Патенты с меткой «сыпучих»

Номер патента: 1440816

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Козиков, Кошелев

МПК: B65D 88/54

Метки: контейнер, сыпучих

...в стакане 13, жестко приваренном к корпусу 1. Усилие сжатия пружины 14 в стакане 13 регулируется гайкой 15, Подпружиненная защелка 9 имеет лыски 16 для взаимодействия с щеками кулачка 8 (фиг,4) и в исходном положении контактирует.с осью 11 рычага 2 (фиг.З), Для ограничения угла поворота кулачка 8 под ним на рычаге 12 приварен упор 7.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух через ноэдухораспределитель 6 поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 5. Шток цилиндра начинает движение вверх, при этом шток пневмоцилиндра 5 через палец 10 начинает поворачивать кулачок 8 относительно оси 11. Кулачок 8 нажимает на лыски 16 защелки 9, Последняя, утапливаясь в стакане 13, сжимает пружину 14 и освободождает ось 11 ку- лачка 8 Как только...

Номер патента: 1440829

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Волошин, Надольный, Носаль, Тарасенко, Яцун

МПК: B65G 53/52, E21F 15/08

Метки: грузов, сыпучих, транспортирования, трубопровод

...до иолнительный бандаж 9 в виде спиральной навивки из изиосостойкого материала. Токо- ведущие жилы 6 каждого из патрубков 5 соединены между собой последовательно и с источником электрический импульсов с1 О 1 чощью разъемных устройств 10, вмонти рованных в соединительные фланцы 11 секций. Магниты 3 установлены с зазором относительно патрубков 5..ранспортирование грузов по трубопро воду осуществляется следующим образомВ труооп повод, состоящий из гибких рл 1 ироваиных патрубков 5, сжатым воздухом подается закладочный сыпучий материал. При прохождении через токоведущие жилы 6 импульсов электрического тока между магнитами 3 и токоведущими жилами 6 возникает электромагнитное поле, приводящее в колебательное движение трубопровод,...

Номер патента: 1442108

Опубликовано: 07.12.1988

Автор: Пушкарь

МПК: A01C 17/00

Метки: высева, сыпучих

...по центру внутри .радиальных трубопроводов 12, имеющих входной патрубок 15 с гнездом для .подшипника 16, который фиксируется коль цом 17 в пазу входного патрубка 15. Корпус ротора 10 имеет патрубок 18 гом, соединенный с патрубком рамы.Напор воздуха от вентилятора приводит во вращение ротор 10, которыйвращает шнек 9, выдающий дозированно сыпучие материалы через полостьступицы 20 ротора. Смесь воздуха исыпучего материала по радиальнымтрубопроводам 12 направляется к выходу, где направляющие 21, меняя направление движения материала, образуют реактивное действие, способствуявращению радиальных трубопроводовсо шнеком. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. со шлангом 19, который соединен с патрубком рамы 1.Ступица 20 ротора жестко насажена на витки...

Номер патента: 1442252

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Гречаниченко, Кулаков

МПК: B01F 13/00

Метки: перемешивания, сыпучих, транспортирования

...органами 6, размещенными с возможностью свободного "вращения. При этом транспортирующий элемент 2 снабжен закрепленными в бортах 3 штифтами 7, оси которых параллельны осям перемешивающих органов, имеющими возможность взаимодействия с перемешивающими органами 6.Устройство работает следующим об р разом.Подвергающийся обработке в зоне высоких температур материал подают на транспортирующий элемент 2. Перемещаемый элементом 2 материал нагрева ется в процессе своего движения и одновременно перемешивается органами 6, вращающимися в неподвижных опо. рах 5, выполненных в виде прямоуголь. ных полос, размещенных в пазах бортов 3. Перемещающие органы 6 приводятся во вращательное движение в результате взаимодействия частей органов со...

