Патенты с меткой «режущего»

Номер патента: 1782185

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Павлюченко

МПК: B23K 31/02

Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...произведя незначительную переналадку станка; в шпиндель 1 станка на место фрезы устанавливают накатывающий инструмент 2 с воэможностью свободного вращения, уменьшают угол наклона головки шпинделя 1 на 5 О, этот угол установлен экспериментально и обеспечивает прохождение зубьев режущего инструмента по заусенцу, Затем, при выключенномдвигателе главного привода станка, устанавливают на максимум оборотов коробку скоростей, как известно, это обеспечивает минимальный момент вращения шпинделя. После наладки станка в канавку изготавливаемого режущего инструмента 3 вставляют твердосплавные пластины 4 и прижимают накатывающим инструментом 2 со стороны заусенца. Включают продольную подачу стола 5 с делительнсй головкой 6, в шпинделе...

Номер патента: 1782417

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Дронов, Киселев, Кузнецов, Курчаков, Лафазан, Логвинов, Молотков

МПК: A01D 34/38

Метки: аппарата, механизм, привода, режущего

...оснащены компрессорами, Например, комбайн "Дон" содержит компрессор мощностью 4,62 кВт), Шток 4 цилиндра 3, совершая возвратно-поступательное движение, периодически перемещает вилку 5 с осью 6, на которой жестко закреплены зубчатое колесо 7 и шестерни 8, на длину Япц. Шестерни 8, обкатываясь по неподвижнымрейкам 9, совершают число оборотов где б - диаметр делительной окружностишестерен 8, и поворачиваются на угол На тот же угол поворачивается и зубчатоеколесо 7, Любая неподвижная точка колеса7, лежащая на делительной окружности,пройдет путь лО аили360ЯО Япц 360 О360 л б где О - диаметр делительной окружности зубчатого колеса 7.С учетом относительного движения центра оси 6 общее перемещение подвижной рейки 11. контактирующей с зубчатым...

Номер патента: 1784414

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Григорьев, Зуев, Никитин, Штерин

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, режущего

...деформации. При осуществлении процесса резания, вследствие вибрации системы станок-инструмент, ироисходит подвижного элемента 6 и окна 5 в шомполе. Формула изобретения Устройство для крепления режущего действующих между собой своими наклбнными поверхностями клиновых элемента, один из которых установлен в окне шомпола с возможностью радиальногоперемещения от винта и упругое кольцо, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения. виброустойчивостй и уменьшения .габаритов, второй клиновой элементявляется час 35 тью шомпола, а его наклонная поверхность образована верхней стенкой окна, при этом винт расположен в резьбовом отверстйи, выполненном в подвижном клиновом элеРежущий инструмент 11 навинчивается на резьбовую часть шомпола 4,...

Номер патента: 1785817

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гаврилов, Галицкая, Курбатова, Непомящая, Синельщиков, Шпиньков

МПК: B22F 7/02, B23B 27/14

Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего

...- 300 В, устанавливают давление газа-реагента 1,5 - 2 х 10 мм рт,ст. (1,1 - 1,5 х 10 Па), включают испаритель с катодом из элементов И группы с медью и осуществляют формирование подслоя толщиной в пределах 0,8 - 1,5 мкм, в зависимости от геометрических размеров инструмента: чем меньше размеры инструмента, тем тоньше подслой. На стадии формирования покрытия при одновременной конденсации хрома или молибдена или вольфрама с добавками меди каждый элемент выполняет свои функции. Атомы элементов И группы, адсорбируясь на поверхности инструмента, образует адгезионную связь покрытия с основой. Они кристаллизуются практически по месту встречи атома с поверхностью, вступают в реакцию с образованием нитридов, карбидов или карбидонитридов и создают...

Номер патента: 1785832

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аникин, Конаков, Купряков, Лапонникова, Паладин, Фадеев

МПК: B23B 25/06, G01N 3/58

Метки: износа, инструмента, режущего

...в периодоосоо хода, кода происходи Остывание инструмента, следствием чего является преждевременное непредсказуемое хрупкое разрушение режущей кромки в начальные периоды резания очередного циклаработы инструмента.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет п рогнозирования предельного состояния минералокерамического инструмента, предшествующего хрупкому разрушению, на операциях с частой сменой периодов рабочего резания и холостого хода,На фиг,1 показаны зависимости изменения сигналов АЗ от количества обработанных деталей и или периодов холостогохода г; на фиг,2 - то же, от времени т. На чертежах кривая 1 - суммарное число им- ПУЛЬСОВ В ПЕРИОДЫ ХОЛОСТОГО ХОДЭ Мобщ,х.х кривая 2 - сигнал АЭ в период...

Номер патента: 1790613

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Тамаров

МПК: C21D 1/09

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...теплоотвода в холодную массу инструмента. Как результат, увеличивается глубина проникновения изотерм фазовых превращений в инструментальную основу, что и определяет глубину зоны упрочнения.В прототипе покрытие на основе карбида вольфрама имеет коэффициент 0,13 кал/см град.с, что составляет отношение 2/1, так как коэффициент теплопроводности быстрорежущей инструментальной стали равен 0,065 кал/см град сек, Вследствие теплоотвода зона упрочнения имеет незначительные размеры. Следовательно, предлагаемый способ позволяет повысить стойкость инструмента за счет увеличения глубины поверхностного слоя повышенной твердости,Влияние значения отношения коэффициентов теплопроводности покрытия и основы на глубину зоны упрочнения йу и период...

Номер патента: 1790624

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Афанасьев, Додонов, Досбаева, Моисеев, Огай, Фукс-Рабинович, Шаурова

МПК: C23C 8/36

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, упрочнения

...слоя завершается. Рабочий:лай покзоытия осаждается при давлении 5 10 мм рт,ст опорном напряжении 100 в и тех же токовых параметрах. Толщина рабочего слоя 5 - 6 мкм (во всех примерах).Такой режим конденсации существенно улучшает адгезию покрытия к азотированной подложке, что увеличивает стойкость режущего инструмента, Результаты стойкостных испытаний, исследований структуры и физико-механических свойств покрытий представлены в таблице 1,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Отсутствие капельной фазы контролировалось на поверхности образца с помощью прибора НЕОФОТ 30, Твердость определяли на приборе ПМТ-З, адгезию покрытия к основе методом скрайбирования при нагрузке 5 Н.Аксиальную текстуру в покрытии из нитрида титана определили методом...

Номер патента: 1794366

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Акопджанян, Артюхин, Гаспарян, Джавахян, Кавторин

МПК: A01D 34/30

Метки: аппарата, ножа, привод, режущего

...схема привода ножа в случае, когда дополнительный механизм выполнен в виде рь 1 чажного четырехзвенника.Привод ножа режущего аппарата содержит механизм качающейся шайбы, состоящий иэ входного вала 1 с изогнутымколеном 2, шайбы 3 и ведомого вала 4 свилкой 5, и коромыслово-полэунный механизм, включающий коромысло б, жестко установленное на ведомом валу 4 в плоскостивилки 5, шатун 7, имеющий на концах сферические шарниры 8 и 9, один из которыхсоединен с коромыслом 6, а другой - с ползуном 10. Ползун 10 снабжен пальцем дляшарнирного соединения с корпусом головки ножа (на фиг. 1 и 2 не показаны).Привод снабжен двумя противоположно качающимися противовесами 11 и 12,установленными соответственно на ведомом валу 4 и параллельной...

