Способ упрочнения металлических деталей

Номер патента: 1122756

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Дружаева, Корнев, Наумов, Чубарова

МПК: C23G 1/14

Метки: коррозионностойких, раствор, сплавов

...поверхности после очистки, к наличию ионов щелочных металлов на поверхности. Этотсостав содержит значительно большегидроксидов щелочных металлов, способных пассивировать поверхностьподложки из сплавов на Ре-Я-Сг основе Г 23.еНедостатком раствора является то, что растворы, содержащие большое количество щелочных металлов Иаф, отрицательно влияют на электрические характеристики микроэлектронных устройств. Большая концентрация активно воздействующих на полированную поверхность веществ приводит к коррозии в местах расположения металлургических дефектов (пор, неметаллических включений и т.д.).Целью изобретения является повьюпение качества очистки поверхности.2756 4Приготовление раствора осуществляется следующим образом.Навеску...

Номер патента: 1793977

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Анцупов, Белевский, Досманов, Мордвинцев, Стариков, Фиркович

МПК: B21B 28/02

Метки: металлической, поверхности, упрочнения

...металлической поверхности (в частности прокатного валка).Упрочнение валка 1 осуществляют обработкой его упругой щеткой 2, которая одновременно упрочняет (наклепывает) поверхность и наносит алюминиевое покрытие. Позицией 3 обозначен металл, Щетку устанавливают со стороны вь 1 хода металла из очага деформации, в зоне, где его температура поверхности становится равной 100-200 О С.В процессе прокатки металла в валках 1, 4 происходит разогрев последних. От вращения упругой щетки происходит разогрев алюминиевого слитка 5, в результате чего алюминий стекает и покрывает валок 1.Чтобы достигнуть стабильности способа, задают натяг, т.е, величину сближения осей щетки 2 и калибра валка 1 поддерживают постоянной, Для этого устанавливают механизм 6,...

Номер патента: 621764

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Власов, Ефименко, Колокольцов, Кретинин, Кулешов, Ляхов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, интенсификации, процесса

...р и м е р. Все компоненты шихты (кроме извести) загружают в лабораторный В, Г, Власов, Б, И. Колокольцов,и В, И, Кретининго Красного Знамени наинститут механической оббр и Западно-Сибирскийд им. 50-летия Великого смеситель барабанного типа и подвергают смешиванию.После смешивания шихту увлажняют до оптимального содержания влаги (для данного состава шихты это составляет 6%) и окомковывают.Время смешивания и окомкования соответствует промышленным условиям.За 1/4 времени до конца окомкования в барабан вводят известь в количестве 0,5% от веса шихты, и после введения извести подают дополнительное количество воды (около 2%), которая не проникает внутрь опудренных гранул, а поглощается поверхностным слоем извести.Окомкованную шихту...

Номер патента: 628429

Опубликовано: 15.10.1978

Автор: Журавлев

МПК: G01N 3/08

Метки: наклепом, поверхностного, слоя, толщины, упрочненного

...плоскость реза, секущую упрочненный слой,затем образец подвергают пластическомудеформированию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомуювеличину принимакл расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.Недостатком известного способа является низкая точность определения толщины из-за нечеткой границы отклоненияпрофиля реза от плоскости.Целью изобретения является повышение точности определения толщины упрочненного слоя,Указанная цель достигается тем, чтопластическую деформацию образца осуществляют ударом, Это позволяет сделать границу перехода от упрочненной эоны к неупрочненной более четкой.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Деталь из металлического материала...

Номер патента: 872582

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ашпин, Власов, Ефимов, Колокольцов, Коршиков, Невмержицский, Никитин, Покотилов, Хайков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, интенсификации, процесса

...формирование образования жицкой фазы и снижение температуры начала размягчения материалов в этот нериод нельзя при кать целесообразным, так как они привецут к увеличению скорости45 охлажцения расплава, преимущественному образованию стекла и к неизбежному снижению прочности агломерата.Вместе с тем, снижение температуры плавления шихты и увеличение жицкопоц-, вижности расплава в нижних 2/3 высоты спекаемого слоя является важнейшим интенсификатором процесса спекания и фактором, опрецеляющим расход топлива и прочность агломерата.П р и м е р, В шихтовом отцелении ,аглофабрикина общем сборном конвейере формируется шихта на оба слоя. Затем она подается на отметку окомкователей верхнего и нижнего слоев в соответствующие бункеры. Карбонатная...