Номер патента: 1442455

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Вихров, Соколовский, Трубкин

МПК: B65B 1/04, B65G 53/46

Метки: аппаратов, атмосферного, гранулированных, давлением, дозатор, отличным, работающих, сыпучих

...и, соответствующий числу секторов между лопастями, и останавливается. При этом с помощью ротора 4 отмеряется объемная порция сыпучего гранули. отличным от атмосферного. После того, как барабанвстает в исходное положение с размегцением ячейки 8 под выходным патрубком 3, цикл работы повторяется, 3 ил. 2рованного материала, поступающего из бункера 11, и такая порция материала пересыпается из секции ротора 4 в ячейку 8 неподвижного в это время барабана 7. Касание нижней кромки входного патрубка 2 логастей ротора 4 предотвращает переполнение секций ротора 4 материалом, поскольку последний заполняет секции под углом естественного относа. Выполнение патрубка 2 из эластичного материала исключает срез гранул кромкой патрубка 2 и лопастями....

Номер патента: 1442467

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Александров, Ерофеев

МПК: B65D 88/64

Метки: бункер, сыпучих

...состоянии (бункер разгружен) упругие пластины не напряжены исвоими ребрами 4 и 5 держат оболочку 6 намаксимальном расстоянии от корпуса 1.При загрузке материала под действиемувеличивающегося статического давленияи динамического давления сползающих слоев начинается деформация самых нижнихупругих пластин 3. Оболочка 6 прижимаетих к корпусу 1. При этом, поскольку в прижатом состоянии оболочка охватывает меньший, объем, она начинает складываться,Сложиться вовнутрь полости она не может,так как этому мешают ребра 4 трапеций.Следовательно, она начинает занимать объем между старым и новым - ноложениямибоковых сторон трапецйй 4, - складываясьтам петлями. По мере поступления материала к корпусу 1 прижимаются очередные пластины. Происходит...

Номер патента: 1442800

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Горгоцкий, Колмогоров, Маренец-Полянский, Мельников, Рябов, Чечко

МПК: F26B 3/08

Метки: сушки, сыпучих

...расположенных автономных отсека 1 О и 1, каждый из которых через щель в основании подключен к индивидуаль ной воронке и соединен соответственно с 1 азоподводящим патрубком 12 и 13 для подвода теплоносителей различных параметров. Сушильная камера имеет регулируемый цилиндрический разгрузочный порог 4, позволяющий выдерживать необходимое врг мя пребывания материала в сушильной камере.Перемешивающее устройство 15 умень- и;ает тенденцию мелкодисперсных истиц материала к каналообразованию я позволяет вести процесс с повышенными слоями Влажного материала.Круговые концентрические щсля узла ввода теплоносителя выполнены прерывис- ТЫ 1 НИ, ЧТО ОбЕСГ 1 Ес 1 яваЕТ ПОСТОЯНСТВО Площади входного сечения, лучшее перемешявапяе 40 материала и...

Номер патента: 1442813

Опубликовано: 07.12.1988

Автор: Ишков

МПК: G01B 5/24

Метки: естественного, откоса, сыпучих, угла

...может быть использовано для определения угла естественного откоса сыпучих материалов.Целью изобретения является повышение точности и производительности.На чертеже показана схема устройства для определения угла естественного откоса сыпучих материалов.Устройство содержит основание 1, закрепленную на нем стойку 2, реверсивный при вод 3, установленный на нем полый цилиндр 5, установленный на нем с помощью шарнира 6 насыпной патрубок 7, весы 8, с чашкой 9, на которой закреплен дисковый поддон 10, весы 11 с чашкой 12, на которой закреплен диск 13 для исследуемого материала 14, и поддон 4. Устройство работает следующим образом,Опускают цилиндр 5 на диск 13 и через 20 патрубок 7 засыпают в полость цилиндра 5 исследуемый материал. Поворачивают...

Номер патента: 1442876

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Горбунов, Кот, Кузнецов, Чехлов

МПК: G01N 9/00

Метки: насыпной, плотности, сыпучих

...материалов осущес вляют следующим образом.Устанавливают матрицу 1 на модельную оснастку 2 в качестве стояка иливыпора. Затем осуществляют одновременную герметизацию матрицы и модель ной оснастки пленкой и далее выполняют изготовление литейной формы посуществующей технологии, включающейустановку опоки, засыпку в опоку сыпучего материала (формовочной смеси,3герметизацию опокн, вакуумированиеполуформы 3, извлечение иэ готовойполуформы модельной оснастки и матрицы,После извлечения матрицы 1 из полуформы 3 осуществляют взвешиваниеслоег уплотненной формовочной смеси и таким образом определяют насыпную плотность сыпучего материала.Предлагаемый способ позволяет определить насыпную плотность формо" ночной смеси в процессе производства литейных...

