Патенты с меткой «термопластов»

Номер патента: 1293602

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Арестова, Сотников, Ушаков

МПК: G01N 25/02

Метки: возникновения, заготовках, механических, напряжений, температуры, термопластов

...осуществляют следующим образом.Проводилось определение температуры возникновения механических напряжений в образце иэ ПЭНП марки 10803- 20, Размер образца в рабочей части:20 дпина 0,78 м, сечение 0,022 м х х 0,006 м. На образец наносились метки в виде линий с интервалом 0,076 м вдоль образца. Образец помещался в термокамеру (сушильный шкаф ВШ,035 А). Исходное расстояние 2 между метками измерялось катетометром КМ, Температура термокамеры изменялась со скоростью 60 Кч за счет изменения электрического напряжения, подводимого к нагревателю термокамеры. Соответственно изменялась температура образца, при этом перепад по толщине образца не превышало1 С. При приращении температуры образца на 1 С каждый раз катетометром регистрировалось новое...

Номер патента: 1310241

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Рыжов, Суворов

МПК: B29C 57/04

Метки: конце, отбортовки, термопластов, трубы, формования

...установлена с возможностью перемещения по направляющим 23.Устройство работает следующим образом.В зависимости от размера (диаметра и длины) формуемой заготовки - трубы 24, устанавливают зажимные хомуты 2 и 3 и формуюшую оправку 6. В исходном положении траверса 11 с оправкой 6 находятся в верхнем положении, а зажимной хомут 2 в крайнем левом (фиг. 1). Устанавливают соответствующую заготовку трубы 24 в хомут 2 до упора 18. Подают воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 4. Траверса 11 закрепленная на штоке 5, перемещается совместно с направляющей 9 вниз. Рычаг 7 с зажимным хомутом 2 под действием пружины 8 перемешается к неподвижному хомуту 3. Пружина 8 поджимает хомут 2 к хомуту 3 и заготовка трубы 24 оказывается зажатой (фиг. 2). При...

Номер патента: 1321601

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Басов, Казанков, Ляпунов, Машенкин, Саламандра

МПК: B29C 45/63, B29C 47/76

Метки: переработки, пластикатор, термопластов, шнековый

...с упорами 5 и 6 установлен дроссельный элемент бочкообразной Формы, выполненный в виде,полой упругой вставки 8. В полостичасти 3 шнека размещены средства регулирования зазора 9 между внутренней поверхностью цилиндра 1 и полойупругой вставкой 8, выполненные ввиде вала 10 и регулирующей гайки 11,Вал 10 резьбовым концом закреплен вчасти 4 шнека, а другим концом связан с регулирующей гайкой 11, взаимодействующей с контргайкой 12. Вцилиндре 1 выполнено вентиляционноеотверстие 13.Шнековый пластикаторработаетследующим образом.Вращательное движение от вала10 передается на часть 3 шнека, аот нее на часть 4 шнека. Упругаявставка 8 способна изменять диаметрсвоей центральной части под действием осевого усилия, создаваемого...

Номер патента: 1321605

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Маликов, Мамаев

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...элементами 12. Эти диски закреплены на оси 13 посредством упорноговтулочного стакана 14, планшайбы 15 ирасположены в разрезной втулке 16,средней части которой установлено водило 17 с подпружиненным упором 18 и 35ручкой 19, а концевые части соединены с рычагом 6, Стакан 14 и планшайба 15 зажимаются гайками 20, Нагреватель 7, закрепленный на рычаге 8,представляет собой коробку 21, внутри которой расположена кольцевая га -зовая горелка 22, на входном патрубке 23, имеющем эжектор 24 и регулировочный кран 25, Опорный подвижныйзахват 10 состоит из двойной скобы 26 45и зуба 27, поддерживаемого пружиной28, скоба 26 имеет защелку 29 и упор30,Хомуты 2 и 3 имеют вкладыши 31 дляцентрирования труб с различным диаметром. 05 2 Устройство работает...

