Патенты с меткой «термопластов»
Станок для растяжения листов термопластов
Номер патента: 1502390
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Бусыгин, Леденцов, Шарапов
МПК: B29C 55/12
Метки: листов, растяжения, станок, термопластов
...обеспечения равномерного расположения захватов путем исключения перекоса поперечных тяг.На фиг. 1 изображен станок; на 30 фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фигъ 1.Станок содержит основные 1 и до" полнительные 2 рычажные цепи, размещенные вдоль взаимно перпендикулярных направляющих 3 и 4, с равноплечими рычагами 5 и поперечные тяги 6 и 7 с захватами 8 для удержания листа термопласта. 0Рычаги 5 соединены между собой концевыми 9 и центральными 1 О шарнирами. На концах поперечных тяг 6 и 7 имеются обкатные ролики 11, служащие для перемещения тяг по взаимно пер" пендикулярным направляющим 3 и 4, В поперечных тягах 6 и 7 выполнены сквозные продольные пазы 12, в которых размещены...
Электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов
Номер патента: 1502398
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Андреев, Бруфман, Красников
МПК: B29C 65/18, B29C 65/30
Метки: контактной, сварки, термопластов, труб, электронагреватель
...15 закреплена фторопластовая пленка 16 в виду круга. 20Внутренний концентричный нагревательный элемент 5 имеет сопротивление, которое обеспечивает при постоянном напряжении выделение тепловой мощности порядка 407. от общей мощ ности электронагревателя. На один сантиметр длины внешнего концентричного нагревательного элемента 6 поступает мощность порядка 6-7 Вт, а у внутреннего концентричного нагрева тельного элемента она составляет 4-5 Вт. При таком соотношении мощностей внутренний нагревательный элемент 5 выполняет вспомогательную роль и поддерживает необходимую температуру в области подогрева трубы основным внешним нагревательным элементом 6. Потеря тепла по толщине дисков 1 поддерживается и регулируется избытком мощности внутреннего...
Способ изготовления изделий из термопластов со сквозной проволочной арматурой
Номер патента: 1507582
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Красноперов, Медведев, Солуянов
МПК: B29C 45/14
Метки: арматурой, проволочной, сквозной, термопластов
...НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Яковлев А.Д, Технология изготовления изделий иэ пластмасс, Л.;Химия, 1972, с.235.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗТЕРМОПЛАСТОВ СО СКВОЗНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙАРМАТУРОЙ(57) Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и можетбыть использовано при изготовленииполимерных изделий со сквозной провалочной арматурой. Цель изобретенияповышение качества изделий и произ водительности труда, Проволочную арматуру устанавливают в литьевую форму таким образом, что один из ееконцов выступает за оформпяющую полость на величину удлинения. 11 олучают отливку со сквозной проволочнойарматурой, Конец, выступающий изотливки на величину удлинения арматуры, отрезают заподлицо с поверхностью отливки,...
Устройство л. п. шендрикова для прессования изделий из термопластов
Номер патента: 1512784
Опубликовано: 07.10.1989
Автор: Шендриков
МПК: B29C 43/02
Метки: прессования, термопластов, шендрикова
...выемку, глубина которой соответствует диаметру заготовки (таблетки), и сквозное отверстие 22. Копирные пазы 9 и 10 со стороны эксцентрика приближены друг к другу, а на большей части разведены. Устройство снабжено установленным на раме 1 приводом 23, связанным с валом 8 механизма смыкания полу- матриц 2 и 3.Устройство работает следующим образом.Бункер 17 заполняется таблетированным материалом, включается привод 23, установленный на раме 1, благодаря чему приводится во вращение вал 8, эксцентрик 11 которого воздействует на рычаг 2 и, взаимодействуя с рычагом 13, опускает связанное с ним плечо рычага 14 и поднимает противоположное плечо вместе с толкателем 15, который перемешается вертикально вверх 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 в...
