Установка для сварки сильфонов

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл 3 В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54)УСтАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СИЛЬфОНОВ бами 21. Изобретение относится к устройствам для сварки поворотных стыков и может быть использовано для сварки кольцевых швов тонкостенных крупногабаритных сильфонов. Известно устройство для сварки кольцевых швов,содержащее подвижное основание, смонтированную на ней с возможностью осевого перемещения сварочную головку с приводом, приспособление для поджатия торцов свариваемого изделия и механизм его вращения. приспособление для поджатия торцов свариваемого изделия упруго свя зано с приводом осевого перемещения сварочной головки через кронштейн, один конец которого подшипником соединен с приспособлением для поджатия торцов, а другой жестко закреплен на 20 ,гайке, установленной на винтовом валу привода головки и соединенной через поводковую вилку с упругим связанным с,держателем сварочной головки стержнем 13 . Известное устройство не обеспечивает качественную сварку кольцевых швов тонкостенных крупногабаритных сильфонов вследствие неплотного по 30 всему периметру поджатия свариваемых кромокНаличие даже небольшого зазора (в сотых долях миллиметра ухудшает теплоотвод, приводит к прожогу и некачественной сварке.Кроме того, устройство не обеспечивает центрирование по наружному диаметру свариваеьых кромок, что также ухудшает качество сварки.Известна также установка для сварки крупногабаритных изделий типа обечаек, содержащая станину с размещенными на ней приводом вращения свариваемого изделия, устройством для поджатия торцов свариваемого иэделия,выполненным в виде двух планшайб, одна из которых установлена в неподвижной опоре и соединена с приводом вращения, а другая установлена в подвижной опоре. Установка снабжена сварочной головкой, установленной над планшайизвестная установка не обесечинает качественную сварку кольцевых швов тонкостенных крупногабаритнь 1 х сильфонов. Во-первых, потому, что не обеспечивается плотное поджатне по всему, периметру свариваемых кремон, во-норых, не обеспечивается центрирование щей иэ зубчатых колес, закрепленныхпо наружному диаметру свариваемых кро- на планшайбах и связанных между сомок и расположение плоскости стыка бой двумя неподвижно закрепленными(плоскости сварного шва)точно перпен- на одном валу шестернями. Вал можетдикулярно оси свариваемого иэделия. ,вращаться в подшипниках, установленПоследнее обстоятельство требует ных на станине 1.введения дополнительных средств уп- : На ведущей планшайбе 3 установлеравления и контроля взаимного распо- на обойма 9, а на ведомой планшайбеложения горелки и сварного шва,а это, 4 - обойма 10, которая подпружиненав свою очередь, значительно усложня- с помощью прокладки 11 из эластичноет конструкцию установки. го материала, например резины,Целью изобретения является повы- о В обойме 10 выполнены вдоль осишение качества сварных швов при из- с одинаковым шагом по окружностиготовлении тонкостенных сильфонов пу- разрезы 12, которые уменьшают жесттем плотного поджатия свариваемых кость обоймы.кромок секций сильфонов, а такхе уст- Каждая из обойм снабжена разрезнымранение перекосов при сжатии свари пружинным кольцом 13, торец 14 котоваемых секций. рого выполнен опорным. НаправляющийДля достижения этих целей на ста- выступ 15, обеспечивающий хорошийнине между планшайбами параллельно теплоотвод, расположен при сварке воплоскостям их торцов установлен разм впадине между гофрами сильфона 16,движной хомут для центрирования обе О Торцы разреза каждого кольца 13чаек сильфона, на планшайбах Установ- фиксируются и закрепляются стяжнымилены обоймы, каждая из которых снаб- эамками 17. По наружному диаметружена разрезным пружинным кольцом с свариваемые кромки секций 18 сильфорасположенным по его торцу направля- на 16 центрируются относительно поющим выступом для введения во впади- верхностей 19 колец 13 раздвижнымну между гофрами сильфонов, снабжен- хомутом 20, установленным на станиным стяжным замком, Обойма планшайбы, не 1.