Устройство для загрузки сыпучих материалов

Сфвз Соаетскик Социалистических Республик(22) Заявлено 21279 (21) 2856917/22-02с присоединением заявки Ио -(23) ПриоритетОпубликовано 07.1031, Бюллетень Й 9 37Дата опубликования описания 0710 В 1 3 М. Кл,Г 27 О 3/08 Государственный комитет СССР но делам нзобретеннй н открытий(71 ) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, имеющих склонность к налипанию, и может быть использовано в металлургической, химической, горнодобывающей промышленностииИзвестно устройство для очисткишнеков, состоящее из рабочего органа, представляющего собой бесконечную многорядную цепь, на наружнойстороне которой размещены счищающиеэлементы, и натяжных барабанов, сидящих свободно на осях. Очищающиеэлементы имеют трапециевидную форму и находятся в зацеплении со шнековой спиралью. Рабочий орган установлен под углом к оси шнековой спирали 1 .Недостатком указанного устройства является сложность изготовления рабочего органа и трудность его размещения в механизме загрузки термических печей.Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащее бункер, к которому прифланцован тодающий желоб. Внутри бункера и желоба установлен шнековый вал. В бун,кере над шнековым валом установлен рЫхлитель, выполненный в виде вала 30 со спиральными витками обратного направления. Рыхлитель и шнековый вал связаны между собой зубчатой передачей, а шнековый вал связан с приводом посредством цепной передачи.Для устраиения налипания продуктов к бункеру, шнековому валу, подающему желобу, на бункере установлен встряхйватель, .выполненный в виде подпружиненного рычага и приводимого в движение посредством кулачка, установленного на,валу рыхлителя 2 .Недостатком устройства является нарушение транспортирования продукта, имеющего склонность к налипанию в подающей трубе из-эа спекания продукта между витками шнекового вала, особенно в горячей зоне, что приводит к остановке печи для разборки и чистки механизма.Цель изобретения - повышение эффективности процесса загрузки продук" та в печь и обеспечение синхронного вращения шнековых валов с разной угловой скоростью.Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащем бункер, подающий желоб, шнековые валы и привод их вращения, лопастишнеков одного вала введены в междушнековое пространство другого вала.Шнеконые валы могут быть связаны между собой кинематической связью.На Фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг,1; на Фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4 - разрез В-В на Фиг.1.Механизм загрузки содержит бункер 1, к которому прифланцован по,дающий желоб 2. Внутри бункера 1 и 110 желоба 2 установлены два шнеконых вала 3 с левой и правой витконой нанивкой шнеков, Шнеконые валы установлены так, что часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала.Валы 3 состоят из труб 4, наоторых установлены шнеки 5. Выходящие иэ бункера 1 концы шнеконых валов.3 установлены в подшипниковых узлах 20 6 и связаны между собой кинематической связью с разноугловой скоростью, например овальными зубчатыми колесами 7, На одном иэ валов установлена звездочка 8, связанная цепной передачей 9 с электромеханическим приводом 10.Механизм разгрузки работает следующим образом.Продукт, подлежащий обработке в печи, загружается в бункер 1. При вращении шнеконых валов 3 продукт, перемещаясь, по желобу 2, попадает в рабочее пространство печи. Так как часть плоскости шнеков одного вала входит в междушнековое пространство другого вала, налипающий или же при" горающий к шнековым валам 3 продукт соскаблинается кромками шнеков 5. Так как угловая скорость одного шнекового вала меняется относительно 40 другого в пределах одного оборота шнекового вала, меняется взаимное расположение самих шнеков, в результате чего происходит более эффективное соскабливание налипающего продукта со шнеконых валов.установка в механизме загрузки шнековых валов так, что часть плоскости одного вала входит в междушнековое пространство другого вала, а также то, что шнековые налы связаны между собой кинематическими связями с разноугловой скоростью позволит исключить увеличение прилипающего к шнеконому устройству слоя обрабатываемого материала, а следовательно, устранит простои печи, вызванные нарушением транспортировки продукта, имеющего склонность к налипанию н желобе механизма загрузки. Ориентировочный эффект от внедрения механизма составит на одной печи 0,2 тыс,руб.в год.формула изобретения1. Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь, содержащеебункер, подающий желоб, шнековые валы и привод их вращения, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения эффективности процесса загрузки, лопасти шнеков одного валавведены в междушнековое пространстводругого вала.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения синхронного вращения валов с разной угловой скоростью, онисвязаны между собой кинематическойсвязью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельстно СССРР 344104, кл, Р 21/В 33/08, 1972.2. Чертеж б НЩ .719,069.СБ Рабочего проекта электропечи СБНУ -4.25./870898 Р С Тито е Подаисн Вака д.4/5 Филиал ППП Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 04/8 ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Составитель Е. МаксимоваТехред М. Рейвес Корректор В. Бутяг Тираж 661венного комитетаретений и открытийй"35, Рауыская на