Способ изготовления изделий из термопластов литьем под давлением
Номер патента: 1519904
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Муха, Науменко, Неелов
МПК: B29C 45/26
Метки: давлением, литьем, термопластов
...; И И И Р,)11, 1,3 и ( т1) 31, 1;11,3Р 1( )(1Р:3 т ы 1)с. (,3 1)111( 1 и фР 1 1,1,( )(у(1/2, где у - скорость сдвиговой деформации расплава термопласта при заполнении полости формы, ед/с; Й - время релаксации расплава термопласта при температуре заполнения полости формы, с. Свойства Способформования Значение при формованииПолимер СтойСтой- Свето- кость стойВнешняячастьизделия Внутренняячасть изделия Пр еделпрочкостьк ОП,ч к хро- костьмовой Е, 7 ности,МПа смеси,С, 7. ПЭНП 15802 ИзвестныйГОСТ 1633770 Предлагаемый ПЭВП 20303 ИзвестныйГОСТ 1633870 34 3 41 22 46 8 102 6 о11 145,2 7,5 Составитель В,1 ралевРььтор . Горная Т креп И Вер с Коррктор О Кравцовазаказ бб 47,Тирж 535 11 од п ис и иВ 1 г Государственного комитета по изобретениял и...
Ванна для охлаждения и калибрования экструдируемых труб из термопластов
Номер патента: 1519911
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Третьяков, Чубенко, Юрченко
МПК: B29C 47/90, B29C 47/92
Метки: ванна, калибрования, охлаждения, термопластов, труб, экструдируемых
...кылиГ) Рчюпи ы ЫстРОистВОМ .1 тс 1 кс 51 жесткая фиксация наружного,цдысгр; з;3- готовки 19 отсутствует. Тс ыцердтур;1 .)еО- товки 19 вследствие небольшой л.Ннь кесНГ- рук)шего устройства 5 Высоких скоОссй экструзии не может снизиться и д ( то ько, чтобы, выйдя из калибрук)шсго устросВ 5,40 с 0 которой Н)строена НО принцицу: лдтчик -регулятор исполнительный механизм.В качестве латчика используется лифманометр 7 с дифференциально-трансформаторным преобразователем 8. ЭсКтроныйб,гОк 9 - регулятор состоит из реверсивногоусилителя 10 и блока 11 коммутации. Исполнительный механизм представляет собойавтомдтичсский кран 12 регулирования ва.куума, мех(1 Ически связанный с цриволом,ндцриыс р, релукпионным электролвигытелсм 11, цолклкченным чсрез...
Устройство для обработки труб из термопластов
Номер патента: 1519914
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Персион, Шмульский, Эпельфельд
МПК: B29C 57/02
Метки: термопластов, труб
...кольцевой канавки.Устройство содержит опорную плиту 1 и составной пуансон, состоящий из формующей втулки 2, стакана 3 и кольцевого элас. тичного элемента 4. Стакан 3 и формующая втулка 2 установлены соосно, а кольцевой эластичный элемент 4 размещен между ними. Б полости стакана 3 размещен подпружиненный упор 5, который установлен на оси 6, закрепленной перпендикулярно оси устройства иа формующей втулке 2.На опорной плите 1 закреплен неподвижный упор 7, имеюций наклонную грань 8.Соосно соста иному пуансону на опорной плите 1 установлена разъемная матрица 9.Устройство работает следующим образом.Составной пуансон в исходном состоянии поднят над разъемной матрицей 9 В последнюю устанавливакт разогретый иатрубок 1 О. Составной пуансон...
Устройство для изготовления полых изделий из термопластов
Номер патента: 1523262
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Зонов, Рычков, Холманских
МПК: B29C 49/00
Метки: полых, термопластов
...1 экструдера. Схват 4 расположен в верхнем положении и открыт, т.е, губки 5 разжаты. Захват 18 (фиг. 2) от пневмоцилиндров 20 и 21 сомкнут и удерживает за облой сформованное в предыдущем цикле работы готовое изделие.После того, как из головки 1 (фиг. ) экструдера выдавится нагретая трубчатая заготовка требуемой длины, схват 4 смыкается и своими Г-образными гуоками 5 зажимает заготовку, при этом верхней острой кромкой губки 5 схвата 4 заготовка отрезается от остальной массы в экструдере, а нижней плоской частью зажимается и удерживается при перемещении. Затем схват 4 с заготовкой посредством пневмоцилиндра 3 перемещается в крайнее нижнее положение, При этом скорость перемещения схвата значительно превышает скорость непрерывного...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1523384
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Ажибеков
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов, труб
...ил. в горизонтальнои плоскости, проходя шеичерез продольную ось зажимов 3 и 4. С Штоки 12 гидроцилиндров связаны с подвижным зажимом 4. Гидроцилиндры 11 закреплены на механизме 7 перемещения, который управляется колесом 13. установленным на валу 14. Возвратное движе- СЛ ние механизма 7 перемешения стопорит- Я ся собачкой 15 храпового узла 9. На раме ) также установлен гидравлический насос 16 с краном 17 сброса давления и манометром 18". Электрона греватель и при спо- Об собление для обработки торцов труб вхо Й дят в комплект оборудования устройства (не показаны). Зажимы 3 и 4 устройства снабжены "менны ми вкладышами для центрирования различных диаметров труб (не показаны).Устройство работает следующим обра- фи через реечную передачу 8...