Номер патента: 1796348

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Васильев

МПК: B23B 25/06

Метки: инструмента, режущего, состояния

...перед его передней поверхностью, начинается при некоторой скорости обработки,соответствующей нестабильности заторможенной зоны, Нарост развивается и достигает максимума примаксимумепроизводной д 1/д Ч (тело нароста максимально), а затем нарост утончается, превращаясь вновь в заторможенную зону,которая при некоторой скорости исчезает, ана контактных площадках наступает внешнее трение. Образование заторможенногослоя можно рассматривать как результат адгезионного взаимодействия, в пределе, вмономолекулярных поверхностных слоях на 15поверхности раздела, в образование нароста - как частный случай этого процесса,развивающегося за счет когезионнь 1 х связей и ведущего к формированию макротела.Чаще всего адгезионные связи сильнее, чем...

Номер патента: 1796357

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Беляев, Константинов, Маеров

МПК: B23B 51/00

Метки: инструмента, режущего

...мм, Заготовку режущей части из стали РОМ 4 К 8 получали методом ГГДВ в режиме ВТМО в квазижидкой среде графита через профильную матрицу, механически обрабатывают, получают конус для сварки давлением. Изготавливают хвостовик из стали 401796357 Составитель А, ВойновТехред М.Моргентал Корректор Л, Ливринц Редактор Т, Иванова Заказ 616 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Х с ответным конусом, закаливают, Затем производят аустенизацию в течение 2 мин при 1235 Сс последующим охлаждением до температуры 250 - 600 С и производят сварку давлением в кондукторе, во избежание...

Номер патента: 1797009

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Внуков, Котляр, Марков, Пуценко, Сальников, Учаев, Фешков

МПК: G01N 3/58

Метки: выбора, износостойкого, инструмента, наружного, оптимального, покрытия, режущего, слоя

...шаровых поверхностей индентора и плоских поверхностей образцов, Необходимые температурные условия в зонах контакта создаются путем пропускания через них электрического тока. Пл ос кап аралл ел ьн ые обраэць. из обрабатываемого материала закрепляют в водоохлаждаемых медных де. ркателях 4, изолированнь 1 х от корпуса трибометра. При осуществлении способа поворачивают закрепленный в диске 6 индентор 7, вращая от двигателя 15 ходовой винт 14 и перемещая по нему ходовую гайку 13. При этом информация с тензодэтчиком 16 усиливается и запись 1 вается самопишущим потенциометром 18. В предлагаемом способе адгезионная активность фрикционного контакта оценивается уровнем прироста поверхности фактического сдвига при его перемещении - ЬБ:Ь...

Номер патента: 1797778

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Атамашко, Кретов, Синев

МПК: A01D 34/30

Метки: аппарата, привод, режущего

...в одной плоскости под углом 180, На основании 1 на подшипниках качения 9 установлены ведущие валы 3. На ведущих валах 3 на подшипниках качения 10 установлены качающиеся шайбы 4. Качающиеся шайбы 4 сопрягаются с валами колебателей 5 с помощью игольчатых подшипников 11, Валы колебателей 5 установлены на основании 1 с помощью сферических шарниров 12, допускающих осевое смещение. Валы колебателей 5 связаны с коромыслами 7 через промежуточные шатуны 6 посредством сферических шарниров 13, Коромысла 7 сопряга 1 отся с ножом 8 с помощью шарниров 14, представляющих собой шары, заключенные между плоскостями. Нож 8 передвигается в направляющих 15.Механизм работает следующим образом; Вращение ведущих валов 3, осуществляемое от...

Номер патента: 1798042

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Андреев, Поздняков

МПК: B23B 25/06

Метки: инструмента, разрушения, режущего

...времени сигналы помех, т.е сигналы, не связанные с фильтра низких частот 5 связана со сте- процессомреэания,которыевозникаютпри пенью нестационарности сигнала ВАЭивы- быстрых перемещениях суппорта; при врабирается в пределах 20-50 мс. 20 щении инструментальной револьверной гоСреднее значение сигнала ВАЭ исполь- ловки и т.п.зуется в качестве уставки для формирова- Элемент временной задержки 16 осуния с помощью компаратора 13 команды ществляет задержку как на появление сигдля проведения оценки изменения значе-. нала, так и на его исчезновению, Задержка ния сигнала с выхода фильтра 5 низких час на появление сигнала необходима для того, тот после всплеска ВАЭ, Как видно из фиг, чтобы избежать ложного срабатывания при 7, соотношение...

