Патенты с меткой «термопластов»
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком
Номер патента: 903156
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B29C 27/02
Метки: пистолет, присадочным, прутком, расплавленным, сварки, термопластов
...10 на холостом 2 - разрез А-А на ходу движения зубчатой рейки 13 непередается валу 9, и захват 6 прутка толета выполнен остается в своем крайнем положении, мый нагревателем 3. . не перемещая пруток в противополож" твом шарнира 4 за- р ном направлении.я равноплечая сис" Повторным нажатием на упор 15 зах"ненных между собой ват 6 переводят в рабочее положение, вободных концов 5 . после чего зубчатая рейка возвращает" оединен с захватом ся в свое первоначальное положение, угой свободный ко" з и процесс сварки повторяется.8, который жестко Предложенный пистолет обеспечивает шестерни 16, дозированную подачу расплавленного бжена обгонной муф- термопластичного присадочного прутка, зацепление с зубца- что позволяет выполнять точечную...
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем
Номер патента: 903157
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Мовсик, Перевалов, Славинский, Шульман
МПК: B29C 27/02
Метки: газообразным, сварки, теплоносителем, термопластов
...канавку 12, выполненную в заслонке 9. В конусной части насадки 10 диаметрально противоположно выполнены по образующей щелевидные прорези 13, а в цилиндрической части - диаметрально противоположные боковые прорези 14. Осевое отверстие в насадки 10 выполнено щелевидным. На наконечнике 8 неподвижно закреплена, например приварена, колонка 15И к которой присоединена Г-образная пластина 16. Один конец пластины выполнен в виде Н-образной скобы и 7размещен над насадкой 10 в плоскостипрорезей 13. На другом конце пластины16 выполнено отверстие 17 и прикреплена направляющая 18. На насадке 10жестко установлен упор 19, на котором закреплен тросик 20,Между упором 19 и пластиной 16на тросике 20 размещена цилиндрическая пружина 21, которая...
Форма для изготовления крупногабаритных изделий из термопластов
Номер патента: 905108
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B29C 1/00
Метки: крупногабаритных, термопластов, форма
...установленным на поверхности термо 3 90510 пласта внутри корпуса с возможностью перемещения вдоль его оси.На чертеже изображена предлагаемая Форма.Форма содержит теплоизолированный корпус 1, герметизированный верхней 2 и нижней 3 крышками, и верхний 4, боковые 5 и нижний 6 нагреватели. Теплоизоляция корпуса осуществляется с помощью кожуха 7, вы полненного из материала с малым коэффициентом теплопроводности и охватывающего боковую поверхность корпуса 1 вместе с боковыми нагревателями 5. К верхнему нагревателю 4, 15 который размещен на поверхности формуемого материала 8 и свободно перемещается в продольном направлении, подведены токоведущие провода 9.форма работает следующим образом, роПосле засыпки материала в виде...
Способ разделения термопластов различной плотности из смеси их отходов
Номер патента: 906716
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Бавика, Бочаров, Левин, Очкур, Фролов, Якубов
МПК: B29C 29/00
Метки: отходов, плотности, разделения, различной, смеси, термопластов
...рабочей среды используют водноный солевой раствор с плотностью1,17 г/см , меньшей чем плотность поливинилхлорида и большей чем у полистирола и полиамида, в котором раст ворено 0,99 г, оксиэтилировднных спиртов или оксиэтилированного амида и0,01 моноэтанолаиина. При этом частицы поливинилхлорида тонут со скоростью 3,0 метра в минуту, а полистирол и полиамид всплывают. Выделенныйзополивииилхлорид (ннижнийн продукт) вы.гружакт, сушат от избыточной влагии перерабатывают в материалы и изделия общепринятыми методами термоформования. В выделенном продукте содержание поливинилхлорида 95-99 г,.Всплывшую снесь полистирола и полиамида подвергают разделению в водномсолевом растворе с плотностью 1,06 г//см , в котором растворено 0,99 сме 40си...
