Установка для термообработки длинномерных изделий

Номер патента: 939572

Авторы: Лакомченко, Мешков, Николаев, Осипов

ZIP архив

Текст

Союз СоветскнкСоцнвпнстнческниреспубики ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 939572(23) Приоритет С 21 0 9/08 псударственный квинтет СССР по делен нзвйрвтеннй н втнрытнй. Дата опубликования описания 30 .06. 82 Е.Я. Осипов, В.И. Лакомченко, М,Г. Николаев и Н,М,(72) Авторы изобретения Мешков( 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХИЗДЕЛИЙ 1.Изооретение относится к термическому оборудованию для закалки длинно- мерных иэделий;По основному авт.св, Ю 402561 известна установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая нагревательную печь с механизмами загрузки, транспортировкии выгрузки и закалочный бак. Кроме того, между механизмами загрузки и выгрузки и механизмом транспортировки установлены перекладывающие устройства, каждое из которых выполнено в виде перегружателей с фасонной рабочей частью, которые связаны с приводом вер" тикального возвратно-поступательного перемещения посредством штоков, шарнирных рычагов и тяговой штанги 11.Недостаток известного устройства- ограниченные технологические возможности, обусловленные поштуч 1.ой загрузкой и выгрузкой иэделий.Цель изобретения - повышение производительности установки,Указанная цель достигается тем, что установка снабжена накопителем и механизмом перегрузки изделий, расположенными на раме перед печью па; раллельно продольной оси механизмазагрузки и между собой, при этом накопитель выполнен в аиде желоба и поворотной решетки с копирами, ось которой закреплена на желобе, а меха Онизм перегрузки - в виде рычагов, имеющих воэможность вращения в вертикальной плоскости и ложементов, шарнирно закрепленных .на рычагах. На фиг.1 изображена поточная линия, общий вид; на фиг,2 - нагревательная печь, продольный разрез; нафиг.3 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.4 - изображен эакалочный бак с 2 о напорным баком; на фиг.5 - разрезБ-Б на фиг.2.Установка для термообработки длинномерных иэделий состоит из накопителя 1, механизма 2 перегрузки, расвыключателя, от которого одновременноподается сигнал на включение приводазатвора загрузочного окна печи. Окно открывается, и от путевого датчика на затворе окна сигнал подаетсяна привод, находящийся на крюках 26механизма 4 загрузки, который вкатывается посредством кошек 25 в рабочую камеру печи 3 со стороны загрузки. Когда пучок 20 иэделий полностьювойдет в рабочую камеру печи, силовые цилиндры 33 перемещают траверсу32 вверх. Штоки 29 с перегружателями28 поднимаются вверх и подхватываютпучок 20 изделий, приподнимая его надкрюками 26, Свободные крюки 26 удаля 3 . .93957 положенных перед печью 3 параллельно друг другу и продольной оси механизма 4 загрузки печи механизмов 5 транспортировки, перекладки 6 и 7 и разгрузки 8 и эакалочный бак 9. Накопитель 1 изделий 10 и механизм 2 перегрузки установлены на общей раме 11. Накопитель 1 изделий состоит из желоба 12, на котором закреплена поворотная решетка 13 с захвата ми 14 на одном плече и с копирами 15 на другом. Поворот решетки 13 относи. тельно оси 16 осуществляется силовым цилиндром (не показан ).Механизм 2 перегрузки выполнен иэ нескольких установленных на общем приводном валу 17 рычагов 18, на которых шарнирно закреплены ложементы 19 для размещения пучка.20 иэделий.Нагревательная печь 3 имеет камеру 2 1 нагрева, внутри которой размещены механизм 5 транспортировки, выполненный в виде цепного конвейера из нескольких замкнутых тяговых цепей 22с грузонесущими поддонами 23 Меха низм 4 загрузки и разгрузки 8 одинаковы по конструкции и состоят иэ монорельса 24, по которому перемещаются кошки 25 с крюками 26 для пучка 20 изделий. Кошки 25 приводятся электро- оприводом через замкнутую цепФ 27.Внутри камеры 2 1 размещены механизмы б и 7 перекладки, каждый из которых состоит иэ нескольких перегружателей 28, фасонная рабочая часть которых повторяет конфигурацию:крюков 2635 и закрепленных на штоках 29, проходящих через отверстия 30 в подине 31 печи. Штоки 29 шарнирно укреплены на общей траверсе 32, соединенной с сиДловыми цилиндрами 33.Закалочный бак 9 включает находящийся у его торца механизированный затвор 34 с силовым цилиндром 35, с помощью которого осуществляется за 45 крытие и открывание затвора, Закалочный бак 9 посредством трубы 36 сообщается с напорным баком 37, в дне которого предусмотрен клапан 38, управляемый приводом 39. Использованную для закалки жидкость насос 40 перека 50 чивает обратно по трубопроводу 41 в напорный бак 37.Поточная линия работает следующим образом.