Способ сварки плавлением стыковых соединений

О П И С А Й И Е 925576ИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ Союз СфввтскииСфциалистичвсииаРвслублии(иа. кл. В 23 К 9/6 9 юуааувтюа 4 квавтвт СИР аф аваев взвврвтееВ и етврытвй(54) СПОСО 6 СВАРКИ МАВЛЕНИЕИ СТВВОВЫХСОЕДИНЕНИЯ Изобретение относится к области сварки, в частности к способам дуго вой сварки стыковых соединений, и может быть, использовано в мааиностроении, строительстве и других отраслях.Известен способ дуговой сварки с принудительным давлением на металл сварочной ванны, при котором прину" дительное давление осуществляют вспомогательной дугой, следующей за ос-.й новной на расстоянии 0,5-0,7 от дли" ны сварочной ванны 1.Недостаток этого способа заключается в том, что вспомогательная дуга вносит дополнительное тепло в кристаллиэующийся металл сварочной ванны," увеличивая время его пребывания в. расплавленном состоянии.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, по которому присадочную проволоку, подогретую от постороннего источника, предварительно укладывают в разделку и осаживают на некотором рас" стоянии от дуги 123. Тепловые параметры нагрева присадочной проволоки подбирают таким образом, чтобы она нагре" валась до пластического состояния и осаждалась в разделке усилием подачи. При этом она заполняет корень разделки, создавая своеобразный тех" нологический слой, затем накладываются два рабочих шва с лицевой и обратной стороны.Недостатком указанного способа является то, что происходит значительный ввод тепла, вследствие чего увеличивается зона термовлияния и снижаются механические свойства сварочно" го соединения из-эа полного расплав. ления присадка, а также затрачивает. ся зателне количеств электроэнергии.Целью изобретения является, новыщение механических свойств и снижение энергозатрат.Цель достигается тем, что в способе сварки плавлением, по которому925576 присадочную проволоку подают в разделку и осаживают, а кромки свариваемых деталей расплавляют дугой, присадочную проволоку оплавляют со стороны поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками, а осадку ведут по нормали к оси присадочной проволоки в месте нагрева ее сварочной дугой. При этом присадочнойпроволоке придают Форму, соответствую 40 щую конфигурации разделки.На Фиг. 1 схематично показано сварное соединение по предлагаемому способу; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Электрод 1 одновременно оплавляет кромки свариваемого стыка (не показан) и присадочную проволоку 2 по поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками. Прижимной ролик 3 укладывает оплавленную присадочную проволо-щ ку 2 в ванну 4, которая наведена на кромках деталей 5 в стыке. В результате жидкий слой металла присад" арки Основной и исадочна роволока орост варки алл к мин 0 12-14 25 С в 04 Х 19 Н 9 220 12-14 151 Х 18 Н вестныи а присадочную проволоку подают в разделкуи осаживают, о тл ич аю щи йс я тем, что, с целью повышения механических свойств сварного соединения и снижения энергозатрат, присадоч ную проволоку оплавляют со стороны поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками, а осадку ведут по нормали к оси присадочной проволоки в месте нагрева ее сварочной Использование д оляет повысить на ие свойства сварн ить на 50 энерго нного способа поэ 8-104 механичесх соединений и сниа следоиэделия ни мал Ьатраты, сварные ом при ми затратах ь исполь вательно, получить с высоким качеств ных энергетич Способ мож зова нсоединдолжна 50 принятые во в1. Авторс 8 454976, кл.2. Авторс йф 310240, кл. (прототип),имание при экспертиое свидетельство ССВ 23 К 9/16, 1974.ое свидетельство ССС23 К 9/16, 1970 Формула изобретени Способ свсоединений,риваемых дет агаемый 1 Х 18 Н 10 Т Св 04 Х 19 Н 9 также для получения свар ний, сердцевина которых подвергаться расплавлени ки плавлением стыковых которому кромки сваей расплавляют дугой,кй входит в контакт по поверхностис жидким металлом свариваемых деталей. Образовавшаяся жидкая прослойка б деформируется в месте контакта,т.епроисходит осадка по прослойке 6. Осадку выполняют по нормали осиприсадочной проволоки 2 в месте еенагрева сварочной дугой 7, Предлагаемым способом создают сварное соединение. Пример осуществления способаДля сравнительных испытаний были сварены образцы из материала1 Х 18 Н 10 Т толщиной 3 мм, с углом раскрытия кроиок 60 оприсадочной проволокой Св 04 Х 19 Н 9. Сварку выполняли в приспособлении, величина давления прижимного ролика на сварочную ванну регулировалась ходом пружины и составляла примерно 130- 150 кг.Результаты эксперимента изложены в таблице. Сила Напря- Диаметр тока, жение, присадоч А В ной проволоки,мм дугой. Источники информации925576 1., 4Составитель В,НеровныйРедактор О.Юркова Техред Ж, Кастелевич Корректор И.Шароаи е акаэ илиад ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 709/1 Тираж 1151 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушска