Аппарат для разделения сыпучих материалов

Союз Советскик Социалистические - Республик АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВ авт. свид-ву лнительн 5 888866/29-03) Заявлен 02.8 07 В 4 ением за итет -рисо и-Гееударстееннмй комитет СССР ио делам изобретений и открытийпо автома изкоксохимическ металлургии онструкторское бюро Гипрокок производственных процессов нМинистерства черн(54) АППАРА РИАЛ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИ хнике клас-. ности кускоет быть исугольной, угих отрасякт круп и мож ческои й и д Известен аппарат для отделения мелкихклассов продукта с использованием кипящего слоя, предназначенный для отделения мелких частиц, до определенных размеров. Аппарат содержит корпус, распределительную решетку, переливной порог, загрузочный бун-.кер с лопастным питателем, слоеукладчик,скребковый конвейер, разгрузочные желобаи патрубки для подвода и отвода воздуха 1.Наиболее близким по выполняемой функции и достигаемому результату к изобретению является аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, слоеукладчик, конусообразнуюраспределительную решетку, переливной порог, систему замкнутой циркуляции воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления 2,Недостатком аппарата является низкаяэффективность разделения за счет неравноИзобретение относитс сификации, разделения по вых сыпучих материалов пользовано в коксохими энергетической, химическо лях промышленности. мерного распределения на распределительной решетке загружаемого материала.Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности.Поставленная цель достигается тем, что 5 аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой и загрузочным приспособлением, а нижняя часть загурзочного приспособления выполнена ввиде усеченного конуса.На фиг. 1 показан аппарат, общйй вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое содержит корпус 1, имеющий кольцевые желоба 2 и 3 для отвода разделенного продукта, переходящие в выгрузочные патрубки 4 и 5 с шиберами 6 и патрубком 7 для подвода воздуха,Внутри корпуса смонтирована конусообразная распределительная решетка 8, над фт которой расположен диск 9, имеющий конусность со стороны загрузки, с лопатками 10, насаженный на вал 11, смонтированный в подшипниках 12.Желоба 2 и 3 разделены переливным порогом 13, регулируемым по высоте и имеющим уклон по всему периметру внутрь аппарата.Аппарат закрывается крышкой 14, нан5 которой крепится загрузочныи желоб 15, нижняя часть которого, входящая внутрь аппарата, выполнена в форме усеченного конуса.Крышка с перегородкой 16, имеющей диаметр меньше внутреннего диаметра корпуса 1, образует полость 17, связанную с рабочим объемом аппарата и с полостью патрубка 18, предназначенного для отвода воздуха из аппарата.Аппарат работает следующим образом.Материал, требующий разделения, пода ется через загрузочный желоб 15 на конусную сторону диска 9, и распределяясь равномерно во все стороны, попадает на распределительную решетку 8, через которую подается воздух под давлением, благодаря которому материал начинает кипеть, перемещаясь к периферии распределительной решетки.Вал 11, вращаемый в подшипниках 12Ф передает вращение диску 9, вместе с которым вращаются и лопатки 10. Лопатки, рас ходящиеся от диска по спиралям, подталкивают кипящий материал, который, скользя. по профилю лопаток, перемещается к разгрузочным желобам 2 и 3. Частицы материала, поднятые воздухом выше периливного порога 13, имеющего регулировку по высоте, стекают через него в желоб 2, а частицы, не достигшие верха порога, выходят из зоны действия воздуха, поступающего сквозь решетку, и опадают в желоб 3. По желобам 2 и 3 разделенный продукт стекает в выгрузочные патрубки 4 и 5, из которых попадает на соответствующий конвейер.В зависимости от производительности аппарата шиберами 6 регулируются выгрузочные отверстия патрубков 4 и 5 с целью уменьшения доступа атмосферного воздуха внутрь аппарата.Воздух из зоны кипения через кольцевую щель, образуемую стенкой корпуса 1 и перегородкой 16, отсасывается в полость 17, а затем через патрубок 18 поступает в вентилятор, который нагнетает его вновь в рабочую полость аппарата,Плавное сопряжение нижней части загрузочного патрубка 15 и перегородки 16 способствует направленности воздушного потока к периферии аппарата, исключая нежелательные завихрения воздуха, что ведет к более эффективному удалению кипящего материала из аппарата. Формула изобретенияАппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, слоеу кладчик, конусообразную распределительную решетку, переливной порог,систему змкнутой циркуляции воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления,отличающийся тем, что, с целью повышенияэффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности, аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой изагрузочным приспособлением, а нижняячасть загрузочного приспособления выполнена в виде усеченного конуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРЮо 166645, кл. Е 27 В 15/00, 1965.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 2788767/29 - 03, (097940),кл. В 07 В 4/08, 02,07.79 (прототип),