установленной в подвижной опоре, ьы- Перемещение подвижной опоры 5 сполнена с продольными разрезами и ведомой планшайбой 4 и равномерноеподпружинена относительно самой план- поджатие свариваемых кромок секцийшайбы, а планшайбы между собой свя сильфона осуществляется радиально изаны кинематически. На станине, поза- с одинаковым шагом располохенничиди подвижной опоры, установлен крон- пневмоцилиндрами 21, шарнирно закрепштеРн, на котором шарнирно укреплены ленными на кронштейне 22, установлен.силовые пневмоцилиндры, жестко свя- ном на станине 1 позади подвижной.занные с подвижной опорой и располо опоры 5, Поджимаемые кромки при этомженные симметрично относительно ее располагаются между опорными торцавертикальной оси. Подвижные упоры ми 14.расположены на станине перед подвиж- Относительно вертикальной осиной опорой. Иа станине, напротив раз- пневмоцилиндры 21 располагаются симдвижного хомута, установлена стой метрично,ка, несущая пневмоцилиндр со штоком, Установка снабжена подвижными,на одном конце которого укреплена го- симметрично расположенными перед подрелка, а на другом - устройство для Фи- вижной опорой упорами 23, одновременксации горелки в положении для свар- но перемещаемыми от общего приводаки. При этом поверхности всех .эдемен в Фиксированное рабочее положение,тов установки, соприкасающиеся в про прикотором упоры 23 взаимодействуютцессе эксплуатации с наружной поверх- с подвижной опорой 5 и между опорныностью сильфона, покрыты пластмассой, ми торцами 14 выдерживается минимальнапример, фторопластом. ный зазор Н, необходимый для свободНа фиг.1 дана установка для свар- ногс перемещения секций 18 сильфонаки сильфонов, общий вид; на Фиг.2- 56 при их центрировании хомутом 20.узел 1 на Фиг.1; на фиг.3- разрез Общий привод 24 крепится на стаЬ-А фиг,2, на фиг. 4 - сечение Б-Б нине 1.фнг. 2; на фиг. 5 - узел П на фиг.1;Наклонные поверхности 25 приводна фиг, 6 - разрез В-В фиг. 5; наной рейки 26, перемещаемой общимФиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 1. приводом 24, вэаимбдействуют с накустановка для сварки сильфонов лонными поверхностями 27, выполненс одержит станину 1 механизм вращения ными в упорах 23, и таким образомУой2, ведущую планшайбу 3, ведомую план- перемещают упоры в сторону подвижношайбу 4, подвижную опору 5, в кото- опорырой может вращаться ведомая планшай Я Фиксированное постоянное рабочееба 4, рольганг 5, микроплазменная го- положение упоров обеспечиваетсяконтргайками 28, установленными нарелкаВедущая планшайба 3 кинематически реэьбовом стержне приводной рейкис зана с ведомой планшайбой 4 поссвязана с ведомо 26 и ограничивающими перемещение поредством зубчатой передачи 8, состоя следней.Отклонения от плоскости и параллельности неизбекны при изготовлении,и монтаже установки.Затем микроплазменную горелку 7устанавливают в рабочее полсжение,аподвижные створки хомута 20 раздвигают в стороны. Включив механизм вращения, производят сварку,При сварке напранляющий выступ 15улучшает отвод тепла . Сваренные секции освобождают от колец 13 и.их перемещают в сторону рояьганга б, а вобойму 9 устанавливают новую секциюи повторяют вышеуказанные операции.По достижении значительной длинысильфон опирается на ролики рольган 15 га б. Симметричное расположение упоров относительно вертикальной оси подвижной опоры 5 исключает перекосы. Следовательно, выдерживается равномерный зазор Н.При перемещении. приводной рейки 2 б н другую сторону пружины перемещают упоры 23 в сторону от подвижной опоры 5,На штоке 29 пневмоцилиндра 30 установлена микроплаэменная горелка 7 с электродом.С другой стороны пиевмоцилиидра 30 на штоке 29 закреплена направляющая колонка 31, а на пненмоцилиндре 30 закреплен кронштейн 32 с направляющей втулкой, взаимодействующей с колонкой 31, что исключает поворачивание горелки с электродом относительно стыка сваринаемых кромок.Пневмоцилиндр крепится на стойке 33. 20Поверхности всех деталей установки, соприкасающиеся при эксплуатации с наружной поверхностью сильфона,покрыты пластмассой, например фторопластом, наносимым методом напыления.Покрытие металлических деталей пластмассой предохраияет поверхности сильфона, в том числе и сварочный шов от повреждения.Эксплуатация установки осуществляется следующим бразом.Горелка 7 и ф подвижная опор, ". с ведомой планшайбой 4 отводятся в крайние положения от места сварки.