Способ покрытия труб

Номер патента: 72254

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим

...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...

Номер патента: 728088

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Быстров, Таурит, Эрдман

МПК: G01P 5/00

Метки: пористом, потока, скорости, слое, среды, текучей

...зависящие оформы элементов,На чертеже показаны модели элементов слоя для реализации предлагаемого способа,Каждая из моделей представляетсобой емкость 1, идентичную по форме и размерам элементу слоя, поверхность которой имеет перфорацию 2,равномерно распределенную на ней,Относительный диаметр перфорацииДотл олнеделяетоя отношением те в е-е.т(Ао,ь - диаметр отверстий перфорации;8 - толщина стенки модели)а живое сечение перфорации 1 - ото1.Сношением щь- суммарная пло/щадь отверстий на поверхности модели; Ч - внутренний объем модели),В модель введен термопреобраэователь 3, например чувствительныйэлемент термоанемометра, выходнойэлектрический сигнал которого пропорционален скорости потока внутриемкости,При экспериментальномисследова-нии...

Номер патента: 1136948

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: B29K 105:08, B29L 9:00, Антонов, Барташевич, Горбачев, Майстров

МПК: B29C 63/12

Метки: армирующего, нанесения, покрытия, стеклянные, трубы

...затем клеевого составапроизводят в термокамере. Составыклея и связующего выбирают по времени жизнеспособности так, чтобы время жизнеспособности клеевого составасоставляло 1,2-6,0 времени отверждения связующего. Жизнеспособность выбранных составов характеризуют временем достижения максимума экзотермы при температуре отверждения. П р и м е р 1, Состав клея, вес.ч.: Ненасыщенная полиэфирнаясиола ПН-21 И 100 Нафтенат кобальтаНК8,0 Гипериэ 3,0 Цемент марки 500 100 Время достижения максимума экзотермы при 353 К 58 мин,Состав связующего, вес,ч.:Ненасыщенная полиэфирная смола ПН"21 ИНафтенат кобальтаНК8,5Гипериз 4,0Пигмент желтыйсветопрочный 10,0 5Время достижения максимума экзотермы при 353 К 48 мин.Трубу помещают в термокамеру и выдерживают...

Номер патента: 1560623

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Глуховский, Чернявский, Эрлихман

МПК: C23D 11/00

Метки: металлических, обжига, покрытий, силикатных, трубах

...покрыли шликером эмалиЭс последующей сушкой, Затем трубу поместили на опорные ролики рольганга, а вовнутрь трубы ввели газовуюгорелку и воздушный холодильник протяженностью по 12 и. Обжиг выполнялитем,же способом, что и в предыдущихпримерах; Температура обжига 880 -900 С, скорость охлаждения 100 -200 С/мин.Таким образом, при нанесениистеклоэмалевых покрытий как на наружную, так и на внутреннюю поверхностьтруб процесс обжига и охлажденияпокрытий полностью завершается заодин оборот трубы вокруг ее продольной оси При этом нагреватель и холодильник могут располагаться какснаружи трубы, так и внутри ее,Время обжига покрытий, полученныхв соответствии с примерами 1-4, представлено в табл. 1.Время обжига тех же груб при пропускании их через...

Номер патента: 1728769

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бастеев, Клеперис, Лусис, Нечипоренко, Петровскис, Попов

МПК: G01N 27/26

Метки: металлической, основе, покрытий, пористости

...позволяет осуществлять контроль пористости покрытий, полученных плазменным напылением или термическим испарением в вакууме, а также покрь 1 тий, реагирующих с агрессивными средами,На фиг.1 показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - узелна фиг.1; на фиг.З и 4 - кривые, полученные при проверке пористости покрытия.Устройство состоит из герметичной камеры 1 (нержавеющая сталь), соединенной с источником 2 газообразного водорода. В ячейке на изолирующей втулке 3 (фторопласт) находится металлическая основа 4 с нанесенными исследуемым покрытием 5 и электродом 6 сравнения из протонного вещества (для подвода внешнего контакта напыляют проводящий слой 7). Разность потенциалов измеряют датчиком 8.П р и м е р...