Номер патента: 1323401

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Джунковский, Ромушкевич

МПК: B29B 9/10

Метки: гранулирования, подводного, термопластов

...неподвижно закреплена своей периферийной частьюэластичная мембрана 6, Центральнаячасть мембраны 6 установлена на валу 3 с уплотнением 7 и пружиной 8 своэможностью возвратно-поступательногсперемещения вдоль оси вала. Торцо 25вая стенка 5 камеры гранулирования 1оснащена трехходовым краном 9, связанным с магистралью подвода сжатоговоздуха в полость 10 между стенкой 5и мембраной 6.Устройство для гранулирования ра 30ботает следующим образом. Перед пуском устройства в полость 10 между эластичной мембраной 6 иторцовой стенкой 5 через трехходовой 35 кран 9 подается сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха мембрана 6 распрямляется и уменьшает тем самым объем камеры гранулирования 1, котоРый затем заполняется водой, После40 распрямления...

Номер патента: 1324858

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Третьяков, Чубенко, Юрченко

МПК: B29C 47/92

Метки: стенки, термопластов, толщины, труб, экструдируемых

...в вакуум-ванне 4 с помощью калибрующей перфорированной гильзы 5 прижимается к калибрующей поверхности вакуум-калибруюшего устройства 3 и приобретает заданные размеры, ири этом частично охлаждаясь. Окончательное охлаждение экструдируемой трубы происходит в вакуум-ванне 4.Регулирование толщины стенки экструдируемой трубы осушествляется косвенным методом, основанным на том, что наружный диаметр трубы остается практически постоянным и равным внутреннему диаметру калибруюшей гильзы 5, а изменение количества материала на входе в калибрующую гильзу 5 приводит к изменению толшины стенки экструдируем ой трубы (принимается, что скорость вытяжки материала остается постоянной) и, как следствие, к изменению площади поперечного сечения кольцевого...

Номер патента: 1331653

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Торпанов, Шембель

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, термопластов, форма

...давлением расплава, нагружая пружину 9, 5 Входит В силОВОЙ контакт с упорной Втулкой 7 и движется вместе с ней. В этот момент открывак)тся тангенциальные литники 16 (фиг. 5). а упорная втулка 7 входит в силовое взаимодействие с буртками 16 выталкивателей 6 и открывает полость формы.Начинается прострел расплава в полость формы. Заполняя ее, расплав действует на цталкиватсль 6, зставляя п)слелний двигаться влево, деформируя и нагружая лолиуретановые шайбы 12 комненсирующего механизма 1 О через ползун 17. Движение выт )лкивателя 6 влево продолжается, при этом силовое зацепление бурта 15 упорной втулки 7 прекрапьастся и позун 17 упирается В ползуц 18, деформация упругих шайб 12 прекращается, начинается деформация та рсл ьчаты х пружин...

Номер патента: 1331658

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Асташкин, Лихолетов, Пузанков, Усольцев, Херсонский

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, сварки, термопластов

...с исгочникоч рдбочй срлы 1 не показан). Кдхр 1 10 ц;Ежеь В 1 здх 11 обойх 11 8 пружинными ндк,(алками 12, ц ибдющичи бурты 1).Прорезь 9 оГойчы 8 выполнена сужающейся по нацрдвлник к э,(дстичным камерам 10. Последние сндбжны механизх(ол их зацирдния и рдзлувд, скт(ящим из 06- ратного 14 и цроцорциоцдг НО о 15 клапанов, соеди не ни ц х рд (воля щи м трубоцроволом 16 с поецктьн 17 си,нного 1(илии;Ера . Пропорциональный кл;иди 15 позволят регулировать усили( (бжд(ия (цвд при сварке;- талей. ЛЕ)нолцни Илнти 17 рабочей ср- дой с(югвгстцу(т р 160 ц чу ходу подвижного стола 2 при ОЕлдвлции и Осд;Еке. По;Еач; рабочей сре,ЕЫ В полкти цилинлра 8 и камер 10 Осчццствгя(,т 51 через р 1 снр(.делитель 18. Нд Врх)5 ВЕрки с)линямылта;и (акрепляются и;1...