Номер патента: 1442877

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Горбунов, Кот, Кузнецов, Чехлов

МПК: G01N 9/00

Метки: матрица, насыпной, плотности, сыпучих

...рамки посредст- ЗО вам винта 10.Матрица работает следующим образом.На модельную осйастку (не показана) устанавливают матрицу для определения насыпной плотности формовочной смеси. После этого матрица 1 и модельная оснастка 2 облицовываются пленкой, и далее литейная полуформа изготавливается согласно действующего техпроцесса, включаоцего засыпку и вибрауплотнение смеси.После извлечения модельной оснастки из готовой полуформы извлекают матрицу и срезают излишки формовочной смеси посредством поворота ножа 8 вокруг пальца 7. Затем осуществляют определение послойной плотности формовочной смеси.Для этого производят последовательный сдвиг начиная с верхнего из коу С50 лец 1, в плоскости, перпендикулярной оси рамки 2. Одновременно со сдвигом...

Номер патента: 749203

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Вольченко, Пекарский

МПК: G01N 23/09

Метки: влагосодержания, радиационный, сыпучих

...потоков гамма-квантов радиационного захвата и неупругого рассеяния нейтронов на ядрах скелета от влагосодержания зерна женицы (криваяф Р 1 11 )Зависимости, аналогичные кривым " а" и " б ( Фиг , 1 ) могут быть получены и воспроизведены для любого сыпучего материала методом смещения либо методом сушки . При этом завис и- мости типа кривой "а" были установлены ранее при исследовании сыпучих материалов , Вид зависимо сти, объемной массы скелета сыпучего материала в состоянии пленочной влажности от его влагосодержания ( под объемной ма ссой скелета сыпучего материала авто 1749203ры понимают величину , , связанную влагосодержания по изменению суммыс весом пробы сыпучего материала Р, потоков гамма-квантов радиационноговесом воды в пробе...

Номер патента: 1443963

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Казанков, Себов, Стрельченко

МПК: B02C 21/00

Метки: сыпучих

...процесс в замкнутом пространстве.Для выгрузки измельченного продуктаи отделения от него на сепарирующемустройстве графита установлены контейнеры 44-46,,Над дробилкой 40 расположено загрузочное устройство 47, содержащеенакопительный бункер 48 и питатель49, Накопительный бункер соединен странспортирующим устройством 2.Транспортирование обрабатываемыхпродуктов с помощью вертикальноговиброподъемника осуществляется движением этого продукта вдоль грузонесущего органа в виде трубопровода 50,расположенного по винтовой линии,имеющей угол подъема.Грузонесущий орган контейнера крепится на корпусе 51, который, в своюочередь, с помощью пружин или какихлибо других упругих элементов устанавливается или подвешивается к опорнымконструкциям, Корпусу с...

Номер патента: 1444599

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Куц, Любошиц, Опман, Смагина

МПК: F26B 17/10, F26B 3/10

Метки: сушки, сыпучих

...4 подается в трубопровод 5 сушильного агента, который развет вляется по трем направлениям: в трубопровод 6 к нижней части камеры 10 кипящего слоя (тангенциальный ввод), в трубопровод 8 к верхней части камеры 10 кипящего слоя в направлении, противоположном заКручиванию смеси в нижней части камеры 10, и в трубопровод 9 между камерой 10 и циклонной камерой 3 перед зоной загрузки материала в сушилку.Дополнительный поток сушильного агента по трубопроводу 7 поступает под газо- распределительную решетку 11. Высушенный материал разгружается через патрубок 12.При указанном способе ввода агента сушки в верхнюю часть камеры 10 кипящего слоя происходит торможение мелких частиц материала, турбулизуется поток агента сушки и увеличиваются...

