Ковш метателя сыпучих материалов

72) Авторы изобретения и В. Я". Тока Б. М. Климковский, Б. А. з скийни стер ела следовательский и опытно-конструкавтоматизации черной металлургиичерной металлургии СССР Научно- институ(71) Заявите ВШ МЕТАТЕЛЯ СЫПУЧ ЕРИАЛО метательным для мета щий рона нем м реше татель рых шарикковши 11Ковш 1пящегося пуса 2, крешарнирнойыше центра состоит из ко к стержню 10 н ,расположений ор Изобретение относится кмашинам, а именно к машинамния горной массы.Известен метатель, включаютор с шарнирно закрепленнымиповоротными ковшами .13 .Ковши метателя подвержены интенсивному абразивному износу,Наиболее близким техническинием к изобретению является мешарнирно закрепленными ковшами и ме"ханизмом их поворота 23 .Недостатком метателя является слоный механизм поворота ковша.Цель изобретения - упрощение конструкции метателя.Достигается это тем, что в ковшеметателя, включающем корпус и элементы крепления к стержню-ускорителю,корпус ковша шарнирно прикреплен кстержню-ускорителю в точке, расположенной выше центра тяжести ковша иснабжен упором в нижней своей части,при этом стержень-ускоритель выполнен с дугообразным вырезом, взаимодействующим с упором.На фиг.изображен метатель в плоскости вращения ротора; на фиг.2 - то же,в плоскости, перпендикулярной вращению ротора; на фнг. 3 изображен ковш, общий вид; на фиг. 4 показана кинематическая схема работы метателя.Метатель сыпучих материалов состоит из самоходного основания 1, на котором установлены опоры ротора 2 с подшипниками 3, силовой агрегат 4, вал 5 с ротором 6Опора ротора имеет неподвижный эксцентрик 7, иа который посажена шатунная крестовина 8, соединенная с четырьмя кривошипньаии валами 9, Кривошипные валы закреплены с возможностью вращения на роторе 6, к ним крепятся стержни 10, на которно установлены поворотные0594поаении 1 в вырезе стераня-ускорителя 10 и препятствует повороту ковша.В непосредственной близости от точки Б сила Р проходит.через шарнирнуюопору 13, плечо и момент силы равнынулю еВ точке Б при достиаении максимальных линейных скоростей сила Р образует с шарнирной опорой 13 плечо 6и создает момент силы, действующийпо часовой стрелке и проворачиваетковш на некоторый угол 3, .Упор 4 перемещается в положениеП . Происходит мгновенный и одновременный выброс всей массы груза.На участке траектории от точки Бк точке А происходит. перемещение упора 14 в обратном направлении с полокения 11 в положение 1 и ковш подхот дит под загрузку,Формула изобретения 3 87 тяаести ковша. В нижней своей части ковш имеет упор 14,а в стеранях 10 имеется дугообразный вырез. Сыпучие материалы подаются в ковш через приемник-дозатор 15.Иетатель работает следующим обра. эом.Силовой агрегат 4 вращает ротор 6 и увлекает эа собой шатунную крес товину 8, вращающуюся на неподвижном эксцентрике 7. Стержни-ускори, тели 10 жестко посаженные на кривоВшипные валы 9, вместе с ковшами 11 постоянно сохраняют свое параллель-, ное положение относительно друг друга. Эксцентриситеты крнвошипных валов 9 и эксцентрика 7 одинаковы, В одной из точек траектории ковш 11 подходит на минимальное расстояние от центра вращения ротора 6. Это происходит за сче полного складывания луча ротора 6 и стержня 20, Линейная скорость ковша 11 в этой точке минимальная и используется для загрузки материала (точка А) . В диаметрально противоположной точке траектории стержень-ускоритель 10 становится продолжением луча ротора 6 и ковш 11, удаляясь на максимальное расстояние от. центра вращения ротора, достигает наибольшей скорости. В этой точке происходит выброс материала под действием максимальных центробежных сил (точка Б) .Чтобы избежать растянутого во времени процесса выброса материала из ковша, повышения кучности и стабильности метания, необходимо в момент достижения максимальной скорости провернуть ковш в обратном направлении на некоторый угол. Это выполняется за счет расположения крепления ковша вы-. ше его центра тяжести.Центробеаные силы направлены перпендикулярно касательной к траектории в каждой данной точке. На участке траектории от точки А к точке Б по стрелке равнодействующая центробежных сил Рц, приложенная к центрутяаести ковша (Ц.Т,1,направлена такимобразом, что образует с точкой шарнирной опоры 13 плечо. Момент силы Р, в этом случае действует против ча совой стрелки, упор 14 находится в по Таким образом, опрокидывание ковшав определенной точке траектории на заданный угол, позволяющее разгрузить 25 весь груз в ковше одновременно и, темсамым повысить точность метания по расчетной траектории и стойкость рабочего органа, происходит при значительно упрощенной конструкции ковша и меЗ 0 ханизма его опрокидывания. 35Ковш метателя сыпучих материалов,включающий корпус шарнирно закрепленный на стержне-ускорителе, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, шарнир крепле 40 ния корпуса к стержню-ускорителю расположен выше центра тяжести ковшаи снабжен упором в нижней своей части,при этом стержень-ускоритель выполнен с дугообразным вырезом, в котором располбаен с возможностью переме 45щения упор.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 139602, кл. В 65 В 65/28, 1960.2, Авторское свидетельствд СССРВ 724641, кл. Е 02 Р 3/24, 1975 (прототип)Змаз 8835/45 Тирак 696 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущакая наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4