Номер патента: 1337281

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Асташкин, Дорохова, Лихолетов, Тарасов

МПК: B29C 65/02

Метки: контактной, сварки, термопластов

...за счет воздействия на лопасти воздуха, всасываемого под кожух нагревателя, Потоки воздуха при движении огибают нагреватель изавихряются в месте их слияния перед вытяжкой, обеспечивая тем самым эффективное взвешивание и удаление частиц обгоревшего грата.Устройство позволяет производить сварку листовых термопластов одновременно с автоматической очисткой корпуса от налипшего грата и удалением из сварочной зоны частиц грата и выделяющихся при его разложении газов. Охлаждение поверхности кромок оплавляемых листов всасываемым под кожух нагревателя воздухом обеспечивает формирование зоны проплавления кромок в виде параболы с вершиной, направленной от корпуса нагревателя, что приводит к уменьшению количества грата, вытесняемого при...

Номер патента: 1346443

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бережной, Веселов, Гохфельд, Чеча

МПК: B29C 65/12

Метки: материалом, нагретым, присадочным, сварки, термопластов

...кя мену плавления сО1 ако пи(едем 13.Нагреватель 9 изготовлен из, материала с высокими тсплопроводными свойствами (медь, броЯЯ) и может нагреваться за счет теплопередачи от электронагревателя 8 или Иметь спсцияльиьй встроенный электродвигатель. На накопителе 13 смонтирована сварочная головка 14, имеющая паз 15 для создания давления на пасплавленнь:й присадочный материал, который сообщается с каналом икопителя 13. Пе)ез пазом 15 сварная головка имеет закрытую с боков камеру 16 для предварительного нагрева зоны сварки горячим газом, который нагревается электронагревателем 1 в канале 8, сообцПо)цс",)с 1 с (яугроЙ 16. ХО)Одпый газ подводится от источникане показан) церез газопровод 19, проходящий через рукоятку 20. Газ обдувает...

Номер патента: 1351810

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Полонский, Цыганков

МПК: B29C 47/44, B29C 47/88

Метки: твердофазной, термопластов, экструзии

...камеру 7ф)рчованил и далее - через кол цевь.е зазоры межцу циси;ндрическими втулками 11 - на эаготозку на всем пути с: с:тедова:сия:( матрице 9, Дяе)тесне смазки поддерживвот на уровне не -с(олько есжке датзлення расглава поли(эра) стобы смазка се проникла в экс- ) 1)дс р 1, где она м же т смешатьсярас)тт.тлт)оьс ттоттиьсер-с, Втулки 1 т диатр отверстия каж,той иэ которых раттС ЕИЛ;И РУ ме 1 л 5 т,е. .),; С;СС т ттв ЯЮ Г)ПОСО СттСОИ )т т)с)рьсог) а.тетя и по г, о с. т я хоп о диль н ой к а:)ИЛМт тру ЗЯГОтоВКИ )6, также поддержание ее стойчцвости В тамере 7 и " )и" ир з "н" Елязат От)вки 1) 6 через мятЭттт,НЕ) ПЕрИОд. КОГца ИЗ- не соединено с вытяжным 10 гри помощи вентиля 1)3, С": ройтВО"т 0: РЛНЦЧИВасат )в ОЦЛЧУ ХчаДаГнта ЧЕРЕЗ...

Номер патента: 1353608

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гуревич, Землицкий

МПК: B29B 17/00, B29B 9/08

Метки: агломераторе, отходов, переработки, роторном, термопластов

...агломерат имеет следующиесвойства: насыпная плотность 355 кг/м,содержание частиц размером 2 - 8 мм80 7.П р и м е р 4. В агломератор загружают отходы и обрабатывают по примеру 3. Агломерацию прерывают введением 3 л охлаждающей воды. Агломератимеет следующие свойства: насыпнаяплотность 360 кг/м, содержание частиц размером 2 - 8 мм 807,П р и м е р 5. В роторный агромератор диаметром емкости 500 мм загружают 8 кг использованной пленки,загрязненной клеем ПВА. После отмыв 16084 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ки и измельчения отходов агломерациюпрерывают введением воды, Однако остатки клея приводят к образованиюкозла . Козел" разрушают введениемотрезков бракованных труб из ПЭВДразмером 250 мм общей массой 1, 1 кг,выгруженный агломерат...