Номер патента: 1801141

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Аникеев, Гайдук, Золотарева, Коняшин, Новожонова, Пельц, Сенчихин, Смирнова

МПК: B22F 7/02, C22C 29/02

Метки: инструмента, материал, режущего, слоистый

...толщиной 4 - 8 мкм из ТС,ТСИ, ТЮ, ЕгИ, НГИ и т,п. и/или А 20 з,Предлагаемый слоистый материал получают следующим образом.Основа из спеченного твердого сплаваможет быть получена различными способами.Порошок карбида вольфрама (возможно и сложных карбидов) с недостатком углерода по отношению к стехиометрическинеобходимому совместным размолом смешивают с порошкам кобальта, прессуют заготовки изделий и спекают сначала ватмосфере азота при 900 С, а затем в вакууме или водороде. После этого заготовкитермообрабатывают в науглероживающихусловиях (в засыпке из графита, в метансодержащей атмосфере или в атмосфере оксида углерода) при 1450 С,5 10 15 20 25 30 35 40 45 При изготовлении смеси может быть использован стехиометрический монокарбид...

Номер патента: 1806209

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Баранов, Курочкин, Махутов, Романов, Тананов, Чуенков

МПК: C21D 1/40

Метки: инструмента, режущего

...диаметра цанговой части сверла электроконтактных зажимах 3. После этого включается пневмопривод, перемещающий шток 13. При этом электроконтактные зажимы 3 по найравляющим 4 и 6 сходятся, обеспечивая плотный контакт между цанговой .частью сверла и электроконтактными зажимами 3. Затем включается пневмопривод, перемещающий шток 8. При этом торцовая режущая кромка сверла устанавливается и прижимается к вольфрамовому элементу 9 электроконтактного зажима 7. Сверло надежно фиксируется между электроконтактными зажимами 3 и вольфрамовым элементом 9 электроконтактного зажима 7, После этого на пульте управления 11 импульсами устанавливается режим электро- импульсного воздействия (длительность импульса 0,06-0,5 с, с = 120-420 С). Включается...

Номер патента: 1807861

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Сергеев

МПК: A47J 17/18, B21D 35/00

Метки: заготовки, измельчения, инструмента, листовой, овощей, режущего

...продольный разрез; на фиг,4 - то же, после отгиба режущих ребер, продольный разрез, вариант,Способ получения режущего инструмента реализуется следующим образом.Вырубают загоовку 1 и пробивают в ней отверстия 2 на штампе совмещенного действия. В процессе пробивки надрезают материал на части,З контура отверстия, в зоне 4, прилегающей к остальной части отверстия, формуют выпуклый участок, наклоненный к плоскости заготовки под углом ф срезают часть надрезанного и отформованного участка по поверхности Б с образованием заостренной кромки 5 на заготовке,Угол 90 - ф определяет угол заострения режущей кромки. В гибочном штампе не показан) отгибают режущее ребро 6,содержащее и перекрывающее участок 4. срасположением поверхности среза Б...

Номер патента: 1808522

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Зуев, Никитин, Петров, Штерин

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, режущего

...связиПри этомТ;=Цццц Ргде ср; Д=1,2) - угол трения в стыкахдеталей механизма, т.е, 19 р;=К,где К - коэффициент трения,дп; (гп=1,2,3: =1,2) - перемещенияэлементов механизма в процессе его нагружения и функционирования.Яо Ь 3 цВбдц = - , /2 = - , дз = --Учитывая конструктивные особенностимеханизма и условия его функционирования, принимаем следующие допущения:С 1 Ст.е, в следствии малой жесткости упругогокольца, считаем остальные элементы механизма значительно более жесткими:р/)=1= р 1 =11, где (/) - угол трения покоя (статистический угол трения), тогда с учетом (2) имеем:К) /).=1=К 1=0,2, где К 1 - коэффициент трения покоя (статистический коэффициент трения)( /) 2 О 2 Оо где р 2 - динамический угол трения, имеющий место при...

