Способ диффузионной сварки

Номер патента: 772768

Авторы: Болдырев, Кудашов, Пешков, Подоприхин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИИЗЬСТВУ иц 772768(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 16. 04. 79 (21) 2753898/25-27с присоединением заявки"Йо(23) Приоритет -Опубликовано 231080 Бюллетень К 9 39Дата опубликования описанию 251080 В 23 К 20/00 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 1Изобретение относится к сваркедавлением, а именно к диффузионнойсварке, и может быть использованодля сварки деталей, преимущественноиз титановых сплавов, имеющих на контактных поверхностях сварные швы. Известен способ диффузионной сварки, при котором, с целью уменьшения деформации тонкостенных деталей, сва- Ю рочное давление прикладывают в течение первой половины сварочного цикла ЯНедостаток способа состоит в дЛи- тельности процесса. 35Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки деталей, преимуцест" венно из титановых сплавов, имеющих ;Щ на контактных поверхностях сварные швы, при котором в конце цикла сварки температуру повышают, а сварочное давление изменяют 21Недостатксы способа является низ кое качество соединения из-за нерав-. ноосной структуры зоны соединения,Цель изобретения - повьзаение качества сварки эа счет получению равноосной структуры эоны соединения. 3 О1 2Поставленная цель достигается тем, что температуру повышают выше с(, - Ь- превращения свариваемых материалов, а сварочное давление увеличивают.Способ осуществляется следующим образом.Свариваемые детали изготавливают из титанового сплава с исходной мелкозернистой структурой. Одну иэ деталей проваривают аргоно-дуговой сваркой на всю толщину. Затем свариваемые поверхности эачищают, приводят их в контакт, устанавливают в термокомпрессионную печь, нагревают до температуры сварки, прикладывают сварочное давление.и производят изотермическую выдержку. В конце цикла сварки температуру повышают выше К-(5 -превращения свариваемых материалов, а сварочное давление увеличивают. После иэотермичес" кой выдержки нагрев прекращают и сваренные детали охлаждают. В результате аргоно-дуговой сварки в зонах сплавления и термического влияния образуется неравноосная структура.Известно, что сплавы с мелкозернистой структурой в области температур до полиморфного превращения име772768 формула изобретения Составитель В. ПетросянТех е М. зыка Ко екто А. Гриценко Ре акто И. Иихеева Заказ 6795/14 Тираж 60 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЗРа кая наб. . 4 5 филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют скорость ползучести в несколько раз выше, чем сплавы с крупнозернистой структурой. Повышение температуры выше О --превращения сопровождается резким уменьшением скорости ползучести сплавов с мелкозернистой структурой, в то время как скоростьползучести сплавов с крупнозернистой структурой монотонно возрастает с повышением температуры.Благодаря двухстадийному циклу сварки на первом этапе наиболее ин- Е теясивно происходит образование физического контакта на участках с мел- козернистой структурой, а на втором этапе - на участках с крупнозернистой структурой. Качество соединения при35 этом повышается,П р и м е р. Сваривают детали из титанового сплава ОТ 4, имекщего в исходном состоянии мелкозернистую струк туру. Одну из деталей предварительно Щ проваривают аргоно-дуговой сваркой на всю толщину. Затем свариваемие поверхности зачищают, приводят их в контакт и устанавливают в термокомпрессионную печь. Сварочное давление создают за счет разности давлений в полости образца, вакуумированной до в .10 мм рт.ст., и полости печи, заполненной аргоном. Свариваемые детали нагревают до 900 С, прикладывают сварочное давление 0,05 кг/ьщ" и про- Зф изводят Изотермическую выдержку в течение 30 мин. Затем температуру повышают до 1000 ОС, а сварочное дав" ление - до 0,2 кг/мм". Через 30 мин . нагрев прекращают, детали охлаждают и извлекают иэ печи. Механические испытания показывают, что прочность соединения повышается в 2 раза.Использлвание изобретения позволяет повысить качество соединения деталей, имеющих на контактных поверхностях неравноосную структуру. Способ диффузионной сварки деталей преимущественно иэ титановых сплавов, имещаих на контактных поверхностях сварные швы, при котором в конце цикла сварки температуру повышают, а сварочное давление изменяют, о т л и - ч а ю щ и й с я ,тем, что, с целью повышения качества сварки эа счет получения равноосной структуры зоны соединения, температуру повьадают выше о 6 - 5 -превращения свариваемых материалов, а сварочное давление увеличивают. Источники информациирпринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЖ 232734, кл. В 23 К 19/00, 1967.2. Макото О., Кадэуаки Х.,Синьитиро К. фОе кикай ковакуф, 1978,19, В 2, с. 36-38.

Смотреть

Заявка

2753898, 16.04.1979

ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БОЛДЫРЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ПЕШКОВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОДОПРИХИН МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, КУДАШОВ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

Опубликовано: 23.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-772768-sposob-diffuzionnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ диффузионной сварки</a>

Похожие патенты