Изделие 10 с выходного рольганга стана поштучно подается к накопителю 1 установки. В исходном положении захваты 14 располагаются в промежутках 2 фмежду роликами рольганга (фиг3)Рычаги 18 перегрузочного механизма 2и перегружатели 28 внутри рабочей камеры печи занимают нижнее положение,кошки 25 с крюками 26 механизмов загрузки 4 и разгрузки 8 находятся вне рабочей камеры 21 печи 3. На рольган. ге изделие 10 останавливается с помощью конечного выключателя, который одновременно подает сигнал на включение привода накопителя 1. Решетка 13 поворачивается по ходу часовой стрел. ки (фиг3), а захваты 14 поднимают изделие. После того как решетка 13 переходит горизонтальное положение, изделие перекатывается по ней в сторону желоба 12 и в нем останавливается, По сигналу системы автоматического управления посредством конечныхвыключателей решетка 13 возвращаетсяв исходное положение, и захваты 14останавливаются в промежутках между роликами роль ганга. Такой цикл повторяется до тех пор, пока не сформируется пучок изделий, Цикл может осуществляться и только один раэ, если изделие большого диаметра, Число изделий и пучке определяется для каждого типоразмера счетным устройством не показано ) по сигналу которого включается привод перегрузочного механизма 2. Его рычаги 18 поворачиваются по ходу часовой стрелки (фиг.3) ложементы 19 при этом совершают плоскопараллельное движение, занимая все время вертикальное положение, Рычаги 18 делают один полный оборот и останавливаются внизу. За время одного оборота:ложементы 19 захватывают пучок 20 и переносят на верхнем участке окружности в крюки 26 механизмазагрузки печи. Сигнал для остановки рычаги 18 получают от конечного5 9395 ются из камеры 21 нагрева, Штоки силовыхх цилиндров 33 опускаются, перегружатели 28 укладывают пучок 20 иэделий на поддоны 23, тяговых цепей 22 механизма 5 транспортировки печи. Поддоны 23 перемещаются на один шаг, равный интервалу между пучками 20.По сигналам системы автоматического управления посредством путевых датчиков перегружатели на стороне О разгрузки приподнимают пучок изделий над грузонесущими поддонами 23, разгрузочное окно и затвор 34 эакалочного бака открываются. Кошки 25 с крюками 26 механизма 8 разгрузки 1 з вкатываются в рабочую камеру печи 3 со стороны разгрузки. Перегружатели 28 поднимают изделие, затем, опускаясь, перекладывают пучок 20 изделий на крюки 26 механизма 8 разгрузки, пучок 20 изделий выкатывается иэ камеры нагрева печи 3 и подается в закалочный бак 9. Затвор 34 и разгрузочное окно печи 3 закрываются. Си- . ловым цилиндром 39 1,фиг.4) открыва- д ется клапан 38 напорного бака 37.Охлаждающая жидкость из напорного ба ка 37 набегает по трубопроводу 36 в эакалоцный бак 9. Пучок 20 изделий закаливается методом набегающей волны, имитирующим вертикальное погружение пучка 20 с торца в неподвижную жидкость. Использованную жидкость насосом 40 перекачивают по трубопроводу 41 обратно в напорный бак при закрытом клапане 38. 72 6Предлагаемая поточная линия по сравнению с известными имеет более. широкие технологические возможности для термообработки изделий различного типоразмера и назначения, сохраняя качество поверхностей выпускаемых изделий. На ней возможно проводить как поштучную закалку труб большого диаметра, так и термообработку их в пучках, изменяя количество иэделий в пучках в зависимости от их типоразмера, в результате чего она имеет более гибкую программу выпуска.формула изобретенияУстановка для термообработки длинномерных изделий по авт.св. 11 402561,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительностиустановки, она снабжена накопителеми механизмом перегрузки изделий,расположенными на раме перед печью парал.лельно продольной оси механизма загрузки и между собой, при этом накопитель выполнен в виде желоба иповоротной решетки с копирами, оськоторой закреплена на желобе, а механизм перегрузки - в виде рыцагов,имеющих воэможность вращения в верти.кальной плоскости и ложементов, шарнирно закрепленных на рычагах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 402561, кл. С 21 В 9/08, 1971.

Смотреть

Заявка

3221471, 17.12.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4617

ОСИПОВ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЛАКОМЧЕНКО ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, НИКОЛАЕВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, МЕШКОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, термообработки

Опубликовано: 30.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-939572-ustanovka-dlya-termoobrabotki-dlinnomernykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термообработки длинномерных изделий</a>

Похожие патенты