Состав для активирования поверхности термопластов
Номер патента: 908935
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Горбунова, Канина, Курмашова, Лямина, Тарасова, Ягодкина
МПК: C23C 3/02
Метки: активирования, поверхности, состав, термопластов
...г состава для активирования, Для этого 6 г неопрена растворяют в 52 г толуола, к полученному раствору добавляют 36 г оксида -свинца и перемешивают до получения однородной массы. Полученный состав наносят на предварительно взвешенные образцы из АБС - 2020 (43 х 70 х 2 мм)ои высушивают при 20 С в течение 25 мин.Затем образцы повторно взвешивают, Вес состава на 1 дм поверхности составит 1,04 - 0,98 г Электрохимическое восстановление оксида свинца до свинца осуществляют в 1 о-ном растворе КОНпри силе тока 0,2 А и напряжении 4 В, О завершении процесса судят по изменению цветапокрытия: из желтого (окись свинца) до темно-серого (свинец) и по началу бурного выде908935 ления водорода, наблюдаемого в момент пол. ного восстановления...
Устройство для определения реологических свойств расплава термопластов
Номер патента: 911224
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Еропкин, Калинчев, Кацевман, Мамбиш, Миронов, Орлов
МПК: G01N 11/12
Метки: расплава, реологических, свойств, термопластов
...накопителя 9раиных, сравнивающий блок 1 О, дискриминатора 11 измеряемой эоны, задатчике 12 воны, регистратор 13, расплав11 исследуемого материала, часть ма 33териала 15, поступившая на измерительмассы,Устройство работает следующим об 40 разом.В термокамере 1 осуществляется плевление исследуемого материала и термостатирование полученного распла" ва 14.Под воздействием силы, приложен ф ной к поршню 2, последний перемеща" ется вниз и выдавливает через капилляр 3 часть расплава 15, которая срезается ножом 1 и поступает на измеритель 5 массы выдавленного материала. Перемещение коромысла измерителя массы вызывает изменение выходно,го сигнала преобразователя 6 массы.Скорость перемещения поршня 2 измеряется датчиком 7 скорости переме-...
Устройство для контактной сварки труб из термопластов
Номер патента: 912524
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Борисов, Зюликов, Кузьмин
МПК: B29C 27/02
Метки: контактной, сварки, термопластов, труб
...50 3 . 9125 ванные на направляющей разъемные за-жимные хомуты, выполненные в виде полых-цилпщров, механизм сжатия сварива. емых труб, фиксатор и динамометр, зажимные хомуты смонтированы на направляющей с возможностью поворота вокруг своей оси, выполнены разъемными в плоскости, перпендикулярной образующей и имеют на боковой поверхности по плоскости разъема отверстия разного диаметра 10 для свариваемых труб, выполненные в диаметральных плоскостях.Кроме того, на боковых поверхностях у торцов зажимных хомутов выполнены полукруглые выемки разного ради уса, расположенные в диаметральных плоскостях,Такое вышолнение хомутов устройства обсспе квает быструю настройку на любой сиариваемый диаметр труб, позволяет 2 О легко центрировать и...
Пистолет для сварки термопластов
Номер патента: 919898
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Кремлин, Масленников, Чеча
МПК: B29C 27/02
Метки: пистолет, сварки, термопластов
...прижимной ролик 11, смонтированный на верхней откидной крышке 12,На валу ротора 13 электродвигателяустановлено лопаточное колесо 14прямоточного вентилятоРа 15. Электродвигатель и .вентилятор установленыв общем корпусе 16. Лопаточное колесо приводится во вращение ременной передачей 17. Между статором18 электродвигателя и лопаточным ко-,лесом вентилятора размещен механизмдля направления воздушного потокамежду обмотками статора 18 электродвигателя, выполненный в виде неподвижно установленной на валу последнего крыльчатки 19, лопасти 20 которой установлены непосредственно надобмотками статора, причем количестволопастей равно количеству обмоток,Посредством переходного воздуховода3021 выпускное отверстие 22 вентилятора сообщено с каналом...
