Патенты с меткой «сыпучих»
Пневматический питатель для транспортировки сыпучих материалов
Номер патента: 870304
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Васильев
МПК: B65G 53/50
Метки: питатель, пневматический, сыпучих, транспортировки
...содержит корпус, включаюгцийдонную часть 1, веретенообразную часть, образованную усеченными конусами 2 и 3, горловину 4 и герметично закрывающуюся крышк 5В донной части 1 корпуса закреплен эжектор 6, смещенный от оси корпуса к стенке, противоположной месту ввода трубки 7, один конец которой подсоединен к нижнему конусу 2, а другой расположен не ниже уровня крышки 5.Эжектор 6 . соединен материалопроводом 8 с емкостью 9 небольшого объема, в которой смонтирован эжектор 10, соединенный шлангом 11 с распылителем (не показан).роши ИИПИ Госу по делам 1 13035, Москва,илиал ППГ 1 Г 1 атеа СССР тий б., д. 4 Г 1 роектн дарственно изобретени Ж - 35, Р нт, г. Уж о комитети откр ушская н о род, ул. Между эжектором 6 и трубкой 7 образуется наклонный...
Устройство для послойной загрузки сыпучих материалов в емкость
Номер патента: 870315
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Казаков, Лебедев, Панич, Рачеев
МПК: B65G 65/30
Метки: емкость, загрузки, послойной, сыпучих
...4 перемещается к следующей точке загрузки.Сигнал от узла 16 также поступает на блок 18, представляющий собой управляемый элемент задержки, который по истечении времени перемещения выдает сигнал на блок 8; после чего блок 6 управления поекрашает перемещение разгрузочной тележки 4. Поскольку разгрузочная тележка 4 оснащена приводом 5 постоянной скорости, то задание временного интервала перемещения соответствует заданию расстояния - шага перемещения. Кроме того, сигнал от узла 16 поступает на блок 17 перезапуска, выход которого подключен к обнуляющему входу интегратора 14. Импульс блока 17 перезапуска сбрасывает информацию в интеграторе, накопленную за время загрузки в последней точке остановки.После этого в интеграторе 14 происходит...
Ковш метателя сыпучих материалов
Номер патента: 870594
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Азиков, Климковский, Токарчук
МПК: E02F 3/18
Метки: ковш, метателя, сыпучих
...упора 14 в обратном направлении с полокения 11 в положение 1 и ковш подхот дит под загрузку,Формула изобретения 3 87 тяаести ковша. В нижней своей части ковш имеет упор 14,а в стеранях 10 имеется дугообразный вырез. Сыпучие материалы подаются в ковш через приемник-дозатор 15.Иетатель работает следующим обра. эом.Силовой агрегат 4 вращает ротор 6 и увлекает эа собой шатунную крес товину 8, вращающуюся на неподвижном эксцентрике 7. Стержни-ускори, тели 10 жестко посаженные на кривоВшипные валы 9, вместе с ковшами 11 постоянно сохраняют свое параллель-, ное положение относительно друг друга. Эксцентриситеты крнвошипных валов 9 и эксцентрика 7 одинаковы, В одной из точек траектории ковш 11 подходит на минимальное расстояние от центра...
Поворотный клапан для сыпучих материалов
Номер патента: 870820
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Воронин, Голубев, Лабутин, Сафин, Хасанов
МПК: F16K 1/20
Метки: клапан, поворотный, сыпучих
...промежуток времени поворачивается вал 8 с закрепленным на нем 1-об870820 Формула изобретения А-А 1 Риг.2 Сост Тех ред Тираж авитель Ю. АлиевА. Бойкас К009 Пного комитета Сений и открытийРаушскаи наб.,Ужгород, ул. Про Редактор Н. КозлоЗаказ 8387/4 орректор Н. Степ одписноеССР ВНИИПИ Госпо делам13035, Москва Филиал ППП Пат дарствеизобрет Ж - 35 нт, г. 4/5 тная, 4разным рычагом 7. При повороте рычага 7 соединенный с ним при помоши полуосей 6 стакан 5 отпускается вниз, контакт уплотнительной поверхности стакана и уплотнительного кольца 3 прекращается. Одновременно с движением стакана 5 вниз звездочка 9, обегая цепь 10, вследствие своего жесткого крепления с полуосью 6, переворачивает стакан. При отходе стакана от седла 2 начинается...
