Состав формовочной смеси

(54)(57) СОСТАВ ф используемой преи ЯСИ,при проОВОЧН естве стальн СВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ(46) 15.03.86. Бюл. (71) Всесоюзный науч тельский институт ли строения, литейной т матизации литейного (72) В,Л.Комиссаров, Н.И.Давыдов, Т,В.Сок В.Л.Денисов и П,Л,Ии (53) 621.742.4(088.8 (56) Новое в литейно ЦБТИ, Горький, 1963,Руководящие матер формовочным и стерж ВНИИлитмаш, ЦБТИ, 31 с. 10-11. Я 0121 546 изводстве крупного стального и ного литья, включающий глинист минерал, тонкодисперсную добавку на основе диаксица кремния, воду и огнеупорный наполнитель, о т л ич а и щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения осыпаемости формовочной смеси, в качестве тонкодисперсной добавки на осн ве диоксида кремния состав содержит водную суспензию плотностью 1,8- 2,2 г/см при следующем соотношении ингредиентов, мас,7.:Глинистый минерал 2-6 Водная суспензияплотностью 1,82,2 г/смз 5-20 Вода 2-5 Огнеупорный наполнитель О ое13 обретецие относится к литейному производству и может быть использовано преимущественно при производстве крупного стального и чугукцоголитья,1 тлт. изобретения - повышецие прочцостп и снижение осыпаемости формоВоПОй СМЕСИ. Сущцосп изобретения заключаетсяБ.:едуюеь.Б состав формовочной смеси тонкодидперсцая добавка ца основе диокси- ЦД 1 д)Е)1 Я 13130 Ц 1 ТС 5 Б 13 ИПЕ БОДЦОй с:3-э лотцостью 1,Я-,2 Г/см11 сцолт.зовакие одной суспензии токо;тис;Срской добавки цд основе ДОКСт 32 К)ЕМЦИЯ, ПО СРад)ЦЕИЮ С ПЫ с ; тД: 3П и Е МП О 3 13 ОЛ 5 Е Т ЛУ тШ Е р 2 сд 0,е 15 тьсдд по объему смеси ри 1 ер.". 0:. ь 2 ц5,тО с 0 с) бстдд удт П 01 зы .:О.-, ОсОл3 У Рм 011 132.)си. ,.0-30 )д 3,; Боцы Б шаровых мельницах тсее 4 - 12 ч дри этом сусти Э 51 црддобр)т 2 е связующие свойстГД..ТЕ)ДОСтв ПОМОЛа ЗаВИСИт Отс бъс д 3 Г 1 уз 1, соотдоше 3 д 52 Беса1 д 1)03 д Бес 2;диок идд кп ед 5тд131 д)рдс: ГотОБцости сусд 1 ецзи 1ЯБПСТСЯ Д 1,"СДЕРСЦОСТЬПРИ КОТОРОЙ90 чдс д дц проходит через сито5 О дд;,1; ;тЛ. П с сдтецзя ввод; ся13,О)д:)130 у) 3:десь с учето:д содержа 51;3311 Т 3 С РДО С 0 С ТДДЗЛЯЮЦР 11) 1 РИ.Д 0. СО СД.н СЯ 3 СУсС ЗПд БО 2)от 3 д ст 3 у);1 к ГОСТ 322 б.1 дегдчде огцеупорного цаполцит 155 о;ясо использовать трддициокцые , чтейдьа материалы: кварцевь 5, циркаь:й, истецсиллиманитовый ит:1 уг 13 пески, д также регенердт или оОротьд смеси ца их основе.д;:с:длкое количество бецтоцитаБдд Глпцы следует устанавливать при ИСПОЛЬЗОБакИИ СдЗЕждХ ПЕСт;013 Д МИНИмальцое - при сочетании: 3-)кх песков с оборотной смесьо, при это:ЧЕ. 005 т,ШЕ СОтЕржцСЯ Об)рот: )й СМЕ.)си, тем мецьше добавляеОЯ бсцтокитаи:1 И Г,Ик.1.1 случае и по,зова 51 едИодфо)мо.30 иой смеси освежеце дсконыи :Омпонектдми устанаиливде:ся 10 13 )бЦРГрдд 5 д том порЯДке исхОД 51 13фактических потерь этих комподецтов.В табл,привецекы составы предлдгаемых смесей, содержащих водную сусикзпю дд 0 ксдддд кре т 5 ,т .3- вестная смесь (состав Я), ав табл, 2 - их с 3 сйствд.Пд) 3 Р ИР 1 гот о 251 И 51 т)Р)Од; -кой сме:и (состд 3 53. 1:Бдо;с 34 ИеС 01 Б 03 Ц 1 ЕС 1 БЕ 63 с 2 Д . Е 121 3 длс 5 с 5 мас.