Патенты с меткой «массотеплообменный»
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 568441
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Левш, Опенышев, Теплицкий
МПК: B01D 3/22
Метки: аппарат, массотеплообменный
...цилиндрической сеткой 10, диаметр которой равен диаметру корпуса, и перегорсдкой 11, препятствующей упосу подвижной насадки, В нижней части секции имеются штуцера 12 и 13 для подвода жидкости соответственно в периферийную 14 н центральную 15 камеры относительного разрежения тарелки. Штуцер 1 б предназначендля вывода жидкости из каждой секции посредством наружных переливных труб 17, сое.шияющих выход и вход соседних секций. Вход газа в аппарат н выход из аппарата осуществляются соответственно через штуцера 18 и 19. Аппарат работает следующим образом.Рабочий поток газа подают через штуцер 18 в нижнюю часть аппарата, он проходит через периферийное 4, центральное 5 сопла инжекционной тарелки, при этом потенциальная энергия...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 858855
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Вальдман, Мелешкина, Приходько, Смычагина
МПК: B01D 3/28
Метки: аппарат, массотеплообменный
...переливных устройств, (газ) пар) и жидкость проходят противотоками на соседние контактные ступени через одни и те же кольцевые зазоры 4, При малой скорости газа (пара) жидкость не задерживается на дисках 2, а полностью протекает через кольцевые зазоры, при этом диспергируется с образованием пленок, струй и одиночных капель. Пленки стекают по наружным поверхностям вертикальных труб 3 и конусным переходом утолщенных участков 5 на верхние щелевые перегородки 6. Струи и одиночные капли при истечении вниз улавливаются, в основном, первым ярусом воронкообразных элементов 8 и перетекают55 Проведены технологические испытания лабораторной модели абсорбера 200 мм и высотой 1,8 м, в котором были размещены контактные ступени, выполненные...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1029999
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Левш, Сайдазимов
МПК: B01D 53/20
Метки: аппарат, массотеплообменный
...насадки.Целью изобретения является повьааение эффективности за счет регулирования высоты динамического слоянасадки и увеличения диапазона устойчивой работы равномерного распре10 деления жидкости по насадке.Поставленная цель достигаетсятем, что массотеплообменный аппаратвключающий корпус, секционированныйпо высоте перфорированными тарелка 5.ми, между которыми размещен слойнасадки, средство для подачи жидкос"ти, он снабжен дополнительными тарелками, установленными в слое насадки между неподвижными тарелкамис возможностью возвратно-поступатель;ного и вращательного движения, асредство для подачи жидкости выполнено в виде центральной трубы, накоторой установлены дополнительные25 т релкиНа чертеже показан аппарат сподвижной насадкой.Он...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1095919
Опубликовано: 07.06.1984
Автор: Шафрановский
МПК: B01D 3/30
Метки: аппарат, массотеплообменный
...а боковые края лотков расположены на разных уровнях.Благодаря тому, что верхние концы лотков размещены на одном уровне с периферией вращающейся ступени, жидкость с последней сбрасынается непосредстненно на верхние концы лоткон. Так как последние ориентированы по касательной к внутренней стенке корпуса, а боковые края лотков расположены на разных уровнях, то струи жидкости сбрасываются со ступени непосредственно и русла лотков по касательной к ним, По инерции жидкость устремляется н лотках от их верхних концов к нижним. Вследствие искривленности лотков на движущуюся жидкость действует центробежная сила, прижимающая ее к дну лотка, Благодаря этому жидкость достигает нижнего конца наклонного лотка, не перетекая преждевременно через нижний...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1299601
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Алекперов, Гусейнова, Оруджев
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, массотеплообменный
...карман.При переходе с одной ступени на другую восходящий поток газа проходит через направляющий сепарирующий элемент, т.е. перфорированный или сетчатый конус 9, и избавляется от унесенной с предыдущей ступени жидкости. Отбитая перфорированным конусом 9 жидкость по его поверхности также направляется в кольцевой жалюзийный карман. При своем перемещении по поверхности перфорированного конуса 9 часть жидкости проваливается через перфорации, попадает на предыдущую ступень и вступает на ней в контакт с менее очищенным газом. Направление движения проваливающейся через перфорации жидкости совпадает с направлением движения жидкостного потока,На верхней ступени контактного стакана 4 небольшое количество первичного газа, проходя через карман 6,...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1450837
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Пучков
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, массотеплообменный
...разбивки общего потока жидкости на отдельные, а штуцер17 - для вывода жидкости. Паровой(газовый) поток поступает в нижнюючасть аппарата через штуцер 18, авыводится сверху через штуцер 19.Иассотеплообменный аппарат работа т следующим образом.Исходный, жидкостной раствор поступает в аппарат через штуцер 15 ираспределяется по переливам 5 верхней тарелки распределителем 16; изкоторого далее на отдельные элементы 10 круговых зон 8. При движениижидкости по каналам между кольцевыми перегородками жидкость контактирует с паром (газом), вдуваемым вслой через контактные устройства 4,установленные на основании 3,Ири этом отдельные потоки жидкости движутся по концентрическим зонамтарелки в одном или взаимно противоположных направлениях при...
