Способ подготовки льняного волокна к прядению

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 953020(51) М, Кл. з О 01 С 1/02 Геоуаиретвеинык комитет СССР Опубликовано 23.08.82. Бюллетень31Дата опубликования описания 23.08.82(53) УДК 677.1.02 (088.8) йф делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ф. Х. Фазлыев, И. М. Дверницкий, А Г. И. Сотскова, Н. С. Пелевина и, Московский ордена Трудового Красного Зним. А. Н. Косыгина и Костромской научно-исльняной промышленности ут ут 1) Заявит 4) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА К ПРЯДЕНИ 1 Изобретение относится к технологии переработки льняного волокна в приготовительных цехах прядильного производства.В развитии льняной промышленности намечается значительное увеличение объема производства льняных тканей, пользующихся высоким спросом у населения благодаря высоким гигиеническим свойствам, особеннотканей платьево-бельевого ассортимента.Увеличение объема производства ткани и пряжи должно осуществляться за счет повышения производительности труда и оборудования, повышения линейной плотнос- ти и качества пряжи, дальнейшего улучшения условий труда.Решение поставленных задач связано, прежде всего, с разработкой и внедрением новой техники и технологии, например внедрением метода химического облагораживания льняного волокна на первых стадиях его обработки в прядильном производстве, что позволит осуществить дальнейшее прядение сухим способом. Прядение по сухому методу является наиболее рациональным, так как позволяет осуществлять формирование пряжи из низкосортного сырья и радикально улучшить условия труда в прядильном производстве. снизить затраты на электроэнергию, уменьшить количество производственных площадей. Кроме того, дальнейшие реальные темпы увеличения производства тканей платьево-бельевого ассортимента зависят от возможности расширения сырьевых ресурсов.Для производства указанных тканей внастоящее время используют наиболее као чественные виды льняного волокна: чесаныйлен и очесы, производство которых ограничено общими ресурсами заготовляемого в стране сырья и применяемой технологией обработки. Одним из источников расширения сырьевой базы для производства рассматриваемого ассортимента является освоение менее качественных видов льняных волокон, например короткого льняного волокна, составляющего основную долю (65%) в производстве всего льняного волскна и до на 2 о стоящего времени использующегося, в основном, для выработки технических и тарныхтканей.Трудности, возникающие при переработке короткого льняного волокна в ткани бы 9530205 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 тового назначения связаны с тем, что короткое волокно очень неравномерно по длине и прочности, содержит большое количество пыли и костры (до 20/о)Для выработки тканей платьево-бельевого ассортимента применяется, в основном, химически облагороженная (беленая) льняная пряжа, которую получают белен ием волокна в массе, ленте и ровнице на первых стадиях его обработки в прядильном производстве. В результате химического облагораживания сильно меняются физико-механические свойства волокон, при этом проявляется значительная их склеенность, что снижает прядильные свойства волокна и является причиной обрывности в прядении.Одной из основных причин, обуславливающих склеенность волокон после химического облагораживания, является образование на поверхности волокон клеящих веществпродуктов частичного растворения в отбеливаю 1 цей ванне гемицеллюлоз, остатков лигнина, пектина и белков, которые плохо вымываются водой при дальнейших промывках.Проблема устранения склеенности льняных волокон, особенно коротких, является весьма актуальной, так как высокая монолитность волокон в массе, ленте или ровнице значительно усложняет технологический процесс его переработки в различных отделах прядильного производства, в частности, вызывает прерывистость технологического процесса.Известен способ подготовки льняного волокна к прядению, включающий химическое облагораживание с последующей водной промывкой. Химическое облагораживание осуществляют по методу окислительной варки в щелочно-перекисном растворе 1.Недостатком известного способа является неудовлетворительное качество подготовки волокна к прядению, заключающееся в проявлении значительной склеенности, что отрицательно сказывается на прядильных свойствах волокна, Дальнейшая переработка в прядении возможна только для наиболее ценных видов сырья - чесаного льна и очесов по мокрому способу, где склеенность волокна проявляется в меньшей степени. При переработке коротких волокон, возможной только по сухому способу прядения, фактор склеенности приводит к отрицательному результату.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению иляется способ подготовки льняного волокна к прядению, включающий химическое облагораживание с последующей водной промывкой с присутствии вспомогательного агента, в качестве которого используют мочевину в количестве 10 и 80 г/л или поверхностно-активные вещества, например катионоактивный препарат алкамон ОСна основе четвертичных аммониевых солей диэтиламинометилдигликолевых эфиров высших жирных спиртов С 14 - С 1 в, препарат ОСна основе оксиэтилированных высших жирных спиртов кашалотового жира или препарат стеарокс на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты с концентрацией названных препаратов в растворе 1 г/л. Химическое облагораживание волокйа осуществляют в ленте методом перекисного беления 2.Известный способ позволяет получить лубяную ленту с низким склеиванием волокон, однако при переработке в прядении наблюдается достаточно высокая обрыв- ность, переработка короткого волокна в прядении невозможна, прочностные показатели выработанной пряжи недостаточно высоки.