Номер патента: 1353625

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Луцков, Поздняков, Семенов, Таныгин

МПК: B29C 45/04, B29C 45/56

Метки: инжекции, линии, литья, ротор, роторной, термопластов

...с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси инжекционной форсунки 2 и взаимодействия конусной частью и выпускным отверстием 20 с конусчой поверхностью 21 и впускным отверстием 10 пресс-формы 9. Каждый конусный колпак 8 выполнен из упругого металла, например штамповкой из рулонной берилиевой бронзы толщиной порядка 0,5 мм. Дисктакже снабжен упорами 22 и выполнен с каналом 23. Каждый инжекционный цилиндр 3 имеет плунжер 24.Работа ротора инжекции осуществляется следующим образом,Каждая пресс-форма 9 в начале сектора а поджимается к упорам 22 диска 1 посредством гидроцилиндра 5 а золотник 12 форсунки 2 смещается вверх (фиг. 3) и его канал 13 совмещается с каналом 23, соединенным с инжекционным цилиндром 3. В этот...

Номер патента: 1353637

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Антоненко, Грауэр, Нагибин

МПК: B29C 45/68, B29C 45/70

Метки: литьевая, литья, термопластов

...средство. В качестве упругого материала может быть использован полиуретан.Литьевая машина работает следующим образом.Посредством силового гидроцилиндра 2 нижнк)ю формонесущую плиту 4 устанавливают в исходное положение. После разгрузки материала и нагрева его в плавильном цилиндре 6 до заданной температуры осуществляется рабочий цикл машины. Движением штока 3 силового гидроцилиндра 2 осуществляется смыкание формонесущих плит 4, 5 и запирание полуформ 13 и 14 с последующим впрыском материала через сокло 15. В процессе впрыска материала и выдержки его под давлением упругие элементы 8 - 1 О механизма 7 запирания сжимаются на величину К а ступенчатая оправка 12 контактирует своим торцом с нижней формонесущей плитой 4. При этом обеспечивается...

Номер патента: 1353642

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Балыкин, Железняков, Куленок, Сошкин

МПК: B29C 51/08

Метки: велоседел, листовых, покрышек, термопластов

...45 50 2буртом 36 и зажимной рамкой 35, обеспечивая герметизацию вакуум-камеры 37. При этом лист подвергается предварительному плоскому изгибу, Контур зажима эквидистантно увеличен относительно развертки готового изделия и изогнут под углом, соответствующим нижнему профилю изделия, Такое выполнение конфигурации зажимного приспособления обеспечивает однородность деформаций и незначительную разнотолщинность изделия. Зажимное усилие выбирается таким образом, чтобы заготовка надежно удерживалась во время нагрева и формования и обеспечивало герметизацию. Над установленной заготовкой помещается нагревательное устройство, которое нагревает термопласт до заданной температуры, после чего отводится в исходное положение, Одновременно с отводом...

Номер патента: 1353648

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Житницкий, Поперечный

МПК: B29C 65/18

Метки: контактно-тепловой, сварки, термопластов

...подшипников 9 качения (фиг. 2 и 5) подвешены верхними концами вертикальные стойки 10, расположенные в местах сочленения многосекционной шарнирной траверсы 11, смонтированной на стойках.В средней части каждой секции траверсы 11 шарнирно закреплены магнитные элементы 12 (фиг. 7).О На нижних концах стоек 10 установлены прижимные ролики 13 (фиг. 2 и 4), вза- .имодействующие с инструментом 7. Последний зафиксирован в средней части относительно центральной стойки 14 посредством 5 цапфы 15 (фиг. 6).Сварочный инструментвыполнен излегкого немагнитного материала, например алюминия, и снабжен ферромагнитными плитами 16 (фиг, 8), закрепленными прижимами 17 через теплоизолирующие прокладки 18. Плиты 16 располжены в зонах размещения магнитных...

Номер патента: 1359144

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Минкин, Самохвалов

МПК: B29C 43/52

Метки: термопластов, формования

...приведены в табл, 1.П р и м е р ы 3-12. Формуют иэделие из поливинилхлорида (ПВХ) по примеру 2, варьируя режим формования в пределах с предлагаемыми и запредельными значениями.Свойства изделия приведены в табл. 2.П р и м е р 13-17. Формуют изделие по примеру 1 из различных термопластов (полистирола, поликарбоната, полиметилметакрилата, полипропилена, поликатиоамида).Режимы формования и данные об усадке изделий приведены в табл. 3. Формула изобретения Способ формования изделий из термопластов, включающий предварительный нагрев монолитной заготовки, прес- сование под давлением 100-150 МПа в пресс-форме, имеющей температуру, равную температуре термостойкости термопласта, и выдержку под давлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1362650