Установка для автоматической сборки деталей из термопластов
Номер патента: 1525016
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Бережный, Зиманков, Рубанович
МПК: B29C 65/02
Метки: автоматической, сборки, термопластов
...элементом 28 внутри. Кроме того, устройство снабжено терморегулятором, состоящим из блока 29 управления и датчика температуры, Датчик температуры выпол нен в виде термобиметаллической изогнутой пластины 30, один конец которой жестко закреплен на конце пуансона 27, а другой конец установлен свободно перед регулировочным винтом 31 45 и может с ним контактироватьРегулировочный винт 31 установлен на стойке 32, укрепленной на диэлектрической пластине 33, которая закреплена на буртике пуансона 27,50 Вращением регулировочного винта 31 изменяют зазор между ним и изогнутым концом пластины 30, настраиваясь на нужную температуру плавления. На55 пуансоне 27 и стойке 32 с винтом имеются клеммы 34 и 35 для подключения через разъем 36 к...
Устройство для контактной сварки термопластов
Номер патента: 1525018
Опубликовано: 30.11.1989
Автор: Асташкин
МПК: B29C 65/18
Метки: контактной, сварки, термопластов
...22 связзн с мз 5 гистралью 26 ра 6 оч( го хцл( силовго цилиндры 4.Нз столах 2 и 3 угжс нь свариваемые 1 исты 27.УстройсБо работает с,клуншим образом.В начале цикла стлы ) и 3 с прижатыми к ним прижимзми 9 и 1 О листами 27 рззве;цны, наревдтельввслсн 1 тык листов. Ползчеи рз 6 очей срелы ог магистрали 2 О через рзснрелелитсг 19 столы 2 и 3 сводятся и происходит ц)давление крмок листов 27 нд нзгрев(тел( 7 При этом возможно как прямсе (фи 3), тзк и наклоние (фпг. 4) рзсполцженинзгревдтеля, Б пцслс;нем случае нвынзется нгкц;а,ь швз, з з-.(з Всхпцв кром( к прижима 9 и сп- лз 3 загиба кромки листа 27 не происхо,(ит. Лзгс( сиговьнм цьинлром 4 сто,ы 3 и 2ги.1(ми 27 с(звцля ГО 51 1 н р(.Бдт(.1 ь 7нс,(И 111(тс 51, пцс.к чсГс ср(.1 р(н реле 5...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1535739
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Коломицына, Малинин, Ротенфельд, Самородницкий
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов, труб
...является повышение надежности устройства в работеи улучшение качества центровки.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Бна фиг. 2,Устройство для сварки труб из термопластов содержит раму 1, на которой смонтирован подвижный 2 и неподвижный 3 разъемные зажимные хомуты,нагреватель 4, торцующий механизм 5и механизм 6 перемещения и осадкитруб с опорами 7. Зажимные хомуты 2и 3 снабжены равномерно установленными в них центрирующими элементами8, Центрирующие элементы каждого зажимного хомута связаны с механизмом подвижный 2 и неподвижный 3 зае хомуты устанавливают трубы19, после чего хомуты закрываютприводом 17, при этом неподвижный сектор 11 и откидывающийся сектор 12 образуют...
Устройство для пневмовакуумного формования полых изделий из листовых термопластов
Номер патента: 1537561
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Ильина, Малков, Салосин, Шерышев
МПК: B29C 51/00
Метки: листовых, пневмовакуумного, полых, термопластов, формования
...степенью вытяжки можно использовать вклалыши 12 различного внутреннего диаметра, за счет чего обеспечивается изменение площади зажима заготовки.Устройство работает следующим образом, На опорный элемент 9 помещают заготовку из листа термопласта, которую прижимают кольцевым вкладышем 12 и прижимным элементом 11. Затем по трубе 8 пода 1 от нагретую сжатую среду, например воздух, который нагревает заготовку 13 до температуры формования, при этом избыток воздуха выходит в зазор между опорным элементом 9 и верхним торцом пуансона 4, при этом основание 2 находится в крайнем нижнем положени. Не прекращая подачу воздуха через трубу 8, приводом 3 перемещают основание 2 вверх, при этом пуансон 4 верхним торцом касается заготовки 13, которая как...
Способ контактной сварки деталей из термопластов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1548073
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Луцько, Михневич, Ратников, Упорова
МПК: B29C 65/18
Метки: контактной, сварки, термопластов
...фольги, дискретных наполнителей и т. и. Активирование поверхности расплава перемешиванием осуществляют с помощью гребенки 22, расположенной на наружной поверхности гибкого элемента (на фиг. 9) . Зубья гребенки могут иметь прямолинейную или сложную пространственную поверхность. В процессе оплавления зубья гребенки внедряются в расплав, а при отслаивании извле 5 10 15 20 25 30 25 40 45 50 55 каются из него и осуществляют неремешивание расплава.Способ сварки деталей реализуется при работе устройства.После закрепления труб 23 и 24 в зажимах 2 и подготовки торцов в зазор между ними вводят нагреватель 5 и гибкий элемент 8, Трубы прижимают к гибкому элементу и нагревателю с усилием Р, осуществляя нагрев соединяемых поверхностей деталей...
Устройство для изготовления плоских сеток из термопластов
Номер патента: 1549770
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Жаров, Кизляров, Кирин, Мареев, Рябов, Шенбель
МПК: B29C 47/32, B29D 28/00
Метки: плоских, сеток, термопластов
...достаточной гибкостикромки,Как отмечалось, при получении плоской сетки неподвижный элемент 1 и валок 3 воспринимают значительные усилия, которые стараются изогнуть их. Валок 3 при сравнительно небольших размерах можно сделать достаточно жестким. Создать же необходимую жесткость конструкции прямоугольного сечения, к которому приближается сече" ние неподвижного элемента 1, без зна" чительного увеличения его размеров нельзяУвеличение габаритов неподвижного элемента не дает возможности поддерживать его стабильный тепловой режим, так как, во-первых, массивную конструкцию практически невозможно прогреть равномерно, во"вторых, при на" греве большой массы возникает большая тепловая инерция. Поэтому проще не" подвижный элемент 1...
Устройство для калибрования и охлаждения экструдируемых труб из термопластов
Номер патента: 1549771
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Третьяков, Чубенко, Юрченко
МПК: B29C 47/90
Метки: калибрования, охлаждения, термопластов, труб, экструдируемых
...свободное пространство правильной геометрической формы, Магнитная жидкость под действием магнитного поля электромагнита 4 прижимает экструдируемую трубу 13 к внутренней поверхности наружной калибрующей гильзы 4, в результате чего происходит калибрование наружной поверхности трубы 13. Внутренняя поверхность трубы 13 калибруется за счет упругости магнитной жидкости, находящейся под действием магнитного поля. Магнитная жидкость служит также для охлаждения внутренней поверхности трубы 13 путем передачи избытка тепла от трубы 13 магнитной жидкости. Приняв на себя избыток тепла от трубы 13, магнитная жидкость отсасывается через трубопровод 7 и подвергается охлаждению, затем опять нагнетается в оправку через трубопровод,8.Для исключения...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1549774
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Амброзевич, Кораб, Кушнирук, Минеев, Савицкий
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов, труб
...жения поршня внутреннего стака на относител ьно торца регулировочной гайки.Устройство содержит также защелку 13, шаблон 14 для установки расстояния между торцами труб, а также блок управления: нагреватель и торцеватель (не показаны),Устройство работает следующим образом.Перед работой регулировочной гайкой механизма задания величины осадки по шкале 5 устанавливается ход подвижного внутреннего стакана 8, соответствующий величине осадки для данной толщины стенки свариваемых труб 15. Следующее регулирование величины осадки необходимо будет производить только при переходе к сварке труб данного типоразмера. Перед сваркой вылет труб устанавливается по шаблону 14, толщина которого равна(при сварке может перемещаться любой из хомутов, в то время...
