Способ приготовления смеси

Номер патента: 882649

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Алексеев, Масленников, Пергунов, Селютин, Ушаков

МПК: B07B 1/18

Метки: абразивной, жидкости, многокомпонентной, подачи, преимущественно, приготовления, регенерации, суспензии

...с блока 1 управления и контроля, поступающему в устройство 16 дозировки и подачи компонентов, в емкость 10 приготовления- регенерации суспензии подаются в заданной пропорции вода, этилендиамин, мелкодисперсный порошок 510 (аэросил), после чего также сигналом с блока 1 включается смеситель 14, обе печивающий в результате тщательного перемешивания указанных компонентов получение однородной массы (суспензии). После перемешивания суспензия подается на очистку в центрифугу 11 (грубая очистка от крупных частиц) и затем в фильтр 12 тонкой очистки. Очищенная суспензия накапливается в накопительной емкости 13 блока 2 приготовления суспензий. При достижении заданного уровня суспензии срабатывает соответствующий датчик 15 уровня (в данной...

Номер патента: 1837794

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Алимов, Горшкова, Гусев, Дементий, Расторгуев, Чайка

МПК: A23K 1/18

Метки: молока, приготовления, соевого, телят

...треонина 11,60 и позициюароматообразующихпрепаратов и 1,64, серина 15,91 и 13.70, глитаминовой готовый продукт герметически закрывают ислоты 54,64 и 58,84, пролина 29,75 и до использования, 5,60, глицина 5,28 и 12,19, аланина 8,29 и 10 Для получения 1 т соевого молока в со.75, валина 12,07 и 14,37, метионина 5,54 ответствии с рецептом М 2 расходовал 5,4, изолейцина 13,27 и 14,14, лейцина 659,945 кг соевой суспензии, 10 кг костного 4расходовали 4,45 и 22,22,тирозина 14,25 и 11,35,фени- жира, 300 кг восстановленного кормового аланина 12,24 и 16,89, триптофана 3,5 и продукта "Белакт", 10 мл препарата "ВНИ- ,43. В сравнении со стандартным замени ИЖ", 30 мл препарата "ВНИИЖМ" и лем цельного молока, содержащим 80 о 0,015 кг премикса,...

Номер патента: 1065016

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Афанасьев, Зазон, Затуловский, Кауфман, Кобылин, Костин, Мильбергер, Пугач, Рабужский

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанных, мельниц, мелющих, отбора, отработанных, тел

...смелющими телами; на фиг,5 - вид А нафиг,4,Устройство для отбора отработанныхмелющих тел крепится внутри мельницы,состоящей из корпуса 1 и люками 2 и 3,Корпус футерован плитами 4, Внутренняя поверхность каждого кольца, составленного иэ плит, имеет форму усеченного конуса, больший диаметр которого направлен н сторону загрузочной цапфы 5.Устройство состоит из ковша в виде балки б швеллеобразного сечения,фланца 7, решетки 8, жестко соединенной с балкой и установленной параллельно стенке балки и между ееполками. Один конец 9 балки - глухой, другой 10 - открытый.Со стороны открытого конца 10на балке закреплен противовес 11.Решетка может быть выполнена иэдвух расположенных друг над другомчастей, Верхняя часть 12 жестко соединена с...

Номер патента: 1433942

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ишкова, Кривошеева, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...вязкости и срока службы.Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая.Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым помолом до остатка на сите 0063 не более 0,05-0,087. Полученную суспензию обезволивают на фильтр"прессе. Затем коржи дважды прорабатывают на вакуумном ленточном прессе. После двухсуточного вылеживания методом протяжки формуют изделия. Мелющие тела подвяливают в цехе при температуре окружающей среды под полотном. Сушку осуществляют на подставках в сушилке при 100 - 150 С, а обжиг при 1250-1280 С.По предлагаемой технологии исключается операция фриттования с целью получения талькобората и вылеживание массы сокращается с 10 до 2 сут,Шихтовые составы приведены в табл,1.В...

Номер патента: 44041

Опубликовано: 31.08.1935

Автор: Рой

МПК: G01G 17/04

Метки: автоматические, барабаном, весы, взвешивания, вращающимся, жидких, тел

...результате дает медленное, плавное и равномерное движение барабана 7 вниз. Последнее дости-гается регулировкой положения гири 37 на рычаге 22 и весом и количеством гирь 2 б, а также их расстановкой на штанге 23, причем ориентироваться здесь надо на максимальную скорость посту.пления жидкости в резервуар 19. После посадки клапана 21 в гнездо движение барабана 7 почти останавливается, так как доступ в него жидкости сокращен до количества, протекающего через отверстие с в клапане 27,В этот момент в барабане нет ещеполной порции жидкости и весы не находятся егце в равновесии, которое наступает по мере протекания жидкости через отверстие с. В тот же момент барабан 7 опустится уже настолько, что буфера Зб не могут препятствовать движению...