Устройство для изготовления витых труб из термопластов
Номер патента: 925650
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B29D 23/00
Метки: витых, термопластов, труб
...9 выполнен в виде кольца 12 со штуцером 13 подвода и отвода хладагента. 1(ольцо 12 имеет возможность поворота на нтуцере 13.Устройство работает следующим образом.Термопластичная заготовка, например, в виде ленты 1 иэ головкиэкструдера 2 подается тангенциально под определенным углом намотки относительно оси оправки 1. Закрепленные на бесконечной шарнирной цепи 3 полуформы 5прижимают примерно 8/9 ширины заготовки 1 ч к поверхности оправки 1, а 1/9 к предыдущему витку, обеспечивая темсамым сварку заготовки в витую трубу.Переход материала получаемой витойтрубы из вязкотекуцего состояния через высокоэластическое в твердоекристаллицеское происходит за сцет40отбора тепла от внутренней поверхности трубы к охлаидаемой оправке 1,а от наружной -...
Установка для формования крупногабаритных изделий из листовых термопластов
Номер патента: 927518
Опубликовано: 15.05.1982
Автор: Стрельцов
МПК: B29C 17/02
Метки: крупногабаритных, листовых, термопластов, формования
...кожуха 4 расположен нагреватель 9, который снабжен 25 системой источников светлого инфракрасного излучения, например лампами типа КГ кварцево-галогеновые) и, имеет свой самостоятельный привод от пневмоцилиндров 10, Подвижный з 0 перфорированный стол 5 снабжен электроприводом 11 для перемещения в зону формования и обратно. Для циркуляции воздуха в нагревательном устройстве 3 предусмотрена вентиляторная система 12. Задняя и передняя торцовые стенки стола 5 снабжены козырьками 13, в желобе 6 также выполнен козырек 14, установленный на входе 15 в нагревательное .устройство 3. В желобе 6 установлены также ТЭНы 16 для подогрева воздуха. Магазин-пита- тель 7 содержит стол 17, на котором лежит стопа заготовок, для подъема которой используется...
Дисковый экструдер для переработки термопластов
Номер патента: 235283
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Морозов, Прыгунов, Ханов
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, переработки, термопластов, экструдер
...расположенная горловина 5, над которой установлена загрузочная воронка 6. В неподвижном диске 3 выполнено по крайней мере одно отверстие 7, имеющее вытянутую по окружности диска форму. Вставленные в него пластины 8 подвижны вокруг осей 9, шарнпрно сояжухом 1 аюи окном оРабота ду ющем.Материал в виде порошка или гранул из загрузочной воронки 6 поступает в горловину 5 и далее в постепенно сужающийся зазор, образованный подвижным и неподвижным дисками, где он нагревается, плавится и гомогенизируется, после чего выдавливается через формующий инструмент 4. Летучие компоненты, выделяющиеся из материала, и воздух, находящийся в сжатом состоянии в зазоре между дисками, удаляется в отверстие 7 через проходы между пластинами 8, а затем в...
Устройство для резки труб из термопластов
Номер патента: 937190
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Асфандияров, Ахунов, Вафин, Мингазов
МПК: B29C 17/14
Метки: резки, термопластов, труб
...со стороны,противоположной режущей кромке, с крайними лепестками, расположенными в направляющих, и средним лепестком, закрепленным на поршне цюппщра пневмопривода. На фиг. 1 показано устройство, общийвнд; на фиг. 2 - устройство в момент подготовки к резке трубы; на фиг, 3 - вид Ана фиг, 2.Устройство содержит раму 1, состоящуюнз двух боковин, соединенных болтами 2 с 20направляющими 3, Режущая пластина 4 сромбовидной режущей кромкой 5 вьшолне.на Ш-образной формы с крайними лепестками 6, расположенными в направляющих 3,и средним лепестком 7, закрепленным на3 937190порШне 8 пневмоцнлиндра 9, закрепленногона раме 1,В цилиндре 9 установлено герметизирующее уплотнение 10. На раме 1 закрепленазащитная планка 11. 5Над цилиндром 9 на раме 1...
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем
Номер патента: 937191
Опубликовано: 23.06.1982
МПК: B29C 27/02
Метки: газообразным, сварки, теплоносителем, термопластов
...цепипитания нагревательного элемента закрепленына торцовой поверхности поршня и на торцдвой поверхности рукоятки, расположеннойсо стороны корпуса. 50 Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы за счет того,. что поршень механизма автоматического включения и выключения нагревательного элемента работает в нормальном температур ном режиме (в потоке холодного теплоноси. тела), а также за счет быстрого срабатывания механизма автоматического включения и вы.ключения нагревательного элемента.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг, 2 - электрическая схема.Устройство для сварки термопластов газо.образным теплоносителем содержит корпус 1,в котором выполнены каналы 2 для прохо.да газообразного теплоносителя...
Устройство для сварки термопластов
Номер патента: 939242
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Дынин, Москвин, Смоляр, Энглин
МПК: B29C 27/02
Метки: сварки, термопластов
...2 и механизм подачи присадочного прутка, включающий установленный на валу 3 электродвигателя диск 4, выполненный с винтовой нарезкой 5 на боковой поверхности, и полый ствол для присадочного прутка, состоящий из входной 6 и вы 2 4ходной 7 частей, Ось диска 4 параллельна оси ствола.На выходнойчасти ствола смонтирован нагреватель 8. Входная часть 6ствола закреплена в корпусе консольно, а ее свободный конец установленс возможностью перемещения в поперечном направлении, подпружинен относительно корпуса пружиной 9 и снабженрегулировочным винтом 10 с головкой11, Входная часть 6 ствола выполненас прорезью 13, в которую частичновходит диск 4.Внутренний диаметр этой части ствла, измеренный по выступам нарезки12, выполнен заведомо...
Устройство для сварки термопластов
Номер патента: 941191
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Кремлин, Пронкин, Чеча
МПК: B29C 27/02
Метки: сварки, термопластов
...с канавкой 11 для подаваемого прутка, Прижимное колесо выполнено из двух конических шестерен 12, обращенных друг к другу меньшими основаниями, установленных с возможностью продольного перемещения на валу 10 и подпружиненных посредством пружин 13. Конические шестерни снабжены цилиндрическими зубчатыми венцами 14, зубья которых входят в,зацепление с зубьями на подающем колесе 6. На валу 10 прижимного колеса 9 смонтирована каретка .15, которая посредством винтовой тяги 16, штанг 17 и направляющей 18, закрепленной на корпусе 1, может перемещать прижимное колесо относительно подающего колеса. На корпусе закреплена сварочная головка 19,Для удобства выполнения сварочных работ устройство снабжено рукояткой 20, через, которую проходит...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 941192
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Алифанов, Коновалов, Максименко, Мельников, Чибиков
МПК: B29C 27/02
Метки: сварки, термопластов, труб
...расположенных съемных ножей 10, и меющпх перпендикулярные к продольной оси свариваемых труб 11 режущие грани.Диск 9 через шарики 12 связан с опорной кольцевой рамой 8, состоящей из двух симметрично расположенных фланцев 13 и 14 с полукольцами 15. На периферии диска 9 (на его наружном диаметре) выполнено зубчатое зацепление 16, а на боковых поверхностях - симметрично расположенные кольцеобразные выемки 17, в которых размещены плоские секторы 8 ручного привода вращения 19, Плоские секторы 18 с одной стороны жестко связаны с рукояткой 20 ручного привода вращения 19, с другой - с кольцеобразнымп выемками 17 диска 9.На опорной раме 8 установлены в съемном корпусе 21 привод вращения 22 диса 9, например электродрель, вал которой...
Одночервячный экструдер для переработки термопластов
Номер патента: 943001
Опубликовано: 15.07.1982
Автор: Масенко
МПК: B29F 3/02
Метки: одночервячный, переработки, термопластов, экструдер
...нарезкой, аналогичной нарезке одноходового винта 5. Благодаря такому выполнению гайка 6 (фиг. 3) во всех сечениях представляет собой овал Кассини. Червяк 4 соединен с одноходовым винтом 5 посредством карданной передачи 7, смонтированной в полости винта 5 и передающей вращение от червяка 4 к винту 5, размещенному внутри двухзаходной гайки 6. Защита шарниров 8 и 9 кар ь данной передачи 7 от попадания массы осуществляется с помощью конической втулки 10 (фиг, 2), установленной на конце червяка 4 с возможностью осевого перемещения под давлением массы. Втулка 10 обеспечивает одновременное уплотнение цилиндрической поверхности конца червяка 4 с применением уплотнительных колец 11 и торцовое уплотнение полости винта 5. Одноходовой винт 5...
Устройство для сборки и сварки труб из термопластов
Номер патента: 944947
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Романов, Сладков, Федотов, Холодков
МПК: B29C 27/06
Метки: сборки, сварки, термопластов, труб
...подвижный хомут с приводом, аксонометрия.Устройство содержит раму 1, подвешиваемую к крюку грузоподьемного механизма, в нижней части которой расположены штанги 2 с установленными на них зажимными неподвижными 3 и подвижным 4 хомутами, последний имеет привод перемещения в виде гидроцилиндров 5, штоки 6 которых посредством тяг 7 соединены жестко с подвижным хомутом 4. Штанги 2 выполнены полыми и в них с одного конца размещены гидро3 цилиндры 5 привода подвижного хомута 4. Поверхности штанг 2 имеют продольные пазы 8, через которые проходят тяги 7, соединенные со штоками 6 гидроцилиндров 5. На раме 1 расположены также приводы 9 и 10 сжатия в виде гидроцилиндров челюстей хомутов. Рама 1 снабжена роликами 11, установленными на направляющие....
Устройство для пластикации термопластов
Номер патента: 946969
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Дмитриев, Клюев, Курчатов, Манько
МПК: B29B 1/06
Метки: пластикации, термопластов
...более дифференцированной пластикации иулучшения смешивания расплавленной массы35Уменьшение сопротивления движению пластнцируемого материала достигается такжеза счет максимального увеличения площади живого сечения цилиндра. Увеличение4 Оплощади живого сечения может быть до Фстигнуто за счет размещения в дисках максимально возможного количества отверстий.Этому требованию отвечает г еометрическое расположение отверстий по концентрическим шестиугольникам.45Наличие в предлагаемом устройстведля пластикации термопластов зоны смешивания со сферической поверхностью, следующей за первым диском, позволяет осуществлять дегазацию расплава непосред 50ственно в цилиндре устройства н исключает необходимость в оборудовании дополнительной камеры...
Устройство для гранулирования термопластов
Номер патента: 952622
Опубликовано: 23.08.1982
МПК: B29B 1/02
Метки: гранулирования, термопластов
...фиг,2); на 30 фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2: Нафиг.4 - вид Г на фиг. й; на фиг. 5корпус гранулятора, вид сверху.Устройство (фиг.1) состоит иэ 35 расположенной перед выходом из экструдера перфорированной плиты 1 сформующими: отверстиями 2. Перед,перфорированной плитой 1 находитсярежущее устройство, состоящее из но жей 3, ножедержателя 18 и приводного вала 4. Это устройство окружено корпусом гранулятора 5, разделеннымна две камеры.Корпус гранулятора 5 состоит из 45 камеры для приема гранулята б и камеры для подвода охлаждающей воды 7, отделенных друг от дру 1 а перегородкой 8. Корпус гранулятора 5 фиг.1 и 5). имеет у камеры для поднода охлаждающей воды 7 касательно располо женный входной патрубок 9 для...
Форма для литья термопластов под давлением
Номер патента: 954243
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман
МПК: B29C 5/00
Метки: давлением, литья, термопластов, форма
...на величину требуемого натяга.В другом варианте при малых усилиях смыкания для регулировки плот- И ности контакта используются толькоодни нажимные винты 11, для чего освобождаются контргайки 13 и винтами11 компенсаторы подаются на требуемую величину вперед, далее затягивают 20 ся винты 12 и контргайки 13.Таким образом, облой по разъему .полуматриц устраняется без разборкиформы, что упрощает ее эксплуатацию. формула изобретения новые полуматрицы, неподвижную плитувыполненную с запорными клиньями, накоторых закреплены компенсаторы, запорные клинья выполнены с пазами, акомпенсаторы - с сопряженными с пазами выступами под винты крепления,Кроме того, запорные клинья могутбыть снабжены нажимными винтами, установленными с возможностью...