Пленочный массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1517973
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Бушков, Грымзин, Кулов, Пучков, Сахаров, Тютюнников
МПК: B01D 3/28
Метки: аппарат, массотеплообменный, пленочный
...паро. отбойниками 10 к поверхности пленки жидкости, стекающей на полотно тарелки сверху.Находясь в локальном противотоке между отверстиями 8 на полотне тарелки, пар и жидкость, контактируя между собой, обогацдаются соответственно легкими и тяжелыми компонентами смеси. Подпираемая кромками жидкость полностью смачивает горизонтальное полотно тарелок 2 и стекает вниз через те же отверстия 8. Таким образом, достигается максимальная для пленоцгого режима площадь активной поверх. ности контак,а фаз.ФЧерез клиновидные щели 13 между пароотбойниками и наклонными перемычками 12 выходят струи парового потока (показаны на фиг. 3), турбулизирующие верхние слои пленки жидкости, вследствие чего достигается наибольшая скорость массоотдачи в...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1528522
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Кервалишвили, Пинзур, Рудов, Скориченко, Талачев, Чехов
МПК: B01D 3/28, B01D 53/20
Метки: аппарат, массотеплообменный
...имеются дополнительные отверстия 6 для прохода газа (пара)Массотеплообменный аппарат работает следующим образом.Газ (пар) подают в низ аппарата, а жидкость сверху. Поток жидкости прохо. дит через кольцевые зазоры 5 тарелки 2 и пленкой стекает по наружным поверхностям вертикальных труб 4, ударяется о тарелку 3, равномерно распределяется и перемешивается на ней, проходит через кольцевые зазоры 5 тарелки 3 и п 1 енкой стекает по наружным поверхностям вертикальных труб 4 на тарелку 2.;ля обеспечения равемс 0 н о о всда (подвода) тепла между тарелками на каж дой тарелке половину труб устанавливают с,(и";)ни)( 1), Н 1(.:)(Иили,и.р А .( 1, н 1 н,и(11 Нн, Кипр( Н )ир ЛИ);(,;,И(1;)нн (, З 1 ,)ири:л1) 11л", ии1 1111111 1(и ( ),)рт;)нн(и; нчи)...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1720678
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Бренер, Мемедляев, Микуленко, Рябиков, Тимко
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, массотеплообменный
...внутреннего отвода тепла выполнение единого теплообменного контура в виде установленного внутри корпуса змеевика и снаружи корпуса термостатирующей обе чайки способствует повышению тепломассообменной способности и стабилизации температуры процесса газо(паро)жидкостного взаимодействия в насадке при макси 5 мально развитой межфазной поверхности в режиме инверсии фаэ (эмульгирования), На фиг,1 показан массотеплообменныйаппарат, продольный разрез; на фиг.2 - опорная решетка, выполненная в виде архи 1015 20 25 30 35 40 4550 медовой спиралиМассотеплообменный аппарат состоит из корпуса 1, расположенного в нем на опорной решетке 2 слоя насадки 3, днища 4, крышки 5, распределителя 6 жидкости и узла 7 ее вывода, расположенных над и под...