Устройство для уплотнения сыпучих материалов

,Р. Люндыш Н Н. Посадко лининский ордена Трудового Красного 3 политехнический институт(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ вы и э ахв вже 20 Изобретение относится к машино-;., строению и может быть использовано при изготовлении брикетов из сыпучих материалов, например торфяной сушенки, а также в качестве загрузочного устройства в прессах периодического действия. например штемпельных.Известно устройство для уплотнения сыпучих материалов, содержащее корпус, смонтированные в нем на осях ведущие и ведомые шкивы, охватывающие шкивы прессующие элементы в виде лент и привод 1).Недостатком такого устройства является постоянное в процессе уплотнения расстояние между прессующим лементами, что ухудшает условия з ата материала при заданной .степени обжатия материала и снижает производительность устройства. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет улучшения условий захвата материалами Цель достигается тем, что устройство для уплотнения сыпучих матерна", лов, содержащее корпус, смонтированные на осях в нем ведущие и ведомые шкиохватывающие шкивы прессующие элементы в виде лент и привод, снабжено промежуточными шкивами, размещенными между ведущими и ведомыми шкивами, оси выполнены эксцентричными, при этом ведомые шкивы размещены в зоне загрузки материала, а оси комплекта шкивов, охваченных одной лентой, смонтированы так, что у ведущих и промежуточных шкивов оси эксцентричны в одном направлении, а у ведомых и промежуточных шкивов - эксцентричны в противоположных направлениях.На фиг. 1 изображено устройствоисходном положении; на фиг. 2. - тов конце цикла прессования.Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 ведущие 2, промежуточные 3 и ведомые 4 шкивы, эксцентрично установленные на осях 5, охватывающиешкивы прессующие элементы 6, выполненные в виде бесконечных плоскихлент.Устройство работает следующим образом,В исходном положении геометрическиеоси каждого из ведущих 2, ведомых 4и промежуточных 3 шкивов находятсяна одной линии, так что между прессующими элементами 6 образуется постоянный зазор, куда поступает уплотняемый материал. При вращении осей5 от привода не показан) шкивы вконце цикла занимйот такое положение,что расстояние между прессующими эле-ментами в зоне промежуточных и ведущих шкивов наименьшее. Сближение прессующих элементов 6 обеспечивает заданную степень прессования уплотняемогоматериала. В то же время прессующиеэлементы 6 образуют зону захвата исходного материала. Элементы 6 в этотпериод имеют максимальное натяжение,что обеспечивает необходимую величину предварительного уплотнения в прямолинейной зоне с одновременной принудительной подачей материала в загрузочную камеру пресса при использовании устройства в качестве загрузочного. Захват и уплотнение исходногоматериала осуществляется как за счетсил трения, так и за счет возвратнопоступательного перемещения прессующих элементов 6. За время рабочегоцикла элементы 6 совершают кроме перемещения по поверхности шкивов возвратно-поступательное движение, чтоспособствует интенсификации процесса поступления и уплотнения исходного материала.Изобретение позволяет повыситьнасыпную плотность исходного материала на 29-407 что увеличивает производительность пресса и качество готовой продукции. Это расширяет технологи-.ческие возможности брикетного пресса и обеспечивает экономический эффект.1 ОФормула изобретенияУстройство для уплотнения сыпучих 1 Б материалов, содержащее корпус, смонтированные на осях в нем ведущие иведомые шкивы, охватывающие шкивыпрессующие элементы в виде лент ипривод, о т л и ч а ю щ е е с я 2 О тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения условийзахвата материала, оно снабжено промежуточными шкивами, размещенными междуведущими и ведомыми шкивами, оси выд 5 полнены эксцентричными, приэтом ведомые шкивы размещены в зоне загрузкиматериала, а оси комплекта шкивов,охваченных одной лентой, смонтированытак, что у ведущих и промежуточныхшкивов оси эксцентричны в одном направлении, а у ведомых и промежуточных шкивов - эксцентричны в противоположньм направлениях.Источники информации,принятые во внимание йри экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 549265, кл. В 22 Г 3/18, 10.07.75.дакто каз 8908/28 ВНИИПИ Го по делам 113035 М4 Составитель В. Щчрнкокина .,Техред Ж.Кастелевич Корректор ВТирах 745 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийква ЖРаувская наб. Б. 45Патент",. г. "Ухгород, ул. Проектная,тя