Е Подь 2 мк 3 тем30 цОдс т ,;, )КС.",С ЦЕ Зи 51 ДтОК СИДД К) Е:35 ДСО:.3 У.52 Я 3 ЭОЦ С.2,".; аО "УЭц;д ддТЕ .:ОК;то т 10 МО;д ЯО Мдс 7,Бдрцевого песка с 20 с,Ж водыв шаровой мельнице в течение девятичасов, ГОсле чего была проверенаЦ ПЕРСОСТ ССПЕЦЗи т;ТЕ) П)О -КОсд 5 е" через то э О м . , котОрдя 0; .,авила 34 Пло; ц сть сус 35пек;дии составила 2,2 Г/см,1 дк слеттует из табл, 2, оцтимальКоа СОдЕ).ДЦИЕ И)-КОй С",2 аЭД 0,СИДД КРСМ 15 СОСТДБ,5.)"20 мдс,/,.;Еси БОДОй;УСД 2 ЕЗд ДдОКС:.21)емк 1 Я деесмдс I ,00 ст 2 Б 2)СЦ 1 ж 3 Т 351 ПРОЧЦОСТЬУБЕ)31 Ч 13 ДЕТСЯ0.вдаость, д пр 1 содерждци суси н и более 20 мас.% (состав 6)у)децьшдетс 51 Газ опрокицдемость,т.ДК ЬИДЦО ИЗ ПРБ)ДЕЦЫХ ЭКСПЕриментдльных ддццьх, формовочнаясмесь по изобретению имеет показате 50лт прочОсти т 3 Бысушедшом состояниин 15 раза вьнце, а осыпаемость - ка307 меньше, по сравнецию с известЦО 1 СДЕС Ют ПРИ ЭТОМ ПОКЙЗаТЕДИдЯсперсцости пылевидного кварца55(Б смеси по прототипу) и твердойфазы водной суспензии (в предлагаемой смеси) были одпцаковьди (составы 4 и Я).1217546 Т а блицаСоставы формовочных смесей, мас.Б Ингредиенты Предлагаемых Известной11)3(4516(78 Глинистый материал: беьггонит 2 2 2 6 6 6 глина Водная суспензия на основе диоксида кремния плотностью, г/см:1,6 2,0 13 2,2 20 25 2,4 20 Пылевидный кварц 2 2 2 3,5 5 5 5 Вода Огнеупорный наполнитель:кварцевый песок --- 79,5 69 64 69 76 Оптимальная плотность водной суспензии 1,8-2,2 г/см. Использование водной суспензии плотностью менее 1,8 г/смз (состав 1) приводит к снижению прочности и повышению осыпаемости, а более 2,2 г/см (состав 7) - к уменьшению газопроницаемости. В Формовочную смесь по изобретению могут быть введены также любые известные технологические добавки: углеродсодержащие, структурообразующие (асбест, опилки и т.п.), а также дополнительные связующие материалы (сульфитно-дрожжевая бражка, патока, крепитель КО и т,д.), поверхностнодистен-силлиманитовый песок 91 93 91 активные вещества (ДС-РАС, ПФЛХ,ПР и т,д,) и другие.Предпочтительной областью применения предлагаемой смеси может быгьиндивидуальное и мелкосерийное производство крупных отливок в высушиваемых формах.Использование предлагаемой смесив условиях производства позволяет 1 и повысить прочность и снизить осыпаемость смеси в высушенном состоя,нии, улучшить качество поверхностии повысить размерную точность отливок, снизить их брак, сократить расход глинистого связующего в смеси.121754 б Таблица 2 Свойства Известного Предлагаемых Прецел прочности насжатие во влажном сос" осадили кг/см 0,23 0,25 0,38 0,48 0,43 0,42 0,43 0,45 Газопроннцаемость высушенном состоя 88 8,8 0 с,;лань ость и вкук:енном состоянии, Х 0,65 0,78 0,35 0,28 0,22 0,23 0,22 0,4 Составитель В.ШуваловРедактор Т,Мнтейко Техред М.Надь 1(орректор В.Бутяга 1035/14 Тираж 757 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )1(-35, 1 аушская наб., д. 4/5Заказ Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 11 редел про гности насжатие в высушенномсостояшп:, кг/см Показатели свойств для составов 230 233 195 122 90 82 80 4,0 3,3 9,1 13,5 18,0 18,5 18,0