Экстрактор

(19) И В 1 10 4 В 01 П 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВУ ТОРСКОМУ Сви 54) Э 57) И укции ользо СТРАКТОРобретение тносится к кон в и может быть экстрактор ано в пище промышпенн ои и фармацевтисти, в частноститительных масел итериалов способом скои извлечения р ержащих м пенчатого маслосо многост е ения движу сцеллами р организаци Целью иэоб гося сллийпринциптения яработыства эк оя материалконцентрациа противот а ак емкос рованн бескон равлмеющи ом ро ием, ватериал фориров2 ил. к конструк быть испол евтической сти, для масел из сится может фарма Изобретение о ции экстракторов зовано в пищевой промышленности, извлечения расти маслосодержащих многоступенчатог выпола в и стн в одных те ьныхериалорошени сеотор. способомдвижущеллами раз- низацией вы- кого мисц с ор материала центрации ротивоток эобретени жности ра гося слоя личной ко принципаЦелью шение над жду дни является повыоты экстрактора ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Под ред. А.Г.Сергеева,т. 1, кн. 2, Л., 1974, с. 282, 358.Чубинидзе Б.Н. и др. Оборудование предприятий масложировой промышленности. М.: Агропромиздат,1985, с. 136.Гавриленко И,В. Оборудование дляпроизводства растительных масел. М.фПищепромиэдат, 1959, с. 294Авторское свидетельство СССРУ 1069844, кл. В 01 Р 11/02,ляется повьппение надежности кстрактора, повышение качестр ции и снижение металлоза счет выполнения перфориго днища камер ротора в виде чной ленты, лежащей на нащих и приводных барабанах, форму усеченного конуса, при тор снабжен упругим уплотнетолненным из маслостойкого а, расположенным между перанным днищем и барабанами,повышение качества экстракциижение металлоемкости за счетнения перфорированного днивиде бесконечной ленты,щей на направляющих .и прбарабанах, имеющих формученного конуса, при этомснабжен упругим уплотнениеполненным иэ маслобензостоматериала, расположенным мротором и перфорированнымщем - лентой, 1457948На фиг. 1 показан предлагаемый экстрактор, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1.Экстрактор состоит из герметичного корпуса 1, в котором размещен ротор 2 состоящий из наружной 3, внутренней 4 обечаек и лопастей 5, делящих ротор на камеры. Ротор 2 через упругое уплотнение б опирается своей массой на перфорированную ленту 7, которая в свою очередь через ролики 8 опирается на направляющие 9. Лента 7 снабжена пальцами 10 для зацепления с коническими барабанами 11 и 12, установленными в месте разгрузки, и упорами 13 для взаимодействия с ротором 2. В нижней части экстрактора размещено устройство для выгрузки проэкстрагированного материала, состоящее из приемного бункера 14 и лопастных шнеков 15. Кроме того, экстрактор включает в себя устройство для циркуляции мисцеллы, содержащее мисцеллосборники 1 Ь, насосы 1 и оросители 18, Вращение ротора 2 осуществляется вокруг центрующго вала:. 19 с жесткостями 20. Экстрактор работает следующим образом.Загрузка материала осуществляется сверху в камеры ротора 2, образованные наружной 3, внутренней 4 обечайками и лопастями 5, который размещается на бесконечной перфорированной ленте 7, служащей днищем ротора 2, Лента 7 с помощью роликов 8, перемещающихся в направляющих 9, приводится во вращение либо одним из барабанов 11, 12 с помощью пальцев 10, закрепленных на ленте, либо через упоры 13 ротором 2 вращающимся вокруг центрующего вала 19 с жесткостями 20, и перемещает материал к месту разгрузки. По ходу движения материал орошается мисцеллами убывающей концентрации по ступеням, подающимися рециркуляционными насосами 17 из мисцеллосборников 1 Ь через оросители 18Количество ступеней может быть от 5 до 15 (на фиг.1 показана одна ступень). Сборники мисцеллы расположены таким образом, что мисцелла имеет возможность перетекать по ним в сторону увеличения концентрации, что способствует организации принципа противотока. Мисцелла, проходя через слой 10 15 20 25 30 35 40 50 55 материала, фильтруется от мелких частиц.Проэкстрагированный материал лентой 7 подводится к месту разгрузки, при этом лента 7 с помощью коничес- ких барабанов 1 1 и 12 огибает раз-., грузочное устройство, а материал поступает в приемный бункер 14, от-.,куда выгружается лопастными шнеками 15. После разгрузки лента 7 вновьприжимается к ротору 2 через упругоеуплотнение 6. Барабаны 11 и 12 имеютформу усеченного конуса, а отношение диаметров большего основания кменьшему такое же, как отношениебольшего (наружного) к меньшему(внутреннему) диаметров ленты.Повьппение надежности. конструкцииобеспечивает замена откидных днищна бесконечную ленту. При распределении нагрузки от массы ротора набольшую площадь опоры, а именно ленту с направляющими прижимными роликами и барабаны, а не на вал и периферийные ролики, уменьшается нагрузка на систему вал - подшипник,что повышает ее надежность и долговечность.Упругий амортизирующий демпфер -уплотнение из маслобенэостойкогоматериала - препятствует попаданиючастиц материала в отфильтрованнуюмисцеллу, что повышает качество экстракции,формула изобретения Экстрактор, состоящий из герметичного корпуса, ротора,. разделенного на секторные камеры, образованные наружной и внутренней обечайками, лопастями и перфорированным днищем, роликов с направляющими, вала ротора, устройств загрузки и выгрузки материалов, системы циркуляции мисцеллы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы экстрактора и повьппения качества экстракции за счет пред" отвращения попадания мелких частиц материала в мисцеллу, он снабжен приводными и направляющими барабанами, перфорированное днище камер ротора выполнено в виде бесконечной ленты, лежащей на барабанах, имеющих Форму усеченного конуса, при этом ротор снабжен упругим уплотнением из маслобензостойкого материала, расположенным между ротором и перфорированной лентой-днищем.