Запорное устройство для сыпучих материалов
Номер патента: 870822
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Белокопытов, Дятлов, Клюшкин, Резников
МПК: F16K 1/38
Метки: запорное, сыпучих
...полость пневмоцилиндров 7 запорный орган 4 опускается и сыпучий материал самотеком загружается в резервуар (см. фиг. 1). После заполнения резервуара 2 до нужного уровня подают сжатый воздух в нижнюю полость пневмоцилиндров 7, и запорный орган 4 поднимается вверх. При движении запорного органа вверх происходит взаимодействие его конической поверхности а с эластичным уплотнительным элементом О (см. фиг, 3). В результате этого взаимодействия уплотнительный элемент 10 соприкасается с поверхностью а и очищает ее уплотнительную часть от налипшего сыпучего материала. Этим обеспечивается плотное прилегание друг к другу обеих частей уплотнения и, как следствие, надежная герметизация резервуара 2.В целях предохранения эластичного...
Установка для термообработки сыпучих материалов
Номер патента: 870889
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гавриленко, Ждан, Захаров, Мазов, Мицельмахер, Онищенко, Салий
МПК: F27B 21/00
Метки: сыпучих, термообработки
...через центральный нижний газопровод 4, огибает керн 6, проходит через слой сыпучего материала и выходит в газоотвод 8. Проходя через слой сыпучего материала, конверторный газ нагревает его до высокой температуры, при этом также проходят химические превращения (обжиг известняка) . Кроме того, выдуваемые из конвертора пылевидные частицы окислов железа частично оседают на поверхности кусков сыпучего материала и снова возвращаются в конвертор в связанном состоянии. Термообработанные сыпучие материалы при вращении корпуса 12 устройства 3 для сбора термообработанных материалов с разгрузочной тарели 5 с помощью сбрасывателя 36 через окно 30 в желобе 24 попадают в накопитель 31. Накопитель имеет съемную переднюю стенку 32 для удобства...
Устройство для загрузки сыпучих материалов
Номер патента: 870898
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: F27D 3/08
Метки: загрузки, сыпучих
...пространство другого вала.Шнеконые валы могут быть связаны между собой кинематической связью.На Фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг,1; на Фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4 - разрез В-В на Фиг.1.Механизм загрузки содержит бункер 1, к которому прифланцован по,дающий желоб 2. Внутри бункера 1 и 110 желоба 2 установлены два шнеконых вала 3 с левой и правой витконой нанивкой шнеков, Шнеконые валы установлены так, что часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала.Валы 3 состоят из труб 4, наоторых установлены шнеки 5. Выходящие иэ бункера 1 концы шнеконых валов.3 установлены в подшипниковых узлах 20 6 и связаны между собой кинематической...
Устройство для измерения расхода сыпучих и волокнистых продуктов
Номер патента: 870941
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бойцов, Ершов, Закорюкин, Силуянов, Терехов
МПК: G01F 1/52
Метки: волокнистых, продуктов, расхода, сыпучих
...экспоненциальный преобразователь постоянного напряжения, два интегратора с запоминанием информации на выходе и устройство сброса информации, коммутаторы входного итаепвх цилиндров. Если частота вращения питающих цилиндров равна 0 (контакты 5,6 разомкнуты), то расхода из бункера не происходит. При работающем двигателе 3 происходит выведение материала, и производительность (расход) больше нуляТаким образом замкнутое состояние контакта 6 фиксирует выход материала из бункера, отключенное состояние - отсутствие материала.Если приводной двигатель 3 питающих цилиндров 2 работает (контакты 5 и 6 замкнуты), то напряжение О через замкнутый контакт 6 подается на вход фильтра 15 инфранизких: частот.Наличие в устройстве преобразователя длительности...