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Ефимов, Максимова, Помогаев, Почивалов

МПК: B29C 55/10

Метки: вытяжки, листов, термопластов

...помещают в захваты 2 и закрепляют по окружности листа. После прогрева листа 9 из термопласта до температуры растяжения с помощью привода ( не показан ) толкатель 7 переме 35щается вверх. При этом шатуны 3, разворачиваясь, разводят пары параллельных кривошипов 3 для каждого захвата2, выполненногов виде сегментов.Захваты 2, шарнирно связанные с кривошипами 3, расходятся от центра исходной заготовки материала в радиальных направлениях и производят еговытяжку,45Для радиально действующих усилийвытяжки образующаязахватов 2 в видеокружности является нормальной к направлению действия усилий в каждойточке кромки листа. Любая другая50форма образующей захватов 2 создаетпри вытяжке эоны повышенной и пониженной напряженности, что вецет кпоявлению...

Номер патента: 1364491

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Данилова, Новиченко, Обвинцев

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...- на торцовые выступы гильзы 20. Другие концы пружины опираются на кольцевые выступы регулировочного винта 25, проходящего внутри пружин и сопряженного с гайкой 26, установленной на стакан 5 подвижного хомута 4, Величина суммарного усилия пружин 22 - 24 фиксируется по шкале 27,В стакане подвижного зажимного хомута 4 вмонтирован указатель 28 перемещения, например, в виде индикатора часового типа, подпружиненный толкатель 29 которого воздействует на один из концов смонтированного на стакане 5 рычага 30, другой конец которого контактирует с выступом гильзы 20, не связанной с силовым винтом.Устройство работает следующим образом.В зависимости от типоразмеров свариваемых труб вращением гаек 26 задают по шкале 27 требуемое усилие сварки,...

Номер патента: 1366420

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Конников, Макарова, Трофимов

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...всю толщину стенки трубы (фиг1)Эту часть трубы помещают в подвижныйзажим. Торец другой трубы 2, соединяемой с первой, зажимают в неподвижном зажиме центрирующего устройства,вводят в трубу горелку с открытымпламенем, имеющую на выходе пламенирассекатель фиг2), на 1-1,2 мин,Затем за 0,5-1 с убирают нагрев.:тельи производят мгновенное сопряжениетруб 1 и 2 оплавленной и заточеннойна "ус" поверхностями путем внедрения в первую поверхность второй, Охлаждают соединение на воздухе безнагрузки, Оплавление внутренней поверхности трубы 2, помещенной в неподвижном зажиме центрирующего устройства, осуществляют от края по длине трубы, равной длине "уса", Приэтом нагреватель не находится в контакте с полимером и исключает налипание на него...

Номер патента: 1368189

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Деулин, Крючков, Левин, Перцовский, Фейгин

МПК: B29C 65/02

Метки: листовых, сварки, термопластов, ультразвуковой, эластичных

...З 5ми инструментами 4 и 5 (фиг.2), топри реализации этого способа рабочийход Ь, инструмента 4 должен бытьбольше, чем рабочий ход Ь г инструмента 5. При этом величина Ь-Ь, -Ьг 40пропорциональна поверхностной плотности материала (суммарной в случаесварки нескольких слоев) и определяется по соотношению 45 Способ ультразвуковой сварки листовых эластичных термопластов, включающий размещение деталей под сварку, сдавливание их между опорой и волно водом акустического узла, приложение сварного усилия и приложение дополнительного встречного усилия сдавливания деталей, подачу ультразвука до расплавления материала в зоне шва с последующим отключением ультразвука и охлаждением, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделия...

Номер патента: 1380996

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Власов, Кац, Чаклин, Чеча

МПК: B29C 65/12

Метки: материалом, нагретым, присадочным, сварки, термопластов

...которой смонтированы тумблер 18 включения эл кродяи ателя и штуцер 19 дляподвода гд д. Через рукоятку проходит электрический кабель 20,Устройство работает следующим образом.Каналы 2 и 3 нагревают до требуемой температуры. Откидную часть сварочной голонки 7 поворачивают вокругшарнира 15 и при помощи защелки 16закрепляют головку на свариваемомстыке труб 21 и 22. Цилиндрическаяповерхность 10 сварочной головки 7должна охватывать трубу 21, а торецраструба или трубы 22 большего диаметра должен упираться в коническуюповерхность 12, При этом коническаяповерхность 12 контактирует с раструбом или трубой 22 только на участке выхода на коническую поверхностьканала 2 подачи присадочцого материала. На остальных участках между поверхностью...