Номер патента: 1444647

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бондаренко, Соколов

МПК: G01N 1/20

Метки: отбора, проб, сыпучих

...обеих цапф 7 и 8 полыми и дополнение привода 9 гибким 45 звеном 10 позволяют использовать в устройстве как злектропривод, так и пневмопривод в зависимости от конкретнык условий применения.50Поворот рамы 1 совместно с кареткой 2 и ковшом 4 в рабочее положение о суще ствляет ся приводом 1 М, который также может быть выполнен в виде электропривода или пневмопривода. Возврат рамы 1 в исходное положение осуществляется пружиной 16. На раме 1 укреплена приемная течка 17 с накопителем 18. Устройство работает следующим образом.Для отбора частной пробы материала включают дополнительный привод 1 М, в результате чего рама 1 с кареткой 2 и ковшом 4 поворачивается на цапфах 7 и 8 занимает рабочее положение для отбора пробы с ленты конвейера,...

Номер патента: 1445649

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кутлембетов, Николаев, Рабский

МПК: A01K 5/00

Метки: дозатор, кормов, сыпучих

...из двух входящих один в другой рычагов 11 и 12, и эксцентричную ось 13 связан с ведомым колесом 8,Рычаг 12, входящий в полый рычаг 11,имеет шариковый фиксатор 14. Ведомое колесо установлено с возможностью фиксированной перестановки в горизонтальной направляющей 15, Фиксация ведомого колеса осуществляется с помощью связаннойс его валом 16 планки 17, которая снабжена шариковым фиксатором 18, входящим в лунки 19 корпуса 20. Лунки 19фиксатора 18 и лунки фиксатора 14расположены с шагом, равным межцентровому расстоянию ведущих зубчатых колес.Верхняя решетка удерживается от перемещения при смещении ведомого колеса фиксатором 21, электромагнитный привод которого сблокирован с приводом перемещения ведомого колеса, например гидроцилиндром, Длина...

Номер патента: 1445818

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Вирченко

МПК: B07B 13/10, B07B 4/08

Метки: разделения, сепаратор, сыпучих

...П 2. Отобранная на П 2 фракция разгружается через патрубок 22 после прекращения отсоса воздуха. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. 2матически) вокруг неподвижной оси. Для установки перегородок 3 в кожухе 7 выполнены окна 17 закрытые крышками 18. Подача исходного материала осуществляется через патрубок 19, расположенный над поверхностями с зазором, большим высоты перегородок, а выгрузка готовых фракций - через патрубки 20 - 22 в приемники продуктов сепарации на сходе с нижних краев поверхностей 2. В патрубках 21 выполнены регулирующие пластинь 1 23.Окна 6 сообщены с приемниками продуктов сепарации на сходе с торцовых краев перегородок 3, Перегородки полости вакуум- камеры расположены последовательно друг под другом в направлениях наибольшего наклона...

Номер патента: 1445821

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кудряшов, Мелащенко, Митрохин, Федосеев

МПК: B07B 4/08

Метки: пневматический, разделения, сепаратор, сыпучих

...состояние. Пыль отделяется из потока материала и удаляется через вытяжное приспособление 3. Так как перфорированное днище 1 наклонно, то псевдосжиженный слой материала начинает двигаться вниз и попадает в отсек 4. При помощи вентиля 8 давление сжатого воздуха в этом отсеке подбирается таким, чтобы оно было немногим больше, чем в вытяжном приспособлении 3. Этому способствуют задвижки 9 и 10. Нижние торцы задвижек 9 и 10 устанавливаются над материалом с таким зазором, чтобы основной слой материала по желобу перфорированного днища 1 проходил беспрепятственно, но из отсека 4 в вытяжное приспособление 3 над слоем материала проходил сжатый воздух. Это позволит образовать воздушный порог, препятствующий попаданию пыли в отсек 4. Над...