Устройство для дозирования сыпучих материалов
Номер патента: 870949
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Лийвакант
МПК: G01F 11/24
Метки: дозирования, сыпучих
...точку соединения внутреннейстороны соседней лопасти с валом.Кроме того, радиус кривизны Й лопастей выбирается из соотношенияР-с 3Й 4 ,где О - диаметр барабана;д - диаметр вала,.На фиг.1 изображено поперечное сечение устройства для доэирования; на фиг.2 - процесс заполнения ячейки дозируеьым материалом.Устройство содержит вал 1, лопасти 2, бункер .3 с задней стенкой 4.Устройство работает следующим образом.Заполнение ячейки дозирующим материалом начинается после удаления 10 кромки предыдущей лопасти 2 от задней стенки 4 бункера 3. Заполнение задерживается, посколько на кромке лопасти 2 образуется динамический свод (фиг,2), ширина которого зависит от физико-механических свойств доэирующего материала и во время вращения барабана она...
Устройство для определения среднего уровня сыпучих материалов в сосудах
Номер патента: 870953
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дзигора, Никитенко, Травинин
МПК: G01F 23/00
Метки: сосудах, среднего, сыпучих, уровня
...фиг. 1 представлена кинематнческая схема устройства; на фиг. 2 - ком,о струкция чувствительного элемента.Чувствительный элемент выполнен ввиде двух полуколец 1, укрепленных нашарнирно соединенных штангах 2, к свободным концам которых жестко дрикреп53 4вое устройство уменьшает скорость опускания чувствительного элемента и предупреждает провисание троса.Использование устройства позволяет значительно повысить точность измерения среднего уровня сыпучих материалов в сосудах конической формы. Устройство для определения среднегоуровня сыпучих материалов в сосудах, содержащее чувствительный элемент, подвешенный на тросе, одним концом намотан-,ном на барабан, приводной механизм, счетчик оборотов, о т л и ч в ю ш е е с ятем, что, с целью...
Делитель сыпучих материалов
Номер патента: 871032
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Семенов
МПК: G01N 1/18
Метки: делитель, сыпучих
...образующей его поверхности,На фиг. 1 изображен делитель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Делитель содержит корпус 1, внутри которого соосно установлены воронка 2 для делимого материала ишнек 3 с распределительным конусом4, приводимыево вращение от привода 5 посредством ременной 6 (фрнк-.ционной) и цилиндрической передачи 7. Встречное вращение воронки 2и шнека 3 осуществляется с помощьюпромежуточного колеса 8, закрепленного на неподвижном корпусе 1 и соединяющегося с воронкой 2 и шнеком Э.Под конусом 4 размещены емкости 9для делимого материала. Зоронка 2защищена кожухом 10 и крышкой 11.Для лучшего схода материала конус 4дополнительно снабжен проточками 12,расположенными вдоль образующей...
Проборазделочная машина для подготовки лабораторных проб сыпучих материалов
Номер патента: 871822
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Новоскольцев, Ромашкин, Скляр, Царевский
МПК: B02C 21/00
Метки: лабораторных, подготовки, проб, проборазделочная, сыпучих
...в движение посредством упора,расположенного перед рычагом по ходуперемещения ковша, а сборники пробустановлены под нижней ветвью цепногоконвейера.На чертеже схематически показанапроборазделочная машина, общий вид.Проборазделочная машина включаетленточный питатель 1, решетку 2, дробилку 3, сократитель 4, в котором ус-.Ж871822 формула изобретения тановлен упор 5, ковши 6 и 7, ковш 8 с рычагом 9, рычаг 10, звездочки 11 и 12, сборники 13-15 проб.При работе машины .опробуеьый материал с помощью ленточного питателя 1 равномерно подается на решетку 2. Подрешетный продукт проваливается 5 ,через решетку, а надрешетный продукт и материал, не попавший на решетку, поступает в молотковую дробилку 3, ,где иэмельчается до крупности 0-3 мм. Через...
Устройство для уплотнения сыпучих материалов
Номер патента: 872294
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B30B 5/06
Метки: сыпучих, уплотнения
...работает следующим образом,В исходном положении геометрическиеоси каждого из ведущих 2, ведомых 4и промежуточных 3 шкивов находятсяна одной линии, так что между прессующими элементами 6 образуется постоянный зазор, куда поступает уплотняемый материал. При вращении осей5 от привода не показан) шкивы вконце цикла занимйот такое положение,что расстояние между прессующими эле-ментами в зоне промежуточных и ведущих шкивов наименьшее. Сближение прессующих элементов 6 обеспечивает заданную степень прессования уплотняемогоматериала. В то же время прессующиеэлементы 6 образуют зону захвата исходного материала. Элементы 6 в этотпериод имеют максимальное натяжение,что обеспечивает необходимую величину предварительного уплотнения...
