Устройство для упрочнения металлических поверхностей

) 4 В 24 В 39 04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН кулачок 15 0 получает ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретмашиностроендля обработкиходимо придаизцосостойкоствышение качетельности за Бюл, Лд 32рголин7 (088.8)В. И. Повышение эксплурактеристцк деталей.СТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙение относится к технологииия и может найти применениеповерхностей, которым необть повышенную жесткость,ь. Цель изобретения -- иоства обработки и производисчет использования энергии Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано для обработки поверхностей, которым необходимо придать повышенную жесткость.Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности труда за счет использования энергии удара лля искрообразования.На фиг. 1 изображено устройство в верхнем положении рабочих органов; на фиг. 2 - схема расположения элементов устройства при сближении электрода с деталью; ца фиг. 3 - схема расположения элементов в период касания электрола с деталью; на фиг. 4 и 5 схема расположения элементов при уларе и отрыве электрода от поверхности.Устройство состоит из генератора 1 динамических нагрузок (фиг.), выполненного в виде дебалансного механизма 2, упругого передаточного звена 3, закрепленного ца основании 4. Перелаточное звено снабжено изолированными от него направляющей 5 и звеном 6 с установленным ца нем с возможностью перемешеудара для искрообразования, В устройстве для уирочнения металлических поверхностей генератор динамических нагрузок снабжен электродом, установленным с возможностью перемещения относительно упрочняющего инструмента, и зажимом, расположенным с возможностью взаимодействия с электродом и фиксатором, размещенным на основании. В результате при ударе упрочняющего инструмента об обрабатываемую поверх. ность электрод перемешается относительно упрочнителя и касается поверхности. При этом между электродом и поверхностью проскакивает электрическая искра, и на поверхности образуется легированная точка.5 ил. ний иолзуном 7, жестко связанным с зажимом 8, выполненным в виде плоского кулака со скосом 9. На направляющей с возможностью перемещений установлен электрол 10. подпружиненный пружиной 11.На основании 4 с помощью изолирующей прокладки 12 размещен фиксатор 13, состоящий из направляющей 14 с подвижным кулачком 15, пружины 16 и опирающийся на ззжим 8, касающийся электрода О На передаточном звене 3 размещен уирочняюший инструмент 17, выполненный в виде бойка.Устройство работает следующим образом.Устройство располагают над поверхностью (фиг. 2) детали 8, подключают к источнику питания (не показан) дебалансного механизма 2 генератора 1. Элеиенгы устройства, расположенные на незакрепленной части передаточного звена 3, начинают совершать возвратно-колебательные движения в направлении, перпендикулярном поверхности детали 18.Г 1 ри движении к детали 18освобождает зажим 8. Электрод 1возможность переместиться по отношению к инструменту 17 и прежде него касается поверхности, При этом между ним и электродом проскакивает электрическая искра. На поверхности образуется легированная точка.При дальнейшем перемещении к поверхности электрод осуществляет с ней электический контакт (фиг. 3), искрообразование прекращается. Инструмент продолжает перемешаться и производит по ней удар (фиг. 4) под действием которого возникает колебанйе поверхности. Между последней и электродом вновь проскакивает искра. На поверхности вновь образуется легированная точка. П, вижении от поверхности зажим скори,дсом 9 набегает на кулачок 15 и под действием пружины зашемляет электрод 1 О в передаточном звене 3. Электрол отрывается от поверхности (фиг. 5), вновь происходит искрообразование. Поскольку перемещение электрода начинается после начала движения инструмента, рабочая кромка электрода оказывается сдвинутой в направлении детали по отношению к рабочей кромке инструмента на величину а, что при обратном движении элементов устройства способствует касанию электродом поверхности до касания ее упрочняющего инструмента. Поскольку в процессе обработки легированные точки перемещаются под упрочняюший инстру мент по стрелке А, в повер хностном слое одновременно с легироваиг.5 .нием наводятся напряжения сжатия (фиг. ).Пример, Обрабатывают пластину толщиной 6 мм из стали Ст. 3. Сила удара инструмента составляет 30 Н, расстояние между инструментом и электродом 3 мм, частота его колебаний 50, ток короткого замыкания 13 А, напряжение холостого хода 40 В, Легирование производится электродом сечением 1,5 Х 1,5 мм, выполненным из хрома.Амплитуда колебаний поверхности в точке контакта с электродом составляет около 30 мкм. Получаемая твердость не менее чем в 3 раза выше, чем твердость, получаемая устройством. прототипом.15Формула изобретения Устройство для упрочнения металлических поверхностей, содержащее установленный на основании генератор динамических нагрузок с упрочняюшим инструментом и электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности труда за счет использования энергии удара для искрообразования, оно сна жебжено зажимом и фиксатором, установленными на генераторе динамических нагрузок, при этом электрод установлен с возможностью перемещений относительно упрочняющего инструмента, а зажим - с возможностью взаимодействия с электродом 30 и фиксатором, причем последний размещенна основании.Фиг. 2 венного комитета по изобретения 035, Москва, Ж - 35, Раушска издательский комбинат Патент,роизводственн Редактор И. КасардЗаказ 519620ВНИИПИ Государст113 Составитель С ЧукТехред И ВересТираж 662 ваКорректор М. СамборскаяПодписноеи открытиям при ГКНТ СССна б., д. 4,15