Устройство для пневмоформования листовых термопластов
Номер патента: 1556927
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Максимова, Малков, Почивалов, Салосин, Шерышев
МПК: B29C 51/04
Метки: листовых, пневмоформования, термопластов
...стакана.Устройство содержит верхнюю пневмокамеру 1, установленную соосно с нижней пневмокамерой 2, причем в верхней и нижней пневмокамерах установлены штуцеры 3 и 4 для подачи сжатого воздуха, а в верхней части нижней пневмокамеры выполнены отверстия 5 для стравливания воздуха, оформляющий дно изделия вкладыш б, жест- ко связанный с держателем 7, стакан 8, установленный на держателе 7 с возможностью осевого перемещения, подпружиненный пружиной 9 относительно вкладыша б, Вкладыш 6 установлен с зазором 10 отно- сительно боковых стенок нижней пневмокамеры 2. Верхний торец стакана 8 выполнен с буртом 11, соответствующим величине зазора 10. Устройство содержит также на греватель 12 и прижимное устройство 3. Нижняя полуматрица, держатель,...
Способ стыковой сварки деталей из термопластов
Номер патента: 1558696
Опубликовано: 23.04.1990
Автор: Лихолетов
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, стыковой, термопластов
...прорезают теми же нагретыми лезвиями под углом=90 к продольнойоси заготовок, что в примере 1, соскоростью 0,3 мм/с в течение 16,7 с.В результате, после прорезания заготовок насквозь закладывается, а после последующей выдержки в течение 20 сиа оплавленных поверхностях со стороны захода лезвий и их выхода Формируется разный объем первичного грата.При осадке это приводит к полному вытеснению расплава со стороны выходалезвий и, следовательно, к Формированию неоднородных по механическим свойствам по слоям соединений,П р и и е р 3. Прорезание концовзаготовок иэ НПВХ, аналогичных заготовкам в примерах 1 и 2, ведут нагреотыми лезвиями под углом А =30 или( что то же само е) 120 к их продольной оси со скоростью 0,8 мм/с в течение 12,5 с, После...
Способ обработки литых изделий из термопластов
Номер патента: 1574474
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B29C 71/02
Метки: литых, термопластов
...113 120 110 37,5 37,1 38,2 35,9 Таблица 2 Образец Ударнаявязкость,кДж/м Разрушающее напряжение,ИПа, при Микротвердость, МПа изгибе растяжении 19,9 36,3 26,9 103 15,0 19,6 24,8 93 36,0 37,9 37,7 40,4 35,0 20,2 34,1 39,8 26,2 16 4 26,9 27,2 25,9 26,7 25,2 104 106 115 126 110 Редактор Л.Веселовская Заказ 1750 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул . Гагарина, 101 Исходный (необработанный).Обработанный термическив инертной среде (азот):по известному способупри 258 К в течение,мин 3060120,180при 253 К в течение,мин 3060120180при 248 К в течение,мнн 3060120180 Исходный (необработанный)...
Устройство для изготовления окрашенных изделий из термопластов
Номер патента: 1577997
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Гайлис, Ефимов, Симсонс, Элексис
МПК: B29C 45/18
Метки: окрашенных, термопластов
...на дозаторетермопласта,устрйоство считывания ми 40ни-доз, сравнивающее устройство итаймер,Кроме того, использование дистанцера позволяет производить смешениев горловине литьевой машины, т,е,в зоне расширения объема, что обеспечивает гомогенное смешение компонентов.Устройство работает следующим образом. 50 При включении литьевой машины 10 щнек подает смесь в Йорму, при этом гранулированный пресс-материал самотеком, по мере расходования поступает из бункера 3 через дистанцер 4 в горловину 9 литьевой машины.Одновременно с включением литьевой машины вклочается дозатор-питатель 2, подавая суперконцентрат по патрубку 6 через отверстия 5 в дистанцер 4, Включение дозатора питателя 2 осуществляется от литьевой машины подачей управляющего...