Машина для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 872298
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Басин, Божко, Бычков, Весновский, Герцук, Ефремов, Комнатный, Кононенко, Куртасов, Новиков, Привалов, Русев, Стельмах, Христенко, Шаипова, Шалбаян
МПК: B30B 9/32
Метки: брикетирования, сыпучих
...корпуса ма шины в исходное положение на основании установлен гидроцилиндр 21. На ,наружной поверхности контейнера, за" ходящей в цилиндр, снизу выполнена выборка 22. 45Машина работает следующим образом. После того как поршень 5 займетисходное положение, включается пневмоцилиндр 8, и Фиксатор 6 выдвигается в полость рабочего цилиндра 2, чемобеспечивается фиксация поршня 5 приобратном ходе контейнера 10.После установки контейнера на упор19 и корпуса машины посредством цилиндра 21 нв упор 16 рабочий цикл пов.торяется. 50 55 Из дозирующего устройства червз васыпное окно в контейнер 10 подается порция прессуемого материала. Контейнер при этом с помощью гидроцилиндров 20 опирается на упор 19 и таким образом связан с основанием 1.Рабочий...
Устройство для пневматической транспортировки сыпучих грузов
Номер патента: 872407
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бортник, Костин, Санченко
МПК: B65G 53/14
Метки: грузов, пневматической, сыпучих, транспортировки
...направлении транспор,тирования, причем угол наклона осей отверстий каждого верхнего ряца меньше угла наклона осей отверстий смежного нижнего ряда. Устройство содержит гибкий транспортный трубопровод 1, на конце которого закреплен цилиндрический кожух 2. На кожух 2 навинчен стакан 3,в который, всвою очередь, ввинчена приемная насаака 4, Нижний входной конец насадки 4имеет сопловые отверстия 5-7, а верхний конец образует с кожухом 2 кольцевое сопло 8,Бхоцной конец приемной насадки 4 ох овачен снаружи электромагнитом 9, смонтированным на стакане 3 таким образом,что середина высоты катушки электромагнита 9 расположена на уровне вхоцов отверстия 7, а вектор напряженности магнитного поля совпадает с направлениемдвижения транспортируемых...
Устройство для дозированной выгрузки сыпучих материалов из емкости
Номер патента: 872415
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B65G 65/40
Метки: выгрузки, дозированной, емкости, сыпучих
...следующим образом.Г 1 ри включении постоянного или переменного магнитного поля (этот моментпоказан на фиг. 1) шары 3 втягиваютсявнутрь соленоида 4, перераспределяясь внем вдоль магнитных силовых линий позонам .с более высокой их концентрацией. 25В результате вдоль оси расходного бунФкера возникает полость в слое шаров. Наибольшее рассеивание магнитного потокапроисходит на торцах соленоида 4, и дляуменьшения этого рассеивания этот соленоид снабжен внутренними магнитопроводами 7 и 8. Лля того чтобы живое сечение быстро перекрывалось слоем шароввнутренняя поверхность нижнего магнитопровода 7 выполнена под конус с углом35образующей к горизонтали не менее углаестественного откоса слоя насадки, Внутренняя полость соленоида выполнена...
Способ рыхления сыпучих материалов в емкости
Номер патента: 872418
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Ажищев, Буславский, Островский, Синилин, Шишкин
МПК: B65G 69/20
Метки: емкости, рыхления, сыпучих
...подают в момент начала падения давления воздуха на дне емкости. На чертеже изображена схема, поясняющая предложенный 1 способ,Верхняя часть емкости 1 с сыпучимматериалом клапаномсоединена,с атмосферой и клапаном 3 с источникомсжатого воздуха 4. Нижняя часть емкости соединена с атмосферой клапаном 5 нс источником сжатого воздуха клапаном6. Газ импульсом подается через трубчатые аэратсры 7 в момент начала паде872418 20 Составитель Т. Кашликоваактор О, Лерсиянцева Техреп Ж.Кастелевич Корректор ар Тираж 845нного комитета ССтений и открытий35, Раушская цаб.,П одп исное Заказ 8 9 2 9/34ВНИИПИ Государствепо делам изобр113035, Москва Жлиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ния давления на дне емкости, который фиксируется с помощью...