Торцы разреза пружинных колец 13 освобождаются от крепления их стяж ными замками 17 и затем кольца 13 устанавливаются на нарухной поверхности обойм 9 и 10.Подвижные упоры 23 устанавливаются в рабочее положениесм.фиг 5 и б), 4 рПоочередно в отверстия обойм 9 и 10 вставляются секции 18 сильфона. Формула изобретения Во впадины между гофрами секций поочередно вводятся с помощью направ ляющих выступов 15 кольца 13, которые стягиваются замКами 17 (см.фиг.2-4),Пневмоцилиндрами 21 подвижная опора 5 перемещается до соприкосновения с упорами 23. Затем раздвижным хомутом 20 осуществляется центрирование секций 18 относительно поверхностей 19 колец 13. 55 После. центрирования упоры 23 отводятся в сторону от подвижной опоры 5. Кромки секций 18 опорным торцом 14 кольца 13, установленным на обойме 10, плотно псджимаются к опорному торцу 14 кольца 13, устанонленному на обойме 9.При этом обойма 10, жесткость которой уменьшена разрезами 12, вместе с пружинным кольцом 13 посредством прокладки 11 деформируется,Экспериментальная проверка работы заявляемой установки подтвердила воэможность получения качественного сварного шва при сварке встык секций тонкостенных сильфонов, а также перекосы плоскости стыка свариваемых секций относительно продольной оси силь- фона и сварочной головки эа счет поджатия их с помощью симметрично расположенных силовых пневмоцилиндров и надежной фиксации сварочной головки в положении для сварки.Описанная установка не требует каких-либо дополнительных средств управления и контроля взаимного расположения горелки и сварного шва,1. Установка для сварки сильфонов,содержащая станину с размещенными наней приводом вращения свариваемогоизделия, устройством для поджатияторцов свариваемого изделия, выполненным в ниде двух планшайб, одна изкоторых установлена в неподвижнойопоре и соединена с приводом вращениясвариваемого изделия, а другая установлена в подвижной опоре, и сварочной головкой, расположенной над планшайбами, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества сварных швов при изготовлении тонкостенных сильфонов путем плотного поджатия свариваемых кромок секции сильфона, на станине между планшайбамипараллельно плоскостям торцов уста"новлен раздвижной хомут для центрирования обечаек сильфона, на планшайбах установлены обоймы, какдая из которых снабжена разрезным пружиннымкольцом с расположенным по его торцунаправляющим выступом для введения вовпадину между гофрами сильфона, снабженным стяжным замком,при этом обоймапланшайбы,установленной в подвижнойопоре, выполнена с продольными разрезами и подпружинена относительно самойпланшайбы, а планшайбы между собойсвязаны кинематически,770709 Рис/ 2. Установка по п.1, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью устранения перекосов при сжатии свариваемой секции сильфона, на станине, позади подвижной опоры, установлены кронштейны, на котором шарнирно укреплены силовые пневмоцилиндры, жестко связанные с подвижной опорой и расположенные симметрично относительно ее вертикальной оси, и подвижные упоры, расположенные на станине перед подвижной опорой.3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на станине, напротив раздвижного хомута, установлена стойка, несущая пневмоцилиндр со штоком, на одном конце которого укреплена горелка, а на другом - устройство для фиксации горелки в положении для сварки. 4. Установка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что поверхности всех элементов установки, соприкасающиеся в процессе эксплуатации с наружной поверхностью сильфона, пок-, рыты пластмассой, например Фторопластом. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе101. Авторское свидетельство СССРР 491458, кл. В 23 К 37/02, 1974.2. Общемашиностроительные типовыеи руководящие материалы, в областитехнологии и организации производства. Оборудование для комплексной механизации сварочного производстваОМРТИ 5436"003-65.И.,19 б 5,ч.1,с.189фиг.274(прототип),Фиг.БРФиг Составитель Г. Квартальноваедактор Н. Вирко Техред Ж. Костелевич Корректор С. Шек ака писн 4 филиал ППП"Патент , г. ужгород, ул. Проектн 7347/14 Тираж 1160 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретени 13035, Иосква, Ж-ЗБ, Рау омитета ССи открытийкая наб.,