Номер патента: 1445822

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Белоног, Бурчак, Ефимов, Иващенко, Кушнарев, Никитин, Райхел

МПК: B07B 13/04

Метки: крупности, разделения, сыпучих

...представлен в табл, 1, навеской 3 кг и влажностью 7 О/О из питателя 8 поступает на конвейерную ленту 3 с выступами 4, которая движется по ведущему 1 и ведо-, мому 2 валкам под углом о(, к горизонту.Скорость движения конвейерной ленты составляет 0,5 м/с. Мелкая фракция заполняет пространство между поперечными выступами 4, высота которых составляет 3 мм, а крупные частицы скатываются в нижнюю часть конвейера, где с помощью боковых ограничителей 5 и накопительной пластины 7 образуется циркуляционная зона. Из циркуляционной зоны остатки мелочи удаляются с помощью поперечных выступов 4, крупные частицы по мере накопления ссыпаются с наклонной пластины 7, закрепленной в пазах 6 под углом а к продольной оси конвейера, что позволяет...

Номер патента: 1446020

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Зацепин, Кличко, Третьяков, Шиманис

МПК: B65B 1/20

Метки: продуктов, сыпучих, фасования

...оказывается ниже, чем в области8, но выше, чем в условиях покоящейся тары. С началом повторного исте.чения продукта через верхний срезтары подачу продукта прекращают,трубу 2 удаляют из тары и прекращают55вращение столика 3,Проверка способа проводилась напродукте Чистоль (фиг, 3). Банка устанавливается под наполнительной трубой на фиксирующем столике, который поднимает ее к торцу упомянутой трубы. После внедрения в горловину банки наполнительной трубы на глубину до 10 мм через последнюю поступает продукт, а банка приводится во вращение со следующими режимами. разгон вращения до частоты и = 1700 об/мин в течение= 0,3 с, время врашения при частоте 1700 об/мин,4 с, время торможения до 300 об/мин за 0,1 с, затем выдержка при частоте 300...

Номер патента: 1446049

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Архипенко, Гурнов, Куропаткин, Лютов, Никонов, Хон

МПК: B65D 88/66

Метки: бункерное, вибрационное, выпускное, сыпучих

...вибропривод 4. Форма заднейстенки воронки соответствует криволинейной стенке лотка, а ее нижняякромка скошена под углом . Бункеримеет выходное отверстие, 5.Вибрационное бункерное выпускноеустройство работает следующим образом.При заполнении бункера 1 сыпучийматериал через выпускное устройство ЗО Изобретение относится к бункернымустройствам, предназначенным для выпуска сыпучих материалов, используемым в металлургической, строительнойи других отраслях промышленности,Целью изобретения является снижение энергоемкости путем снижения,давления материала на днище лотка,В вибрационном бункерном выпускном 10устройстве для сыпучих материалов,содержащем бункер, лоток с криволинейной задней стенкой, воронку бункера с неподвижными бортами,...

Номер патента: 1446050

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кривчиков, Стрелкова

МПК: B65D 88/68

Метки: бункерах, обрушения, сводов, сыпучих

...вал 2 и привод 3 его вращения.Устройство снабжено жестко укрепленными в верхней частй вала 2 штырями 4с роликами 5 на их концах. Штыри 4расположены в плоскости, наклоннойк вертикали. В корпусе 1 бункера размещена кольцеобразная направляющая б, 30имеющая в сечении 1-образную Форму.Ролики 5 свободно расположены в направляющей б. Вдоль вала, концентрично ему, жестко установлена коническаяпланшайба 7 с лопастями 8 в нижнейее части. у большего основания конуса.На направляющей б укреплены верхниеконцы пружин 9, а их нижние концыукреплены в днище корпуса 1. Уголмежду основаниями планшайбы 7 и ееобразующей может быть больше предельного угла естественного откоса сыпучего материала, что усилит эффект истечения сыпучего материала и тем самым...

Номер патента: 1446051

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Агафонов, Антонов, Смирнова

МПК: B65D 88/72

Метки: бункер, сыпучих

...4 с расположенными в их нижней части патрубками - соплами 5,троса б с ответвлениями 7; лебедки 8,установленной на крышке 2, Бункер имеет штуцер 9 подачи сжатого газа в 30коллекторы 4 и гибкие переходные шланги 10. Внешний коллектор 11 закрепленотносительно корпуса 1 неподвижно,а остальные коллекторы 4 с помощьюответвлений 7 троса 6 установлены овоэможностью перемещения по вертикали,До заполнения корпуса 1 сыпучимматериалом кольцевые коллекторы 4вывешивают в горизонтальной плоскости при помощи лебедки 8 и троса 6с ответвлениями . Затем бункер засы 1 2пают сыпучим материалом, В первый момент открытия выходного отверстия 3 в него ссыпается центральный столб материала по диаметру, равному диаметру выходного отверстия 3.При подаче...