Устройство для получения потока сыпучих материалов с заданной плотностью
Номер патента: 872968
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Болотин, Каструбей, Лелюк, Мелькумов, Тягун, Ульянов, Цепковский, Шенфельд
МПК: G01G 11/02
Метки: заданной, плотностью, потока, сыпучих
.... Устройство снабжено исполнительным механизмом 20 с переключающими вентилями 21 и 22, установленными в трубопроводе 23, по которому подается композиция 2 от насоса 3. Логическая 40 схема 24 соединена своими входами 25 и 26 с электронным регулятором 16 и с датчиком давления 12 насоса 3, а своими выходами 27 и 28 с нагнетательным насосом 3 и с исполнитель ным механизмом 20, переключающим вентили 21 и 22. Форсунки 29 соединены трубопроводом 23 с нагнетательным насосом 3 и настроены на выход сыпучего материала 5 с.насыпной массой, соответствующей заданному номинальному или среднему значению 01 нас.номКроме указанных элементов сушильная башня снабжена системой 30 пылеулавливания. 55 Работа устройства происходит следующим...
Анализатор измельчения сыпучих материалов
Номер патента: 873042
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бородай, Демидов, Ерошкин, Шевцова
МПК: G01N 15/02
Метки: анализатор, измельчения, сыпучих
...чертеже представлена принципиальная схема анализатора измельчениясыпучих материаловАнализатор содержит продуктовод 1для подачи анализируемого сыпучегоматериала в прибор, воздушный сепаратор 2 для разделения анализируемогопродукта на две фракции, эжектор 3для отсасывания воздуха из сепаратора, сборник-продуктовод 4 для сбораи направления крупной фракции из сепаратора на весы, пневмопровод 5 дляподачи исходного продукта в сепаратор, дифференциально-трансформаторный датчик 6 перемещения весов, которое обратно пропорционально процентному содержанию крупной фракции в ана"лизируемом продукте, вторичный прибор 7, показывающий и записывающийпроцентное содержание крупной фракции в анализируемом продукте, ленточные весы 8 для измерения...
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов
Номер патента: 873091
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Крысов, Окатьев, Черкасов
МПК: G01N 25/56
Метки: влажности, сыпучих
...выполнен в виде двух одинаковых по форме и размерам вращаощихся навстречу друг другу 5 ф а одинаковой скоростью валиков иэ диэлектрического материала, по поверх.ности которых симметрично размещены пазы в форме полуокружностей, при сов. йадении которых происходит уплотнение 55 сыпучего. материала. Для получения более достоверных измерений электроды размещены по торцам щлотненного ци 4линдрического образца материала намежцентровой линии валиков.Устройство снабжено сеткой, свя-.занной эксцентрично при помощи тягс зубчатым колесом.На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство, вид сбоку;на фиг, 2 - то же, вид сверху с частичным вырезом спрессованного образцадля лучшего показа размещения электродов.Устройство содержит сетку 1,...
Мельница для измельчения сыпучих материалов
Номер патента: 874171
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Блиничев, Богородский, Лапшин, Шигина
МПК: B02C 7/08
Метки: измельчения, мельница, сыпучих
...Поставленная цель достигаегся тем, что устройство, содержащее заключеннйе в корпус, снабженный штуцерами для подвода воздуха, два соосно расположенных на вертикальных валах дисковых ротора с рабочими элементами в виде пластин, заг рузочный и разгрузочный патрубки, снаб-, жено дополнительными загрузочными патрубкамн, расположенными по периферии корпуса, а пластины закреплены на ди- ках роторов концентрнчными рядами под углом 15-30 к диаметру по направлению вращения ротора, при этом ниЖний вал выполнен полым для разгрузки готового продукта.На чертеже изображена мельница цля измельчения сыпучих материалов. Мельница соцержит цва иболее загрузочных устройств 1, размещенных по периферии, и корпус 2, на внутренней стороне которого...