Экструзионная головка для переработки термопластов
Номер патента: 954248
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Демусков, Климашевич, Моисеева, Пушкарев, Семенюк, Федоров
МПК: B29F 3/04
Метки: головка, переработки, термопластов, экструзионная
...чем параллельное распределение, получаемое в известныхголовках.Введение поворотных ребер, а также наложение на них, кроме задачиподдержания дорна, дополнительнойфункции в виде изменения направленияпотока полимера по слоям, чем обеспечивается перекрестное тангенциальноесмещение этих слоев, позволяет перерабатывать в изделия полимеры, высоконаполненные неплавким волокном, иодновременно значительно повышатьпрочностные характеристики изделий. На фиг, 1 изображена экструзионная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Головка содержит корпус 1 и обойму 2, внутри которых установлены торпеда 3, наружное 4 и внутреннее 5 .кольца, дорн 6, К обойме 2 крепится матрица 7, образующая с...
Способ изготовления изделий из армированных термопластов
Номер патента: 954398
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Головкин, Гончаренко, Дмитренко, Никитин, Рязанцев, Шибанов
МПК: C08J 5/04
Метки: армированных, термопластов
...полимера волокна растворителем. Время термообработки волокнистого полуфабриката в течение 0,5-5 ч необходимо, чтобы в матричном полимере прошли процессы образования поперечных химических связей (сетчатой структуры), и оно 35 зависит от типа полимера и вида полифункционального соединения. Если время термообработки будет меньше 0,5 ч, то процессы образования сетчатой структуры пройдут не полностью, 40 это приведет к пониженным значениям теплостойкости. При термообработке более 5 ч число поперечных химических связей реакций между реакционноспособным центрами матричного полимера инициированы полифункциональным соединением. Температура образования химических связей определяется в каждом конкретном случае реакционной способностью...
Способ получения наполненных термопластов
Номер патента: 956275
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Погодин, Сукачева, Хоменко
МПК: B29B 1/04
Метки: наполненных, термопластов
...м е р 3, В скоростной смеситель, снабженный рубашкой и термопа"рой загружают 49,3 вес. ч. полиэтилена, 49,3 вес. ч, мела и 1,4 вес.ц.ОС, интенсивно перемешивают до досРтижения температуры 140 С и полученияоднородной массы. В расплавленную массу, не прекращая перемешивания, в течение 2 мин подают 4,91 вес. ц. воды, одновременно проводят наружное фохлаждение. Полуценную массу выгружвют на сита.Характеристика полученного продук"та,Размер частиц порошка 0,5- 1 ммРазмер гранул 2-9 ммСодержание мела 49 1 вес.ч;П р и м е р 4. В скоростной смеситель, снабженный рубашкой и термопарой, загружают 49,3 вес. ч полиэтилена, 49,3 вес, ч. мела и 1,4 вес.ч.ОС, интенсивно перемешивают до достижения температуры 140 С и полученияоднородной массы. В...
Устройство для контактной сварки труб из термопластов
Номер патента: 956283
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Алифанов, Коновалов, Мельников, Сафронов
МПК: B29C 27/06
Метки: контактной, сварки, термопластов, труб
...с,рычажным приводом, шарнирно закрепленным на станине 1, Рычажный привод выполнен в виде рычага 8, взаимодействующего со стаканом 9, размещенным в закрепленном на станине 1 корпусе 10, снабженным фиксатором положения подвижного хомута, выполл ненным, например, в виде подпружиненного стержня 11, взаимодействующего с пазами 12 и 13 на наружной поверхности стакана 9. 5 0 15 20 25 30 4В стакане 9 размещены две концентричные пружины 14 и 15, воздействующие, соответственно, на толкатель 16 и втулку 17, имеющую возможность осевого перемещения междубуртами 18 и 19 толкателя 16 и взаимодействующую с буртом 20 стакана 9,Пружины 14 и 15 имеют регулировочные резьбовые втулки соответственно 21 и 22. Толкатель 16 взаимодействует с подпружиненным...
Устройство для подготовки отходов термопластов с низкой насыпной плотностью
Номер патента: 956284
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Величко, Гуревич, Закуренко, Ковалева, Кроник, Пятак
МПК: B29C 29/00
Метки: насыпной, низкой, отходов, плотностью, подготовки, термопластов
...облегчает проталкиваниематериала,4 4На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство для подготовки отходовтермопластов с низкой насыпной плотностью; на Фиг. 2 - вариант исполнения питающего канала,Устройство содержит цилиндр 1с установленным .в его нижней частирабочим роторным органом-иэмельчителем 2. На внутренней поверхности цилиндра 1 выполнена,.винтовая спираль3, а в нижней боковой части цилиндра 1 выполнено загрузочное отверстиек которому непосредственно примыкает загрузочная емкость 9, содержащая бункер 6 и питающий орган, выполненный в виде толкателя 7, расположенного в канале подачи материала, который выполнен с заборной 8,разделяющей 9 с заходной частью 10и выдающей 11 зонами. В верхней части цилиндра 1 выполнено...
