Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов

(51) 4 В 29 С 57/О 0 И БРЕТЕНИЯ 3п ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВА Ы и пере- тройстовками ке тр вляется обслу- тройстной на И ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООТБОРТОВКИ НА КОНЦЕ ТРУБТЕРМО ПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к областработки пластмасс, в частности к усвам для изготовления труб с отборти может быть использовано при сборбопроводов. Целью изобретения яповышение надежности и удобстваживания. Это достигается тем, что усво снабжено траверсой 11, закрепле штоке 5 певмоцилндра 4, направляющая 9 через шарнир связана с траверсой1, а двуплечий рычаг выполнен Г-образной формы и подпружинен относительно направляющей 9, причем шарнир двуплечего рычага закреплен на станине, а одно его плечо 2 размешено в выполненном в пазу 14 направляющей, а второе плечо 15 рычага связано шарниром 16, ось которого перпендикулярна продольной оси хомутов, с хомутом 2, снабженным ограничителем7 перемещения и упором 18 для заготовки трубы; при этом второй хомут 3 установлен на станиненеподвижно. За счет дополнительного зажима заготовки при воздействии на хомут 2 подпружиненного двуплечего рычага в момент формования отбортовки обеспечивается надежность работы, а установка заготовки трубы до упора 18 в хомут 2 обеспечивает удобство обслуживания. 5 ил.5 10 15 20 25 30 Форлсула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к монтажным и специальным работам с пластмассовыми трубопроводами и может найти применение при отбортовке пластмассовых труб с предварительно нагретыми до пластического состояния концами,На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - устройство в момент начала формования, общий вид; на фиг. 3 - то же, в момент окончания . формования, общий вид; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4.Устройство содержит сварную станину 1, зажимные хомуты 2 и 3, пневмоцилиндр 4, смонтированный на станине 1, закрепленную на штоке 5 пневмоцилиндра 4 формуюшую оправку 6 с рычагом 7, связанную с зажимными хомутами 2 и 3, шарнирно установленный двуплечий рычаг, выполненный Г-образной формы и подпружиненный пружиной 8 относительно направляющей 9, связанной через шарнир 10 с траверсой 11, закрепленной на штоке 5 пневмоцилиндра 4. Одно плечо 12 двуплечего рычага через шарнир 13, размещенный в пазу 14, связано с направляющей 9, а второе плечо 15 двуплечего рычага связано посредством шарнира 16, ось которого перпендикулярна продольной оси зажимных хомутов 2 и 3, с зажимным хомутом 2, снабженным ограничителем 17 перемещения и упором 18 для трубы. Шарнир 19 рычага 7 размещен в подшипниках 20 кронштейна 21, закрепленного на станине 1. Зажим ной хом ут 3 уста новлен неподвижно на станине 1, Кроме того, траверса 11 посредством пружины 22 подпружинена относительно станины 1 и установлена с возможностью перемещения по направляющим 23.Устройство работает следующим образом.В зависимости от размера (диаметра и длины) формуемой заготовки - трубы 24, устанавливают зажимные хомуты 2 и 3 и формуюшую оправку 6. В исходном положении траверса 11 с оправкой 6 находятся в верхнем положении, а зажимной хомут 2 в крайнем левом (фиг. 1). Устанавливают соответствующую заготовку трубы 24 в хомут 2 до упора 18. Подают воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 4. Траверса 11 закрепленная на штоке 5, перемещается совместно с направляющей 9 вниз. Рычаг 7 с зажимным хомутом 2 под действием пружины 8 перемешается к неподвижному хомуту 3. Пружина 8 поджимает хомут 2 к хомуту 3 и заготовка трубы 24 оказывается зажатой (фиг. 2). При дальнейшем переме- щении штока 5 формуюшая оправка 6 своим торцом давит на разогретый торец заготовки трубы 24 и осаждает его. В этот момент происходит разворот рычага 7 относительно шарнира 19 и дополнительное поджатие хомута 2 к хомуту 3. Пружина 8 растягивается, тем самым еще больше поджимает хомут 2 к хомуту 3. Кроме того, хомут 2 стремится подвернуться относительно шарнира 16, тем самым еще больше поджимается к хомуту 3 (поворот относительно шарнира 16 возможен в пределах зазора, образованного ограничителем 17 и поверхностью отверстия хомута 2). Таким образом, происходит дополнительный зажим заготовки трубы 24. Оправка 6 с траверсой 11 продолжают опускаться, деформируя заготовку трубы 24 и образуя отбортовку на ее конце. После окончания формования подают воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 4. траверса 11 вместе с оправкой 6 и направляющей 9 поднимаются. Формук)щая оправка 6 выходит из взаимодействия с зажим ными хомутами 2 и 3, а шарнир 13 плеча 12 перемещается в паз 14. При дальнейшем перемещении направляющей 9 за счет взаимодействия торца паза 14 с шарниром 13 начинает перемешаться рычаг 7 с зажимным хомутом 2, в результате чего рычаг 7 приходит с исходное положение. Изделие снимается, и цикл работы повторяется.Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность за счет создания дополнительного зажима заготовки и сокращения передаточных элементов, участвующих при зажиме, а также удобно в работе за счет загрузки заготовки вне зоны ее обработки. Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов, содержащее станину, зажим ные хомуты, иневм оцилиндр, смонтированный на станине, закрепленную на штоке пневмоцилиндра формующую оправку, связанную с зажимными хомутами, шарнирно установленный двуплечий рычаг, одно плечо которого через шарнир соединено с направляющей, связанной со штоком и невмоцил и ндра, отличаюиееея тем, что, с целью повьпдения надежности и удобства в обслуживании, оно снабжено закрепленной на штоке пневмоцилиндра траверсой, а направляющая через шарнир связана с ней, двуплечий рычаг выполнен Г-образной формы и подпружинен относительно направляющей, при этом шарнир двуплечего рычага установлен на станине, а в направляк)шей выполнен паз, в котором размещен шарнир первого плеча двуплечего рычага, второе плечо которого связано посредством шарнира, ось которого пер,пендикулярна продольной оси хомутов, с одним из хомутов, снабженным ограничителем перемещения и упором для трубы, при этом второй хомут установлен неподвижно на станине.1310241 б-б 45д, ул. Проектная, 4 Составитель И.фролотун Техред И. ВересТираж 565рственного комитета СССР по делам и035, Москва, Ж - 35, Раугнская набо-полиграфическое предприятие, г. Ужг Редактор В. КоЗаказ 1751/16ВНИИПИ ГосудПроизводствен Корректор Л. ПатайПодписноеобретений и открытий