Номер патента: 1808974

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Брежицкий, Гаврилов, Дульцев, Калинин, Чухряев, Шамшин

МПК: E21B 10/44

Метки: буровая, коронка, режущего, типа

...20Буровая коронка работает следующимобразом, В процессе бурения на коронкупередаются осевая нагрузка и крутящий момент, под действием которых породоразрушающие вставки основных 4 . и 25периферийных 5 резцов разрушают породу,образуя ствол скважины требуемого диаметра, а калибрующие резцы 6 сохраняютнеобходимый диаметр скважины, калибруяее стенки, Во время работы коронки в породоразрующих вс-анках рабочие напряжения распределяются по ширине вставкинеодинаково, а увеличиваются в направлении режущих лезвий, Причем при встречекрепких прослоев силы сопротивления породы на вдавливание (соосно продольнойоси коронки) возрастают и стремятся сдвинуть породоразрушающие пластины по паяному соединению,М-М Благодаря увеличению толщины поро....

Номер патента: 1810274

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Варгасов, Малыгин

МПК: B24B 39/00

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...фазовыхпревращений 8800 С; б) состояния кристаллической решетки "гексагональная плотно упакованная" 850 С; в) состояния кристаллической решетки "объемно-цент- г1810274 Таблица 1 а рированная кубическая" 950 С. Результаты удельных давлений и относительных деформаций, полученных при указанных значениях температур приведены в табл. 1,Из табл. 1 следует, что наиболее благоприятные условия деформации происходят при температуре фазовых превращений, о чем свидетельствуют наибольшие деформации при минимальных удельных давлениях.Испытания производились также при исследовании твердосплавных режущих пластин из сплава15 К 6, Результаты испытаний приведены на фиг. 2 и в табл. 2,Как видно из табл. 2 и графика (фиг. 2 температура полиморфного...

Номер патента: 1811992

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Бондарев

МПК: B23B 31/02, B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, осевого, патрон, режущего

...на корпусе 1 и переходной втулке 4 выполнены противоположного направления одна правая, другая левая) или с разными 25 по величине шагами. Винт 11 предназначен для закрепления инструмента в переходной втулке 4.Закрепление концевого инструмента осуществляется следующим образом; 30Инструмент вставляют в коническое отверстие переходной втулки 4, закрепляют винтом 11 и вместе с втулкой устанавливают в коническое отверстие корпуса 1 таким образом. чтобы выступы 3 на торце корпуса вошли в пазы 5 во фланце 6 переходной втулки 4, Вращением накидной гайки 8 наворачивают ее на резьбу 7 на фланце 6 переходной втулки. Но так как резьбы разные по направлению, например на корпусе правая, а на втулке левая, то при вращении накидной гайки, например,...

Номер патента: 1812004

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Виноградов, Ткачук

МПК: B23B 51/02, B23H 9/00

Метки: инструмента, поверхности, режущего

...коэффициент трения на передней поверхности обеспечивает условия для повышения стойкости инструмента при обработке металлов. Использование ультразвука позволит интенсифицировать процесс,П р и м е р. В качестве объекта испытаний брали сверла из Р 6 М 5, ЛегирующийФ1812004 до 20 мкм основного металла. А на передней поверхности образуется слой, легированный хромом и молибденом и покрытие иэ оксидов хрома и молибдена. Коэффициент трения в этом случае возрастает, следователь ь но увеличи вается нарост, который активно увеличивает площадь стружко-инструментального контакта, разгружая при этом прикромочную область, смещая пик нормальных усилий иобласть интенсивного нагрева к более толстой, значит более прочной и теплопроводной части...