Инжекционное сопло машины для литья изделий из термопластов
Номер патента: 1577998
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: B29C 45/22
Метки: инжекционное, литья, сопло, термопластов
...с Опорной конусной поверхностью 9 и впускным отверстием 10 гнезда прессФормы 11. Сопло имеет несколько механизмов 1 впрыска (по числу гнезд в пресс-йорме), параллельно соединенных каналами 6 с питающим каналом 3, а конусный колпак 7 размейен в наконечнике 12, которым снабжено сопло, шарнирно 13 соединенном при помощи гайки 14 через компенсационное кольцо 15 с подпружиненной втулкой 4 с, возможностью самоустановки по опор ной конусной поверхности 9 соответ ствующего гнезда пресс-йормы.Инжекционное сопло работает следующим образом.При подаче пресс-формы по стрелкеВ механизмы 1 впрыска смещаются вверх и соединяются каналами 6 с питающим .каналом 3 инжекционного цилиндра,при этом наконечники 12 механизмоввпрыска благодаря наличию...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1578015
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Борисов, Кузьмин, Морозов, Мунтян, Сафиулин
МПК: B29C 65/02, B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, труб
...труб во вкладышах 7. Вкладыши 7 выполнены по меньшей мере с двумя отверстиями 1 2. Отверстия во вклацьппах 7 подвижных 1 и неподвижных 2 хомутов расположены соосно относительно друг друга. Вкладьппи 7 в хомутах крепятся при помощи запорных механизмов 1 3 и шарниров 14. Зажимные хомуты содержат также верхние полукольца 15, упорные винты 1 6 и прижимные устройства 17, 1 5780ус:. ро.с, во р аботает след ующи с б.(езом.Иере установкой корпусов вкладышеи ( и .:ж них прижимовв зависимости от диаметров свариваемьг труб 18 необходимо демонтировать полукольца 15 зажимных хомутов.Концы труб 18 устанавливают в корпус вкладыша 7 (фиг.2) или в ниж- О ние прижимы 11 (фиг,З) до упора торцами в боковую поверхность установленного в зону сварки упора 9....
Форма для изготовления раздувом изделий с поднутрениями из термопластов
Номер патента: 1595669
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Люгас
МПК: B29C 49/48
Метки: поднутрениями, раздувом, термопластов, форма
...через радиальные каналы, соединенные с центральным каналом втулки, сообщена с системой сжатого воздуха, с которой через реле давления соединен привод перемещения знаков. 3 ил,стия 4 образует кольцевуюненную через каналы 6 исжатого воздуха, Для пере3 форма снабжена приводомоцилиндра. шток которого р р д ления 11(РД) связан со знаком.Форма работает следующим образом, Подают экструдируемую трубчатую заготовку 12 между двумя полуформами 1 и 2, При этом знак 3 занимает исходное положение, выступая на небольшое расстояние а за контуры полости пресс-формы,Смыкают полуформы 1 и 2. Раздувают заготовку 12 с помощью формующего горловину 12 ниппеля 13, через который подают сжатый воздух. При соприкосновении заготовки со слегка выдвинутым...
Устройство для торцовки и сварки труб из термопластов
Номер патента: 1595670
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Анисович, Бодиловский, Калистратов
МПК: B29C 65/02, B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, торцовки, труб
...фиксатор 8. : На рабоцем инструменте закреплены постоянные опоры 9,10 для установки его на ложементы 7 кронштейнов. Опоры 9,10 выполнены в виде полуцилиндров, причем полуцилиндр опоры 9 установлен выпуклостью вверх, а полуцилиндр опоры 10 установлен выпуклостью в сторону опоры 9.Цилиндрические штифты установлены в плоскости направляющих 3 и выполнены с3,1595670, диаметром, равным диаметру направляющих, и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих,Устройство работает следующим образом,Трубы устанавливают в центрирующих поворотных хомутах 1 и закимаются зажимами 2, Поворотом хомутов 1 устанавливают.требуемый угол их соединения,На направляющие 3 устанавливают кронштейны б; фиксацию которых осуществляют при помощи фиксатора 8. На...
Способ стыковой сварки деталей из термопластов
Номер патента: 1595671
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Болдуй, Менжерес, Пономарева, Тарногродский
МПК: B29C 65/02, B29C 65/18
Метки: сварки, стыковой, термопластов
...их средневсю ее длину. Надрез выполняюгрева торцов на глубину, равнуюны проплавления. 3 ил. разрезает окисную пленку 3, образовавшуюся в ревулвтате вваимодеиствия раеогре. тых торцов с кислородом воздуха. Надрез выполняют на глубину, равную 0,1 глубины проплавления. Такая величина надреза позволяет прорезать окисную пленку 3 и не повредить внутренние слои, Затем производят стыковку деталей с приложением усилия сжатия и выдержку их под указанным усилием до охлаждения сварного шва, В процессе осадки окисная пленка 3 находится между свариваемыми деталями 2 и испытывает воздействие выдавливаемого в грэт расплава. Грат выдавливается симметрично относительно горизонтальной и вертикальной оси сварного соединения, Следователвно,и )фв суммарные...