Номер патента: 1448077

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Беспалов, Василевский, Вейсенберг, Никифоров, Страхова, Хайкин

МПК: B65G 21/00, E21F 5/00

Метки: аспирации, конвейер, конвейера, мест, перегрузки, сыпучих

...8 тяги и пылеуловитель 9.Устройство работает следующим образом.Воздух побудителем 8 тяги подаетсячерез нагнетающие насадки 7 в аспирационную камеру 1, где, проходя через слойпадающего материала, эжектирует пыль взону действия всасывающих насадков 5.Удаленный из камеры 1 загрязненный воздух проходит через пылеуловитель 9 и час;,тично возвращается в аспирационную камеру1, другая его часть выбрасывается в атмосферу. При этом пересыпные полки 4 хотя испособствуют уменьшению высоты падениясыпучего материала для уменьшения его измельчения при ударе, однако являются источниками вторичного пылеобразования,Расположение нагнетающих насадковвыше всасывающих связано с аэродинамическими условиями распространения струйвнутри аспирационной камеры и...

Номер патента: 1448214

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Гвазава, Дедабришвили, Кереселидзе, Чубинидзе

МПК: G01G 11/00

Метки: дозирования, непрерывного, сыпучих

...вытягивается лентой транспортера 2 и проходит через взвешивающую платформу 3, которая передает усилие, создаваемое массой материала, находящейся на взвешивающей платформе 3, на датчик массы 4 (сигнал С 1 на Фиг. 2).Скорость движения ленты транспортера 2 измеряется датчиком 5 скорости (Фиг. 2, сигнал СЗ). С датчика 4 массы сигнал С 1 пропорциональный измеряемой массе, подается на вход блока 6 переменного запаздывания (устрой 55 ство, копирающее запаздывание ана" логового сигнала).Сигнал, соответствующий измеренной массе материала, задерживается блоком 6 на врщкя (сигнал С 2 на фиг.2), за которое транспортируемый материал проходит путь от взвешивающейплатформы до места выхода материалас ленты транспортера 2 и поступаетна один из входов...

Номер патента: 1449357

Опубликовано: 07.01.1989

Автор: Попов

МПК: B30B 15/02

Метки: прессования, сыпучих

...при этомвоздуха иэ пресс-формы и механизмукладки второго слоя с поворотной 25емкостью 9, патрубком 10 и трамбовочной плитой 11. На торце плиты 6смонтировано уплотнение 12, взаимодействующее при наполнении прессформы материалом первого слоя с оп" 30ранкой 3, Вдунная голонка имеет ограничитель перемещения пресс-формы.Устройство работает следующим образом.Пресс-Дорма 1 подъемником (не по 35казан) поднимается в верхнее положение и прижимается к ограничителю головки. Уплотнительцый элемент 12 приэтом прижимается к выступу фасоннойвтулки 3. Сжатым воздухом смесь из 40головки вдувается через кольцевоеотверстие 7 н пресс-форму 1 и заполняет объем, ограниченный плитой 6,уплотцительцым элементом 12 и элемецтамц пресс-формы. Воздух, псс тупинший...

Номер патента: 1449395

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Гехт, Гринец, Дзюба, Серяков

МПК: B60P 1/60

Метки: автопоезд, перевозки, сыпучих

...сторонам емкости 2 прикреплены опорные стойки 10 с подкосами 11, имевшие устройства для регулирования их высоты (не показаны). Автопоезд работает следующим обра. зом.В транспортном положении емкости 2 и 3 расположены горизонтально. Емкость 2 и тяги 7 жестко связаны между собой фиксаторами 9. Тяги 7 своей седельной опорой опираются на седло тягача 1. Опорные стойки 1 О подняты и зафиксированы в этом положении. В рабочем положении во время выгрузки материала из емкостей 2 и 3 стойки 10 опускаются до упора в грунт и фиксируются подкосами 1 в этом положении. Фиксаторы 9 расфиксируются и включается гидро- цилиндр 4 для наклона емкостей 2 и 3. Емкости 2 и 3 поднимаются, поворачиваясь относительно шарнира, установленного между ними. Емкость...