Форма для изготовления изделий из термопластов
Номер патента: 958113
Опубликовано: 15.09.1982
Автор: Ушаков
МПК: B29C 5/00
Метки: термопластов, форма
...втулки 8 до литниковых втулок 9 выполнен в подвижной пли-ффте 1 матриц, в которой закрепленыподвижные направляющие колонки 13 механизма последовательного разъема Фор 3 1мы включающего также неподвижные направляющие колонки 4 и тяги-задержки 14, закрепленные в неподвижной плите 2 матриц, Впускные литники 15 последнего этажа формы выполнены под тупым углом р по ходу заливки по отношению к разводящему литнику 10, Толка- тели 16 связаны с плитами 7 выталкивателей 6 литников и выталкивателей 17 изделий.Форма работает следующим образом, В сомкнутую форму подается расплав полимера, который через центральнуюсоставную литниковую втулку 8, разводящие литники 12 и 10 (в литниковых втулках )и далее через впускныелитники 11 и 15 поступает в...
Форма для изготовления крупногабаритных изделий из термопластов
Номер патента: 960025
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Краснятов, Сквирская, Шмаков
МПК: B29C 1/00
Метки: крупногабаритных, термопластов, форма
...Поскольку в форме вместо целого ряда внешних обогревателей используется один, то снижаются энергозатраты на изготовление готового изделия.На чертеже изображена форма, разрез.Форма для изготовления крупногабаритных изделий из термопластов содержит теплоизолированный корпус 1, крышку 2 и основание 3, герметизированных прокладками из кремнеорганической резины 4. Тепло- изоляция 5 формы выполнена из материала с малым коэффициентом теплопроводности, например асбокартона, и охватывает боковую поверхность корпуса 1. Внутри корпуса размещен нагреватель 6 с возможностью перемещения вдоль оси корпуса. Нагреватель 6 выполнен в виде диска с перфорацией 7 в направлении оси корпуса. В диске расположен нагревательный элемент 8, к которому через шток...
Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов
Номер патента: 960026
Опубликовано: 23.09.1982
МПК: B29C 5/00
Метки: литьевая, термопластов, форма
...с концами знаков, верхние и нижние пары рычагов сопряжены с боковыми поверхностями полу- форм, тяги выполнены подпружиненными в виде Т-образных элементов и размешены в плоскости движения рычагов, а полуформы и знакодержатель выполнены с сопряженными скосами.На фиг. 1 показана форма в закрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, знакодержатель 3 с закрепленными в нем знаками 4 и Т-образными тягами 5, которые для предотвращения изгибающих усилий в рычагах размещены в плоскости движения рычажной системы, включающей верхние 6 и нижние 7 пары рычагов, шарнирно связанных с полуформами 1 и 2 и сопряженных с их...
Устройство для изготовления изделий из термопластов методом сварки токами высокой частоты
Номер патента: 979137
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Глазунов, Железнов, Палагин
МПК: B29C 27/04
Метки: высокой, методом, сварки, термопластов, токами, частоты
...способствуют выравниванию размеров обкладок рабочего конденсатора, что повышает качество сварки.Устройство работает следующим обр,азам.Сначала производят подготовку устройства для осуществления сварки элементов изделия. Она заключается в следующем. Режущие кромки просечек 28 устанавливают при помощи винтов 30 выше контурного электрода 2 на величину, равную толщине сжатых необходимым давлением сварки заготовок 53 и 54 плюс 20-30 от этой ве:7 9791 личины, Ложементы 40 и 41, расположенные соответственно внутри электродов 3 и 4, опускают ниже контурного электрода 2 на велицину, равную толщине нетермопластичных эле- % ментов соответственно 55, 56 и 57, 58, сжатых необходимым давлением сварки заготовок 53 и 54, Электроды 7, 8, 9 и 10, 11,...