Клинаев

Номер патента: 1546520

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Войцицкий, Иванова, Клинаев, Лебедева, Несвижский, Оленин, Попов, Соболева

МПК: D01D 5/00

Метки: искусственной, нити, свежесформованной, транспортер, укладки

...устанавливается в ман вне для производства искусственных нитей непрерывнымспособом непосредственно после узлаориентационной вытяжки свежесформованного волокна.Для заправки нити в устройствокаретку 4 вместе с соплом 1 перемещают в положение заправки, свежесформованную нить заравлт1, через которое она подается на ленту 8 транспортера, движущуюся по направлению стрелки, а затем кареткуперемещают в,рабочее положечие, Поводок 17, закрепленный на держателе2 сопла 1, заходит в Ч-образную прорезь 1 0 планки 9, Планке 9 от кулачка 15 сообщается возвратно-поступательное перемещение через палец сроликом 14. Возвратно-поступательное . 45движение плайки преобразуется в ка-чательное движение держателя 2 наоси 3. За счет того, что ось 3...

Номер патента: 1217940

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бакшеев, Бутягин, Войцицкий, Клинаев, Мальвинов, Несвижский, Оленин, Попов, Соколовский, Фингер, Цейтлин

МПК: D01D 13/00

Метки: волокна, жидкостной, химического

...потока снижают и поток стабилизируется и после установления скорос ти потока меньше скорости движения волокна 0,2 м/с волокна транспортируется в ламинарном режиме течения потока жидкости.Затем разделенные волокна обжимают между двух транспортерных лент и промывают тем же технологическим раствором. Температура довосстановительной жидкости 50 С, вязкость 0,88 10 м /сСкорость движения жгута 1,8 м/с, скорость довосстановительной жидкости 2 м/с, диаметр подающего канала 6 мм 0,045 х 0,040,88 10 0,2 х 0,006 0.,88 х 1040 50 55 Оф 3 х 0,003 = 16360,55 х 10ф 2 х 0,006ке= 0,88 х 10-ь= 13636,т.е. режим движения довосстановио тельной жидкости турбулентный. При снижении скорости движения довосстановительной жидкости до 0,2 м/с 0,2 х 0,0060,88 х 10...

Номер патента: 1147786

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бакшеев, Бутягин, Клинаев, Мальвинов, Фингер

МПК: D01H 13/28

Метки: гидратцеллюлозной, движущейся, жгута, нити, одиночной, сушки

...Известен способ сушки движущейся одиночной гидратцеллюлозной нити или жгута, при котором сформова нные по мокрому методу нити или жгут обезвоживают до кондиционной влажности путем контакта с агретой поверхностью 11.Однако при сушке по таком способу поверхность получаемых нитей ороговевает, что приводит к снижению коэффициентов диффузии красителей при крашении таких нитей, и влияет на качество нити или жгута. Целью изобретения является повышение качества нити или жгута.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки движущейся одиночной гидратцеллюлозной нити или жгута, при котором сформованные по мокрому ме тоду нити или жгут обезвоживают до кондиционной влажности путем контакта с нагретой поверхностью, обезвоживание...

Номер патента: 937557

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бакшеев, Бутягин, Клинаев, Мальвинов, Пакшвер, Фингер

МПК: D01H 13/28

Метки: виде, волокна, длинномерного, одиночного, тепловой

...составляющем 30 - 40% его длины, осуществляют расплющивание длинномерного материала до ширины, составляющей 2,5 - 10 толщины исходного материала.Сушку вискозной текстильной нити проводят на машинах типа ПНШ на паре цилиндров, имеющих скрещивающиеся оси в пространстве, один из которых обогрева 2ется. Без расплющивания для нити линейной плотности 13,3 текс при скорости движения 103 м/мин от начальной влажности 300 абс.% до конечной влажности 11% при температуре поверхности контакта около 5 375 К необходимо 11,8 м. Применение расплющивания при прочих равных условиях снижает необходимую длину нити до 8,2 м, т. е. примерно на 30%. Подобный выигрыш в длине высушиваемой нити или, что то же самое, во времени сушки позволяет снизить...

Номер патента: 502890

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Болдырев, Гранкина, Григ, Гусева, Завельский, Клинаев, Сенченко, Соколова, Уринг, Шевченко

МПК: C07D 307/36

Метки: фурана

...изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 промотпрованного смесшо углекислых солейаля и натрия (катализатор КДФ). пропускают парогазовую смесь фурфурола и водорода. Скорость подачи фурфурола 25 мл/ч, водорода 5 л/ч,Темпсратуру в зоне катализатора постепенно подш мают до 220- . 360 С.Через 120 ч работы конверсия фурфуроласнижается со 100 до 70 . Выход фурана составляет 95% от превращенного фурфурола.П р и м е р 2. Через катализатор, указанныйв примере 1, подают испаренный фурфурол,который предварительно пропускают при комнатной температуре через окись алюминияили силикагель.Через 118 ч работы конверсия фурфурола вфуран постепенно снижается с 99 до 73/о, привыходе фурана 92 оот...

Номер патента: 485107

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Антипенко, Вылегжанина, Грачев, Давыдов, Завельский, Клинаев, Комаров

МПК: C07C 87/14

Метки: алифатических, диаминов

...и молибдена. 20Способ заключается в том, что соответствующую А, Я-дикарбоцовую кислоту подвергают каталитическому гидрирующему амиццроваццю в присутствии смеси сульфидов кобапьта и молибдена (как таковых 25 т и и,.использование ипо у ь целевой продуксоким вьходом (до 75%)эти катализаторы стойкическим примесям и в тего времени сохраняют петивность,П р и м е р 1. Через тртор из нержавеющей стали, нкатализатором Со-Мо на А 63скают 7,5 м водорода, 5 лмиака и 0,1 л себациновой1 л катализатора в час при300-330 С и давлении 200вводят непосредственно в зотора.охлаждают до яют газовую трациеи С/20 мл родя и аммиака, я в процесс гид Жидкую част асслаиванию основном пз П р бретени мет и 1, Способ получения, Я-ламинов путед алифяти...

Номер патента: 243371

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Артамонова, Клинаев, Николаев, Соминска

МПК: C23G 1/02

Метки: гальванических, нанесением, подготовки, покрытий, рения, сплавов

...ре на основе плавикоием комплексных фтоллов и процесс ведут тпературе в течение 1 - 2 мин.Технология подготовки компактного рения и его сплавов включает следующие процессы: обезжиривание в органических растворителях (в четыреххлористом углероде); травление в азотной кислоте (уд. в. 1,4 - 1,41) при комнатной температуре в течение 8 - 10 мин; промывка водопроводной водой; химическое декапирование в водном растворе состава (в вес. %):плавиковая кислота 20 - 40 фтортитанат калия 3 - 4 (вместо фтортитаната калия можно использовать фторцирконат или фторниобат калия в тех же количествах), продолжительность декапирования 1 - 2 мин, температура комнатная; промывка водопроводной водой; меднение в сульфатном плп фторборатном электролите...