Номер патента: 1449476

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Красильников, Кузнецов

МПК: B65D 88/70

Метки: бункерах, обрушения, сводов, сыпучих

...главным образом на торфобрикетных заводах.Целью изобретения является повышениеэффективности обрушения сводов материалаа счет воздействия на материал плоскойструи.Выполнение корпуса в виде диска, устаовленного с возможностью вращения, а сопа в виде плоского раструба, отверсия оси в форме прямоугольника позволяетадежно обрушить свод за счет воздейтвия плоской струи воздуха на материала большей ширине,15На фиг, 1 изображено устройство, обций вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; нафиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2,Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов включает в себя газосбор ник 1, газопроводы 2 и сопло 3 пневмообрушения, установленные на стенках бункеров или материалопроводов. Сопло 3 устанавливается в цилиндрической оси...

Номер патента: 1449654

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Володарский, Панкратов, Савелова, Ягофаров

МПК: E04H 7/30

Метки: силос, сыпучих, хранения

...по высоте упругие пластины 3, Шпильки 4 закреплены к оболочке гайками 5. Меж" ду стойками 2 расположены вертикаль- .ные связи 6, а в верхней части стойки объединены кольцом 7, с помощью которого оболочка прикреплена к стойкам.Силос снабжен также кровлей с надсилосным сооружением 8, днищем 9 или разгрузочной воронкой 10.Конструкция силоса предусматривает также возможность предварительного натяжения оболочки вдоль образующей, для чего между нижней кромкой оболочки 1 и днищем 9 или разгрузочной воронкой 10 оставлен зазор. Предварительное натяжение в кольцевом направлении обеспечивается упругим прогибом пластин 3 при закручивании гаек 5 на шпильки 4, Величина предварительного натяжения в кольцевом направлении регулируется жесткостью пластин...

Номер патента: 1449802

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Зупаров, Нурмухамедов, Салимов, Сарынсакходжаев, Хайридинов, Шарипов

МПК: F26B 15/04, F26B 3/34

Метки: сушилка, сыпучих

...4 загрузки с секцией 6 высушиваемый материал поступает в эту секцию 6. Отсасьвающий патрубок 8 подключен к вакуумной системе, Между секциями 45 6, заполненными высушиваемым материалом, в чередующемся порядке выполнены воздухозаборные секции 9. При совмещении окон 7 отсасывающего патрубка 8 с воздухозаборных секций 9 отсасввается воздух и создается вакуум, За воздухозаборной секцией 9 следует секция 6 для загрузки материала, Последовательность операций сохраняется. На поверхности камеры 1 имеется секционный электро- нагреватель Ь, например токопроводящая проволока для обогрева влажного материала токами высокой частоты Секции 6 с влажным материалом, двигаясь внутри камеры 1, обогреваются, вследствие чего происходит сушка влажного...

Номер патента: 1449808

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Богданов, Марченко, Моргун, Прудников, Раптунович

МПК: F26B 17/12, F28D 15/02

Метки: сыпучих, тепломассообменник, термообработки

...воды в испа"рителе 16. Пары теплоносителя из паровой зоны 17 проходят по внутреннейтрубе 13 до заглушенного торца наружной трубы 14 и попадают далее в кольцевой зазор 19. При этом пар конденсируется, передавая скрытую теплотунаружной трубе 14 и оребрению 4 (23),а конденсат из кольцевого зазора 19попадает в камеру 18 и по сливнойтрубке 20 в жидкостную зону 21 испарителя 16.Сырой сыпучий материал загружается в бункер 5. Под действием сил гравитации сыпучий материал попадает вкожух 1 и в пространство между оребрением 4 (23) верхнего конденсатора2, Тепло от нагретого оребрения 4(23) передается обрабатываемому материалу. По мере движения сыпучего материала в проседающем плотном слоепрогреваются в основном те слои частиц, которые...