Номер патента: 1384395

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Байрамукова, Бекмурзаев, Волков, Поваляев

МПК: B29C 65/10

Метки: сварки, термопластов, ультразвуковой

...сварного соединения. П р и м е р. Производилась ультразвуковая сварка образцов из полистирола размером 100 х 20 мм с толщиной2 мм швом внахлестку, Сварка производилась на сварочной установкеУПМ, В качестве первой акустичес"кой системы использовались: магнитострикционный преобразователь (материал пакеиа-пермендюр, резонанснаячастота - 18 кГц, мощность - 1,5 кВт),ножевой экспоненциальный волноводс выходом 25 хЗ мм (материал - алюминиевый сплав, амплитуда колебаний прирезонансной частоте и максимальноймощности - 35 мкм). В качестве второй акустической системы (на местеопоры) использовался аналогичныйпреобразователь, а в качестве волновода - ножевой ступенчатый волноводс выходом 30 х 5 мм (материал - сталь30 хГСА, амплитуда колебаний при...

Номер патента: 1386021

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Дитмар

МПК: B29C 47/32, B29D 30/52

Метки: автомобильных, других, каучука, полотен, протекторов, профилей, термопластов, шин, эластомеров

...управляющее устройство 26 в соответствии с измеряемымзначением давления в канале 27 голов ки может воздействовать на непоказанный привод шнека 28, чтобы при превышенин определенного значения давления незначительно уменьшить (например, до 27) число оборотов шнека 28, 20 благодаря чему соответственно уменьшается подача в экструдер. В связи с этим падает давление в канале 27 головки, и ширина выходящего из головки профиля 32 становится незначи тельной уже при остающейся прежней окружной скорости валка 5, т.е. также уменьшается масса срезанных краев.Таким образом, путем фиксации давления с помощью манометра 25 и воз действия на окружную скорость валка 5 нли на число обооотов шнека 28 достигается то, что: части головки могут быть установлены...

Номер патента: 1388305

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Виноградова, Гущин, Музыченко, Новицкая, Тарасов

МПК: B29C 47/20

Метки: вспененных, полых, профилей, термопластов, формования

...с высотой, уменьшающейся в направлении выходного отверстия 3 корпуса 1, Цилиндрический элемент 9 выполнен гладким и установлен с возможностью осевого перемещения относительноконического элемента 8, Дорн 4 научастке охоаядения 6 выполнен в видекамеры 11, стенки 12 которой выполнены пористыми с увеличением размерапор 13 в направлении, противоположномвыходному отверстию 3 корпуса 1.В варианте выполнения дорн 4 снабжен вставкой 14, размещенной в камересоосно дорну 4 и с зазором относительно него, выполненной с осевым отверстием 15 для сообщения камеры сканалом 7 для подачи хладагента.Вставка 14 выполнена в виде конуса,основание которого жестко связано сторцевой поверхностью цилиндрическогоэлемента 9 участка для формования 5.Устройство...

Номер патента: 1388313

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Александров, Никитенко, Прокулевич

МПК: B29C 65/12

Метки: сварки, термопластов

...об разом.Привод 11 через механизм подачи присадочного материала передает вращательное движение тянущим роликам 10. Присадочный материал затягивАет ся в канал 2, выполненный в виде трубки. Воздух по трубопроводу 12 нагнетается в канал 3, образуемый винтовыми канавками. Канал 3 заключен во втулку 4, Воздух по мере продвижения в канале 3 к сварочной головке 6 нагревается электрическим нагревателем 5. Поверхность теплоотдачи за счет винтовых канавок и втулки 4 значительно увеличивается. Максимальная темпера О тура воздуха на выходе из сопла 8 порядка 450 С. Плотность намотки нагревателя 5 распределена так, чтобы наибольший нагрев присадочного материала происходил как можно ближе к сварочной головке 6, Для замера и регулирования температуры...

