Устройство для термообработки сыпучих материалов

(1)М. Кл.Г 26 В 11/04 Г 28 0 11/02 1 веударатеошый комитет СССР пп лелем пзебретеикй и пткрыткй(72) Авторы изобретения Всесоюзный строительный трест по меха изации работ "Эйергомеханизация"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫ 11 УЧИХМАТ ЕР ИАЛОВ 1Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, и может быть использовано в химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности.Известно устройство для термообработки сыпучих материалов, содержащее вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным узлами на его торцах1 О и распределителем сушильного агента, выполненным в виде аксиального сопла и размещенного на внутренней поверхности барабана спирального перфориро 15 ванного змеевика с переменным шагом. Аксиальное сопло размещено с противоположной стороны загрузочного узла, а змеевик имеет овальную форму в сечении, а шаг его увеличивается от разгрузочного узла к загрузочному С 1 ДНедостатком известного устройства является то, что в начальный период 2сушки при противоточной подаче сушиль"ного агента из аксиального сопла необеспечивается заданная скорость суш"ки материала, при этом в тот жв период движение материала от загрузоч"ного узла к разгрузочному происходит с отрицательным ускорением, чтотакже влияет на скорость сушки в начальный период.Цель изобретения - интенсификациятермообработки материала,Поставленная цель достигается тем,что шаг змеевика выполнен увеличивающимся от торцов барабана к центру,при этом суммарная площадь перфора-ций в центральной части змеевикаменьше суммарной площади перфорацийв его торцовых частях, примыкающихк загрузочному и разгрузочному узлам,а аксиальное сопло размещено со стороны загрузочного узла барабана.На фиг. 1 изображено предлагаемое.,устройство, продольный раэреэт нафиг. 2 - фрагмент сечений змеевика, Устройство для термообработки сы"пучих материалов содержит барабан 1с закоеплечным на его внутреннейповерхности спиральным,перфорированным змеевиком. 2 . В сечении змеевик 2имеет вид овала с отверстиями 3,внутри барабана 1 закреплены лопатки 4. Барабан 1 устанавливается наопорные бандажи 5 и подключается кприводу при помощи кинематической впередачи б. Загрузочный бункер 7размещен в барабане 1 со стороныустановки аксиального сопла 8, помещенного в патрубок 9 раздачи сушильного агента в змеевик 2, Рагрузочнаясекция 10 расположена с противоположного торца барабана 1 и снабжена приемным бункером 11 и вытяжным окном 2.Цаг спирали змеевика 2 в зонах Ви Д меньше, чем в средней зоне С, т.е,2 Я и К ) .6, Суммарная площадьотверстий 3 змеевика 2 в центре барабана(эона С) меньше, чем площадьотверстий 3 в торцовых частях барабана 1 (эоны В и Д), т.е. Е ( Г иГ(Г,Устройство для термообработки сыпучих материалов работает следующимобразом.Влажный материал через бункер 1поступает во вращающийся барабана сушильный агент (газ) подают в патрубок 9, откуда он поступает в змеевик 2 и аксиальное сопло 8.Материал, перемещаемый спиральюзмеевика 2 вдоль оси барабана 1, под- Звергается термообработке (сушке)сушильным агентом, выходящим из отверстий 3 змеевика 2. Вместе с этимматериал подвергается перелопачива 40нию лопатками 4. В этом случае еготермсобработка осуществляется путемконтакта с сушильным агентом, посту"лающим в барабан 1 из сопла 8. Такимобразом, в начальной и конечной ста 01 4диях термообработки (эоны В и Д),где требуется максимальный перепадтемператур, происходит уменьшениескорости движения материала за счетуменьшения шага змеевика 2, тогдакак количество сушильного агента вэтих зонах выше, чем в зоне С. В тоже время в центральной части барабана 1, где требуется минимальный перепад температур, скорость материалаувеличивается, а количество сушиль"ного агента снижается,Таким образом в предлагаемом устройстве достигается интенсификацияпроцесса термообработки сыпучих материалов,Формула изобретенияУстройство для термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, содержащее вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным узлами на его торцах и распределителем сушильного агента, выполненным в виде аксиального сопла и размещенного на внутренней поверхности барабана спирального перфорированного змеевика с переменным шагом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации термообработки, шаг змеевика выполнен увеличивающимся от торцов барабана к центру, при этом суммарная площадь перфораций в центральной части змеевика меньше суммарной площади перфораций в его торцовых частях, примыкающих к загрузочному и разгрузочному узлам, а аксиальное сопло размещено со стороны загрузочного узла барабана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР й 769247, кл. Г 26 В 11/04, 1977.939901 4 Ьг 2 г. Сост авител ь ТеХред Е.Ха фролов тор Л, Бокш Редак каз 4645/ ал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная,58 Тираж НИИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Москва, ЖБаранникончик Ко Подписноеитате СССРоткрытийкая наб., д, 4/