Устройство для изготовления пустотелых изделий из термопластов
Номер патента: 1597287
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Ермаков, Жуков, Остренко, Шляхтич, Ямпольский
МПК: B29C 49/48
Метки: пустотелых, термопластов
...под влиянием разности давлений не произошло прорыва полиэтилена. Из канала 8 ручки воздух устремляется в полость канистры и под влиянием накопившегося давления происходит окончательное формование изделия.Форма должна быть спроектирована так, чтобы верхняя часть канала 8 была несколько выше горизонтальной поверхности налива жидкости в канистре. При этом в Устройст дольной прор ниппеля. В и ты 3 формы 4 ведены друг к величине ме стенкитрубча чтобы обеспе товки, но не иппель 1 с проованной в торце лены пресс-канмыкаются, а подом К, который по ойнэя толщина и подобран так, ние стенок загоресс-кант 3 расво содержит н езью 2, образ рорезь 2 встакоторые не с другу с зазор ныне, чем д той заготовки чить вварива отреэание. П(21) 4236 (22) 24.0...
Станок для вытяжки листов термопластов
Номер патента: 1597289
Опубликовано: 07.10.1990
Автор: Колпак
МПК: B29C 55/12
Метки: вытяжки, листов, станок, термопластов
...двух крайних захватов 16 верхней направляющей 10 станка соединены дополнительным шарниром 17, а крепление другого конца плеча 15 к центральному шарниру 4 выполнено через переходник 18 с отверстием в виде квадрата и шарнир 19 с приводом 20 поворота плеча 15,Крайние узловые т ейкаждой стороны листа ст нены при помощи шар сураспределителями 22 движения. Захваты 5, 6 и 16 расположены вдоль кромок листа термопласта рядами в шахматном порядке с перекрытием их проекциями кромок листа термо пласта,Станок работает следующим образом, С помощью приводов 20 два крайних захвата 16 верхней направляющей 10 станка поворачиваются на 90 относительно плоскости направляющих, при этом головки 14 посредством дополнительного шарнира 17 под действием...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1597291
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Новиченко, Персион, Тютюник
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, труб
...содержащая под- Ч) пружиненный палец 16 и жестко закреплен- а ные на ней два дополнительных зажимных хомута 17 и 18, установлена на направляющих 5 и 6 между кронштейнами 3 и 4, причем хомуты 17 и8 расположены соосно зажимным хомутам 1 и 2,Устройство снабжено также нагревателем 19 и торцователем (не показан).Устройство работает следующим образом.Раму 15 с дополнительными хомутами17 и 18 закрепляют на направляющих, Сва 1597291риваемые трубы 20 и 21 закрепляют в хомутах 1 и 2, при этотрубы свободно проходят через раскрытые хомуты 17 и 18, Поворотный кожух 11 устанавливают в положение Торцование, между торцами труб вводят 5 торцователь и производят обработку их до обеспечения плоскопараллельных поверхностей. Подача труб в процессе...
Способ стыковой сварки деталей из термопластов
Номер патента: 1597293
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Болдуй, Кораб, Менжерес, Пономарева, Сергиенко, Тарногродский
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, стыковой, термопластов
...уплотняют, Присадочный пруток имеет контрастный цвет по отношению к цвету материала деталей. Затем осуществляют тооцовку соединяемых поверхностей, после чего между ними вводят нагретый инструмент, Соединяемые поверхности нагревают, инструмент выводят из зоны сварки, детали стыкуют, прикладывая усилие сжатия. Затем детали выдерживают под указанным усилием до охлаждения сварного шва.В процессе сварки присадочный материал полностью заполняют зону сплавления. Контрасный цвет его по отношению к цвету материала деталей позволяет осуществлять визуальный контроль за образованием сварного соединения.П р и и е р. Сваривают трубы из П ВД диаметром 110 мм и толщиной стенки 10 мм белого цвета, Трубу торцуют. Затем пер -, Ревска актор Н, Гун...