Аппарат для разделения сыпучих материалов
Номер патента: 874218
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Капустник
МПК: B07B 4/08
Метки: аппарат, разделения, сыпучих
...на вал 11, смонтированный в подшипниках 12.Желоба 2 и 3 разделены переливным порогом 13, регулируемым по высоте и имеющим уклон по всему периметру внутрь аппарата.Аппарат закрывается крышкой 14, нан5 которой крепится загрузочныи желоб 15, нижняя часть которого, входящая внутрь аппарата, выполнена в форме усеченного конуса.Крышка с перегородкой 16, имеющей диаметр меньше внутреннего диаметра корпуса 1, образует полость 17, связанную с рабочим объемом аппарата и с полостью патрубка 18, предназначенного для отвода воздуха из аппарата.Аппарат работает следующим образом.Материал, требующий разделения, пода ется через загрузочный желоб 15 на конусную сторону диска 9, и распределяясь равномерно во все стороны, попадает на распределительную...
Сепаратор для разделения сыпучих материалов
Номер патента: 874219
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Кислых, Климок, Кубышев, Кутателадзе, Титов, Шелудяков
МПК: B07B 7/08
Метки: разделения, сепаратор, сыпучих
...механизациихозяйства ВАСХНИЛ СССР рского отделения АН СССР874219 формула изобретения НИИПИ Заказ 9129/16 Тираж 666 Подписноеилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зпарации оборудована уплотняющими выпускными приспособлениями 12 и 13 для вывода соответственно промежуточной и основной фракции.Сепаратор работает следующим образом.Газообразное рабочее тело, например нагретый воздух, поступает в подводящий коллектор 1, из которого через щели закручиваюшего узла 2. входит в вихревую камеру. Вращающийся поток газообразного рабочего тела движется по спирали к оси камеры и через выхлопное отверстие выбрасывается в камеру 8 сепарации.Исходный материал, например свежеубранное зерно, через загрузочное приспособление 5...
Укрытие кузова транспортного средства для перевозки сыпучих грузов
Номер патента: 874397
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Володин, Дубаков, Нестеров, Нецветаев, Новиков
МПК: B60J 7/02
Метки: грузов, кузова, перевозки, средства, сыпучих, транспортного, укрытие
...трубчатых элементов 16 подпружинен плоской пружиной 18. К продольному трубчатому элементу 15 приварен козырек 19 с режущей кромкой 20, а на продольном трубчатом элементе 16 шарнирно закреплен козырек 21 с режущей кромкой 22 (фиг.2)Укаэанные козырьки расположены по всей длине продольных трубчатых элементов от передней до задней торцовых стенок 6 кузова. На торцах продольных трубчатых элементов и в их. середине закреплены ролики 23 и 24 для их перемещения по направляющим, каждый из которых состоит из труб, например, квадратного или прямоугольного сечения,а каждая труба имеет боковую прорезь для обеспечения перемещения продольных трубчатых элементов при закрытии груза (фиг.4).При незначительной длине кузова указанные ролики можно...
Дефлектор к устройству для пневмообрушения сыпучих материалов в емкости
Номер патента: 874497
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: B65D 88/54
Метки: дефлектор, емкости, пневмообрушения, сыпучих, устройству
...для подачи воздуха и расположенный над ням воздухоогражательный экран 4, соединенный с корпусом при помощи винтов 5. В корпусе расположен регулятор давления воздуха, выполненный в виде подпружинен.ного тарельчатого клапана 6. Диффузор 3 выполнен в виде криволинейного регулируе.мого элемента, сечение которого в плане имеет вытянутый профиль вдоль оси 0 - 0 емкости, Нижняя часть диффуэора имеет сужающуюся форму и снабжена пластинами 7 с прорезями, в которых расположены винты 8. Прорези пластин 7 при частично вывернутых винтах 8 позволяют деформи- ровать гибкие стенки перпендикулярно осиО - 0 и таким образом устанавливать тре буемый зазор между диффузором 3 и экра иом 4, величина которого по периметру диффузора переменная....
Пневмовинтовой питатель для транспортирования сыпучих материалов
Номер патента: 874534
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Бартули, Дауренбеков
МПК: B65G 53/48
Метки: питатель, пневмовинтовой, сыпучих, транспортирования
...цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2. В корпусе установлен многозаходный шнек 3 с переменным шагом, причем конечные его витки 4 переходят в треугольные направляющие лопасти 5, между которыми имеются отверстия 6, выполненные в стенке полого вала 7. На валу 7 установлена звездочка 8. Входной конец вала соединен с воздухоподающим патрубком 9, а выходной посредством переходного патрубка 10, с транспортным трубопроводом 11.Питатель. работает следующим образом.Сыпучий материал через загрузочную горловину 2 подается в корпус 1, где перемещается, постепенно спрессовы, ваясь, и дойдя до конечных витков 4,874534 Формула изобретения Составитель М.Цветковатор Г.Кацалап Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Бутягао Тираж 845енного комитета...
