микронеровностей наповерхностях сердечника и оболочкибольше.8 Тираж 775 Подписно Заказ пиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,1 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии получения биметаллических труб.Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала за счет снижения концевой обрези,На чертеже изображена заготовка перед обжатием, продольный разрез.Способ. осуществляется следующим образом.Изготавливают стержень 1 и оболочку 2, при этом на одноименных их. концах на внешней поверхности сердечника и внутренней поверхности оболочки на длине 0,1-0,2 диаметра сердечника формируют микронеровности, высота которых в 2,4-5,0 раз 156759 гбольше высоты микронеровностей наостальных участках сердечника иоболочки. Г 1 осле изготовления сердечника и оболочки осуществляют коаксиальную их сборку с образованиемзаготовки, которую подвергают обжатию,начиная с ее конца, на котором высота микронеровностей на сердечникеи оболочке больше,О Способ обеспечивает надежное соединение оболочки с сердечником и исключает их взаимное осевое смещение вначальный момент обжатия (прессованием, волочением и другими известны 15 ми методами радиальной деформации),Это приводит к уменьшению концевойобрези при отделении переднего концаот полуфабриката.

Смотреть

Заявка

3474367, 21.07.1982

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА

ДРУЯН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ГУЛЯЕВ ЮРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, ЧУКМАСОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГУБИНСКИЙ АЛЕКСЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЖУКОВСКИЙ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ДОВЛЯДОВА НАТАЛЬЯ ВИКТОРОВНА

МПК / Метки

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, труб

Опубликовано: 23.05.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1156759-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических труб</a>

Похожие патенты