Цель изобретения - повышение прядильной способности волокна за счет снижения склеенности, обеспечение возможности переработки короткого волокна и повышение прочностных показателей пряжи.Цель достигается способом подготовки льняного волокна к прядению химическим облагоражива нием с последующей водной промывкой в присутствии вспомогательного агента согласно которому в качестве вспомогательного агента используют хлористый аммоний в количестве 1,5 - 2,5 г/л и промывку проводят при 35 - 40 С в течение 15 - 25 мин. Процесс химического облагораживанияможет быть осуществлен по любому известному методу, например по щелочно-перекисному, хлоритному и т. д., при обработке волокна в массе, в виде ленты или ровницы.Наибольшие преимущества способа реализуются при обработке короткого волокна в массе, так как это дает возможность значительно расширить сырьевую базу в производстве тканей платьево-бельевого ассортимента. Однако способ с успехом может быть использован также для подготовки к прядению чесаного льняного волокна и очеса. Для реализации способа пригодно известное оборудование. Пример. Льняное короткое волокно облагораживают на машине АКД-2 У в массе хлоритно-перекисным методом по следующему технологическому режиму. 1. Хлоритная обработка в водном растворе, содержащем хлорит натрия 2,5/О от веса волокна; селитру 3 г/л; смачиватель ОПили ОП0,5 г/л.Режим обработки: циркуляция 10 мин при 20 С; ввод серной кислоты до рН 2 - 2,5; подъем температуры до 40 - 45 С 15 мин обработка при 40 - 45 С 1 ч.2. Нейтрализация без спуска раствора едким натром до рН 7 - 8.953020 После химического облагораживания волокно промывают раствором хлористого аммония по четырем вариантам. Модуль ванны 8,5. Смена циркуляции через 10 мин. В процессе промывки устраняется склеен. ность волокон за счет растворения и удаления клеящих компонентов, образующихся при химическом облагораживании.Физико-механические показатели пряжи, выработанной из короткого льняного волокна, приведены в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Варианты Показатели 23 Относительная разрывнаянв.грузка 8,94 8,52 9,01 Удельная работа разрыва,кгсм/г 14,26, 3 14,01 14,27 Обрывность на 100 вер/ч Физико-механические показатели пряжи, на согласно изобретению и по известномувыработанной из короткого льняного волок- способу, приведены в табл. 2. Таблица 2 Способ подготовки к прядению Показатели Известный с вспомогательным агентом Предла- гаемый Алкамон Препарат СтеароксОСОСОтносительная разрывнаянагрузка 8,Ъ 5 8,94 8,01 Удельная работа разрыва,кгсм/г 1210 12120 14,26 13,90 Обрывность на 100 вер/ч,массовая 40,0 6,06 9,0 3. Промывка холодной водой 3 раза по10 мин,4. Перекисное беление в водном растворе,содержащем г/л:Смачиватель ОП -7или ОП0,25 - 0,35Перекись водорода(в расчетена активный кислород) 1,1 - 1,2Триполифосфат натрия 0,3 - 0,5Сернокислый магний 0,1 - 0,2Силикат натрия 10Общая щелочность раствора - 4;5.Режим обработки, мин:Циркуляция раствора при 20 С 5Подъем температуры до 90 С 40Обработка при 90 С 305, Промывка водой с добавкой триполифосфата натрия 1 г/л в течение 10 мин при90 С, двукратная промывка водой при 70 Спо 10 мин,б, Кислование водным раствором уксусной кислоты 1,1 г/л при 30 С в течение 20 мин7. Промывка водой при 40 С в течение10 мин. 5 Вариант 1. Промывка хлористым аммонием 1,5 г/л в течение 15 мин при 35 -40 С.Вариант 2. Промывка хлористым аммонием 2,5 г/л в течение 15 мин при 35 - 40 С.Вариант 3, Промывка хлористым аммонием 1,5 г/л в течение 25 мин при 35 - 40 С.Вариант 4. Промывка хлористым аммонием 2,5 г/л в течение 25 мин при 35 - 40 С.Затем раствор хлористого аммония сливают и волокно отжимают на центрифуге. 5 Отлежку волокна не производят.953020 Формула изобретения 15 20 Составитель Т. Смирнова Редактор О. Половка Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн Заказ 5848/46 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение позволяет устранить склеен- ность льняного волокна, облагороженного любым известным химическим методом, и тем самым снизить обрывность при переработке его в прядении и повысить прочностные показатели выработанной пряжи; повысить прядильную способность льняного волокна, в том числе и короткого, и создать условия для получения не только смешанной (с добавками химических волокон), но и чисто льняной пряжи, пригодной для изготовления тканей различного платьево-бельевого ассортимента, пользующихся большим спросом у населения в связи с высокими гигиеническими и эксплуатационными свойствами; производить химическое облагораживание короткого льняного волокна как в ленте и ровнице, так и в массе и создать возможность для его переработки по сухому способу прядения. Химическое облагораживание короткого льняного волокна в массе позмоляет снизить содержание пыли, улучшить отделяемость костры от волокна на первых стадиях технологического процесса, тем самым улучшить условия труда в прядильно-приготовительных цехах и увеличить производительность оборудования. Способ подготовки льняного, волокна к прядению химическим облагораживанием с последующей водной промывкой в присутствии вспомогательного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения прядильной способности волокна за счет снижения склеенности, обеспечения возможности переработки короткого волокна и повышения прочностных показателей пряжи, в качестве вспомогательного агента используют хлористый аммоний в количестве 1,5 - 2,5 г/л и промывку проводят при 35 - 40 С в течение 5 - 25 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по химической технологииобработки льняных тканей. М Легкаяиндустрия, 1973, с. 50. 2. Островская А, В. и др. Изменение напряжения лубяной ленты в процессе сушки и отлежки. - Реферативный сборник Текстильная промышленность, М., ЦНИИТЭИ- легпром, 1977,7, с. 55 - 59 (прототип),