Номер патента: 1813606

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Герасимов, Дашивец, Джишкариани, Лоладзе, Ростокин, Рухадзе, Соловьев, Швангирадзе

МПК: B22F 7/02, B23P 15/28

Метки: биметаллических, заготовок, инструмента, режущего

...элементами, дополнительно очищаются от вредных примесей.В таблице приведены данные только содержания серы по сечению как наиболее ярко выраженного явления. Подобным образом происходит ликвация фосфора. Кроме того, под действием центробежных сил происходит сепарация неметаллических включений и газов, которые вытесняются на внутреннюю поверхность заготовки.Таким образом, получение режущего инструмента из центробежнолитой биметаллической заготовки, отливаемой при коэффициенте гравитации более 150 (в интервале 150-200), позволит получить увеличение содержания карбидообразующих элементов в наружных слоях при одновременном уменьшении содержания вредных примесей, неметаллических включений и газов.Из изложницы слиток был извлечен при...

Номер патента: 1814976

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Коробко

МПК: B23B 25/06

Метки: диагностики, инструмента, режущего, состояния

...грани;на фиг,4 - показаны временные диаграммыработы,Устройство, представленное блок-схемойи реализующее способ, включает тахогенератор 1, подключенный к вычислительно-регистрационному блоку 2, который связан споследовательно соединен н ь,ми блоком 3контроля величины подачи; управляющим румен мерен главн румен ачи, детал до ис его о часто рой р замед и втор струм блоком 5 управления реле времени 6, приче ходы блока 2 подключен ния главным приводом , а блок 3 контроля вели входом и управляющи одом подключены к приподачи и чтобы успели закончиться переходные процессы, протекающие на передней грани режущего инструмента,Выдержка времени й 2 = 0,5.0,7 с. служит для определения конца цикла измерения блоком 2, За этот промежуток времени...

Номер патента: 1815145

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Коробко

МПК: B23B 25/06, B23Q 15/16

Метки: износа, инструмента, режущего

...и по отношению пересчитанного значения к начальному значению удельной силы резания судят об износе инструмента, Я 1 ил,ХзгР.=Ср р и эг Есг (где Ср, Хч, Хэ - постоянные для даннрежима резания значения коэффициенпоказателей степени;( - припуск обработки (сечение срезаемого слоя);г - число зубьев;э 7 = э/и г - подача на зуб инструментаЬ = т(г) - коэффициент, учитывающийзатупление режущего инструмента и зависящий от износа г.При фиксированном режиме резания э= сопзт, и = сопэт, э = сопэт и усилие резания Р зависит только от припуска ( и износа) (2)х 8 гС цЯ з, ггде т 2 - функция, обратная функции т 1, зависимости Мг от г, Заметим, что для данного режима резания Ср = сопзт, а удельное значение силы резания определяется Руд, = = Р/сТаким...

Номер патента: 1816655

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Алексеенко

МПК: B24B 3/36

Метки: заточки, инструмента, лезвия, режущего

...в зависимости отвеличины угла у,Деформация прикромочного участка, иэкоторого формируется режущая кромка сзаданными геометрическими параметрами, 50возможна при условии расположения вектора деформирующей силы Р между плоскостями, содержащими необрабатываемуюгрань 8 и рабочую поверхность 2 упора 1 иобразующими угол а. Исходя из того, чтораесматриваемая деформация происходитв результате действия равнодействующей Рнормальной Ру и тангенциальной Р состав-"ляющих силы резания, направление которой по отношению к плоскости резания определено условиями обработки, угол а представляет собой сумму углов заострения режущего лезвия фи упора у; а= Р+у, при назначении угла а достаточно анализировать только величину угла заострения упора у с учетом...

