Установка для сборки и сварки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетсиыхСоциалистическихРеспубпыи и 912462(51) М.: Кл. с присоединением заявки М -В 23 К, 37/04 3 ЬвударствепвЯ квинтет СССР ао делам изобрвтеннЯ и втнрытнЯ(23) П риоритет -Опубликовано 15.03.82. Бюллетень ЭЙ 10 Дата опубликования описания 18,03.82(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ Йзобретение относится к сварке и механизации сварочных работ, а именно к устройствам для сборки под сварку и дуговой сварки с кантовкой в удобное для сборки и сваркиЮ положение изделий коробчатого типа.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка дпя сборки и сварки, содержащая основание с платформой, на ко- .:торой закреплены захваты с электромагнитами 11 .Однако эта установка не имеет свободного доступа для выполнения опера 1 ций сборки и зачистки без съема изделияиз-за наружной фиксации деталей и,следовательно обладает невысокой производительностью и большой металлоемкостью.30Цель изобретения - повьппение производительности путем обеспечения сборки изделий различных типоразмеров. Указанная цель достигается тем, что в установке для сборки и сварки, содержащей основание с платформой, на которой закреплены захваты с электромагнитами, на платформе закреплен кронштейн и в нем выполнены каналы, а на захватах укреплены направляющие, связанные с упомянутыми каналами, при этом каждый, захват снабжен узлом регулировки размеров, выполненным в виде смонтированных на кронштейне направляющих и гидроцилиндра и закрепленных на захвате винта, гайка которого размещена. в упомянутых направляющих и с помощью рычага связана соштоком гидроцилиндра.На фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 - механизм регулировки размеров; на фиг. 3 - схема захватов с электромагнитами и упорами для сборки стенок изделия; на фиг, 4 - схема захвата с электромагнитами ,и упорами для установки дна; на4рая "длинная" стенка и прижимается кзахвату 3 электромагнитом 4. Послеприжатия к захвату "длинную" стену прихватывают электродуговой сваркой к кромкам "коротких" стенок и дна.Кантуя указанным способом платформу 1 с собранным на ней на прихватках изделием, выполняют сварку, зачистку швов, и в случае необходимости устанавливают и приварйвают кстенке и дну другие детали.После выполнения всех необходимых технологических операций отключают электромагниты .4 и включают гид-.роцилиндры 16 Игиг, 2) и через рычаг 15 передвигают гайку 13 в направляющих 14, Передвигаясь, гайки 13взаимодействуют через винты 12 назахваты 3 и сдвигают их на расстояниенеобходимое для освобождения изделияиз установки. После съема изделия сустановки, захваты 3 гидроцилиндрами16 возвращают в исходное положение.При таком конструктивном решенииобеспечиваются достаточная точностьсобираемого изделия, расположениешвов в нижнем положении и свободныйдоступ к.ним при сварке и зачистке,свободный съем изделия при базирова.нии деталей с внутренней стороны,.что увеличивает производительностьтруда, а универсальность установкипозволяе ее применить в серийныхпроизводствах на машиностроительныхзаводах,Формула изобретенияУстановка для сборки и .сварки, содержащая основание с платформои, накоторой закреплены захваты с электромагнитами, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сборки изделий разцичных типоразмеров,. иа платформе закреплен кронштейн и внем выполнены каналы, а на захватахукреплены направляющие, связанныес упомянутыми каналами, при этомкаждый захват снабжен узлом регулировки размеров, выполненным в видесмонтированных на кронштейне направляющих и гидроцилиндра и закрепленныхна. захвате винта, гайка которого размещена в упомянутых направляющих и спомощью рычага связана со штокомгидроцилиндра.Источники информации,принятые во внимание при. экспертизе. Авторское свидетельство СССРУ 579122, кл. В 23 К 37/04 г 04.09,75. 3 912462фиг, 5 - вид А па фиг, 1; на фиг, 6 разрез Б-Б на фиг. 5.Установка содержит платформу 1 сразмещенными на ней кронштейном, к2, захватами 3 с электромагнитами54, направляющими 5 и упорами 6, опорами 7, механизмами 8 регулировкиразмеров, гидроцилиндр 9 для поворо-.та платформы, гидроцилиндры 1 О дляфиксации опор 7 и неподвижные опоры 11,механизм регулировки размеров со;держит винт 12 с гайкой 13, размещенной в направляющих 14, которая спомощью рычага 15 связана со штоком 1 Згидроцилиндра 16, конические шестерни 17 и 18 для вращения гайки 13,Установка работает следующим образом,Предварительно вращением через ше рстерни 17 и 18 гайки 13 винтом 12перемещают захват 3 до требуемогосборочного размера конкретного изделия. Затем на захват для дна(фиг. 4) по упорам 6 устанавливают уьдно изделия и включают электромагниты 4, после чего упоры 6 откидываются.На захваты 3 по упорам .6 и кромкам установленного дна устанавлива- щют "короткие" стенки изделия (Фиг. 1)гвключают электромагниты 4, упоры 6 откидываются, стенки прихватывают кодну электродуговой сваркой.На верхний захват 3 по кромкам.гг ггвключения электромагнита 4 длиннаястенка фиксируется и прихватываетсяко дну и "коротким" стенкам электродуговой сваркой,При зафиксированной опорегидроцилиндром 1 О на неподвижной опореплатформа 1 (Фиг. 1) .с собранными тремя стенками на захватах 3 каи-4%. туется гидроцилиндром (ходом штокавниз) 9 на 90 в вертикальной плоскости.Опора 7 на другой стороне платфор-,мы входит в неподвижную опоруиМфиксируется вторым гидроцилиндром О,а первый гидроцилиндр освобождаетот фиксации первую опору 7, Затемходом штока вверх гидроцилиндра 9платформа 1 кантуется на 90 , поворачиваясь второй опорок 7 в неподвижч Ыной опоре 11.На захват 3 по кромкам "коротких"стенок и дна устанавливается вто912462 Зака Т о кисно Филиал ППП "Патент" ород, ул. Проек Редактор И. Касарда 248/20ВНИИПИ Госудако дела113035, Москв т.в из Ж Составитель В. ХолодковаТехред А. Ач Корректор А раж 1151нного комитета СССР бретеиий и открьпйй 35, Ряушская наб д