Номер патента: 1390061

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Максимец

МПК: B29C 65/10

Метки: газом-теплоносителем, сварки, термопластов

...устройство вдоль свариваемого шва, при этом ролик 4, перекатываясь по 30 Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение, например, при укладке авто- лина, линолеуМа в салоне автобуса.ч.Целью изобретения является повышение качества поверхности шва.На фиг. 1 изображено устройство длясварки, общий вид; на фиг. 2- разрез А"А на фиг. 1. 10Устройство состоит иэ корпуса 1 с установленными в нем электрическим нагревателем 2 и с закрепленной на нем рукояткой 3, прикаточного элемента в виде ролика 4, воздухопровода 15 5 с краном 6 и сопла 7 для подачи нагретого воздуха в зону сварки. Дроссель 8 связан трубопроводом 9 и состоит из регулировочного винта 1 О, уплотнительного кольца 10 и канала 20 12 вала подвода жидкости...

Номер патента: 1395520

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Кошелев, Кукоев, Мамедов, Орлов, Розенфельд, Шабанов

МПК: B29C 45/73

Метки: горячеканальная, литьевая, термопластов, форма

...оформляющими деталями 5 неподвижной полуформы уста" новлены опорные втулки 17, выполненные из материала с низким коэффициен" том теплопроводностиГорячеканальная литьевая форма работает следующим образом.После смыкания подвижной 1 и неподвижной полуформ, через литниковую втулку 9, разводящий литниковый канал 7 блока 6 и сопла 11 расплав полимера из материального цилиндра литьевой машины (не показан) под давлением впрыскивается в полость меяду оформляющими деталями 2 и 5. После остывания расплава подвижная полуформа 1 отходит от неподвижной полуформыи толкающая система выталкивает готовые изделия, не требующие дополни" тельной обработки, сбора литников.Для обеспечения работоспособности горячеканальной формы необходимо поддерживать...

Номер патента: 1395522

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Губа, Лахненко, Яворский

МПК: B29C 47/20, B29C 47/28

Метки: термопластов, трубчатых, формования

...Гидропривод дополнительно снабжен размещенным и силовом гидроцилиндре 16рабочим поршнем 19 и регулироночным 45винтом 20, Регулировочный винт 20установлен в крышке 17 силового гидроцилиндра 16 с возможносгью контактирования с рабочим поршнем 19, который закреплен на дорнодержателе 5 собразованием с силовым поршнем 15 икрьпвкой 17 силового гидроцилиндра 16соответственно рабочей полости 21 иполости 22 запирания. Регулировочный винт 20 снабжен указателем 23,Гидропринод снабжен гидрораспределителем 24,Устройство работает следующим образом,Из экструдера 1 пластицированныйтермопласт подается в экструзионную головку и через распланопровод9 и рассекатель 10 потока попадаетв накопительную камеру 6. В моментнабора расплава термопласта н...

Номер патента: 1399161

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Антропов, Асташкин, Жолудов, Лихолетов, Матвиенко, Меньшикова, Пономаренко, Скардов

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, сварки, термопластов

..., 11 О:Ниц 1 Другч торцом 1 с 1 с , 1 " ".15; Г к крь И 1 ке 14 со ск 0.1 ьц 1 х 1. с( (; 1 1,) кольцевым 16 элек- ГР 1( С, Чс(;1(К(ДЧИ.У, 1, . си 1,бт 1(т ( л( луюпим образом.У, Гйс:(,СГДс(В.ИВДЮт В ЗОНЕ СВаРКИ 11.1 ч ( бр,1, чО(ы Отверстия 8 кожуха 4 ;( (:;1 дл;1(:, ц;11 р( гикромок свариваечых с)м,):); ч;1)х .стд,тей 17. Нз элек 16 по,дтсЯ на 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 2пряжение и нагревательными элементами 1 О производится нагрев нагревателя 2 до необходимой температуры сварки. Через отверстия 8 к нагревателю 2 подводятся кромки свариваемых деталей 17, поджимаются к нагревателю 2 и удерживаются под давлением оплавления в течение необходимого времени. При этом включается вентиляция и воздух отсасывается из-под кожуха 4 через...