Номер патента: 1713358

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Керемжанов, Тарелин

МПК: G01N 3/58

Метки: затупления, инструмента, режущего, степени

...1 изобра а4кееккьУстройство содержит датчик 1, усили- ( ) тель 2, первый компарэтор 3, второй компа-р рэтор 4, интегратор 5, сумматор 6, третий компарэтор 7, схему 8 запрета, первый рв гистрэтор 9, второй регистратор 10, Датчик ффф 1 через усилитель 2 соединен как с первым компарэтором Э, имеющим нэ выходе вход схемы 8 запрета, тэк и со вторым компэрэ- е й гором 4, выход которого через интегратор 5, во-первых, подключен к третьем компврэ.тору 7 рсоединенному как с зэпрещэющйй входом схемы 8 запрета, подключенной выходом к первому регистратору 9, тэи с вторым регистратором 10, а, во-вторых, с входом сумматора 6, на втором входв кото1713 Э 58 3.рого имеется источник опорного сигнала, в выход подключен к второму входу второго комп...

Номер патента: 1825820

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Беккер, Волков, Егорычева, Куликов, Минеев

МПК: C23C 14/48

Метки: инструмента, поверхности, режущего

...на поверхности,кг/мм Способ упрочнения Коэффициент повышения стойкости Наличие следов после царапания алмазной пирамидой14,0 Тй (КИБ) 1,0 14,0 Да 2,3 7,0 Нет ратуре в воздушной атмосфере и силе тока в разрядном промежутке 160 - 240 мкА, В результате обработки в положительном поле коронного разряда поверхность активизируется за счет внедрения катионов азота, 5 вследствие чего увеличивается адгезия имплантирующего слоя и покрытия. возрастает качество покрытия. Затем сразу же . проводят имплантирование ионов титана при напряжении 10 кВ в течение 40 с, затем снижают напряжение до 100 В на 60 с, Проводят несколько циклов, общее время обработки 25-30 мин. По окончании формирования диффузионного подслоя производится покрытие нитридом...

Номер патента: 1826042

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Гнездилов, Коуров

МПК: G01N 3/58

Метки: износа, инструмента, режущего

...коэффициент энергоемкости единицы объема изношенного материала резца, определяется по предварительно проведенным экспериментам;1 - время обработки заданного участка детали,Вся обрабатываемая поверхность детали предварительно разбивается на условное количество заданных участков с временем обработки 1.Зная геометрию режущей кромки и величину объемного износа режущего инструмента, определяют размерный износ и износ по задней поверхности инструмента.На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа, где 1 - датчик потребляемой мощности, выход которого соединен с первым релейным элементом 2, которым управляет таймер 3, выход элемента 2 связан с элементом памяти 4, выход которого соединен с первым входом блока вычислений 5, счетчик...

Номер патента: 1836233

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Лейф, Матс, Оса, Ян

МПК: B32B 15/00, B32B 7/02, C22C 29/00 ...

Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего

...может быть нанесен слой ТЮ.Предложенный многослойный материал также отличается от известного тем, что поверхность твердосплавной основы может быть обогащена связующим,П р и м е р 1. Режущий вкладыш с покрытием Т 1 СО+Т 1 С в соответствии с заявленным1836233 Сравнительный анализ результатов испытаний многослойного материала для режущего инструмента показал, что материал с покрытием (примеры 1-3) имеет повышенную стойкость по меньшей мере в 20 раэ, а в большинстве случаев в 30 раз по сравнению с режущим элементом, имеющим единственное покрытие Т 1 С. Составитель Н.ЯкушевичТехред М, Моргентал Корректор С.Патрушева Редактор Т.Шагова Заказ 2998 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 1837079

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ворошнин, Шматов, Щебров

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, термической

...предлагаемого способа желательным является проведениеподогрева при температуре 780-880 С сцелью умеьшения деформации и трещинообразования инструмента.20 Применение предлагаемого способатребует,.так же как и при традиционнойзакалке, обязательного проведения двухили трехкратного отпуска (540-560 С, 1 ч),для получения высокой прочности и вторичной твердости, снятия закалочных напряжений и превращения остаточного аустенита вмартенсит,Предлагаемый способ распространяется на все стали, принадлежащие к классу30 быстрорежущих с той лишь разницей, чтодля каждой марки быстрорежущей сталиимеется своя оптимальная температура нагрева и охлаждения при проведении предварительного и дополнительного35 термоциклирования.П р и м е р,...