Устройство для беспылевой перегрузки сыпучих материалов из одной емкости в другую
Номер патента: 874544
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Матвеев
МПК: B65G 69/18
Метки: беспылевой, другую, емкости, одной, перегрузки, сыпучих
...состоящего из наружного неподвижного патрубка 4 с антнфрикционной вставкой 5 и внутреннего подвижного поджимного патрубка б с закрепленной по его периметру прокладкой 7. Стыкующий узел снабжен приводной заслонкой 8, на которой сииаетрично по обеим сторонам талескопического патрубка закреплены скошенные линейк 9, и имеет ролик 10, соединенный посредством пружины 11 с подвижным патрубком б и взаимодействующий с линейками 9. С подвижным патруком б жестко соединены направляющие стержни 12, уста874544 формула изобретения 7 Ю новленные во втулках 13, закрепленных на неподвижнОм Патрубке 4.Устройство работает следующим образом.При установке передвижной емкости на пост перегрузки ось выгрузного отверстия разгружаемой емкости 514 совпадает с...
Способ приготовления образцов сыпучих веществ для инструментального анализа
Номер патента: 875256
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Гришин
МПК: G01N 1/28
Метки: анализа, веществ, инструментального, образцов, приготовления, сыпучих
...изменяет физико-химическиесвойства образцов за счет введения в ихсостав термопластических компонентов,Такие образцы после проведения инструментального анализа не могут быть использованы для других видов анализа. оВведение в состав образцов термопластнческих компонентов приводит также кразбавлению образцов и, следовательно,к снижению эффекта их концентрирования,Бель изобретения - исключение деструк тивности образцов сыпучих веществ приприготовлении их для инструментальногоанализа.Поставленная цель достигается тем, .что согласно способу приготовления образ Оцов сыпучих веществ для инструментального анализа, включающем прессованиесыпучих веществ в виде таблеток, передпрессованием вещество помешрот в оболочку иэ ультратонкого материала,...
Устройство для магнитной сепарации сыпучих материалов
Номер патента: 876169
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Водеников, Горбачев, Порошин, Ройтман
МПК: B03C 1/10
Метки: магнитной, сепарации, сыпучих
...слоя в приемник 11 магнитных час, тиц. По мере износа скребок продвигают к барабану и вновь закрепляют на стенке приемника 1. Отсепарированный материал выгружается иэ камеры в приемник немагнитного материала 8. Жа люзийная решетка 9 служит для предотвращения уноса основной части материала из камеры 4 через патрубок 10 отсо 40 са, через который выносится незначительное количество пылевидной фракции сыпучего материала.Формула изобретения 1. Устройство для магнитной сепарации сыпучих материалов, включающеенемагнитный барабан, магнитную систему, установленную внутри него, экран,питатель и приемники продуктов разделения,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективностипроцесса сепарации, устройство снаб"жено камерой...
Способ автоматического управления процессом разделения сыпучих материалов
Номер патента: 876210
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Калмыков, Костенко, Левченко, Симонов, Смелянский, Сухарев
МПК: B07B 4/08
Метки: процессом, разделения, сыпучих
...13. Последний через усилитель14 воздействует на исполнительныймеханизм 15 направляющего аппарата16, подающего воздух в ОКС, В качестве датчика содержания контрольногокласса в конечном продукте применяют гранулометр типа АГР, а регулирующие и корректирующие приборысистемы автоматизации выполняютна типовых элементах автоматики. 8 6210 Одновременно с этим осуществляетсянепрерывная коррекция аэродинамическо- З 5го режима ОКСа по величине сопротивления всего слоя материала, Для этогопо величине давления воздуха подраспределительной решеткой ОКСа, которая пропорциональна величине сопротивления, изменяют количество пбдаваемого в ОКС воздуха; Благодаряэтому под действием соответствующихвоздушных потоков, проходящих...