Способ диагностики состояния режущего инструмента

: ф, -Ъ С 0103 СОНЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 О 1814976 А 1 В 23 В 25/06 ТЕНИ та, Сущность изобретения: после изия замедления отключенного привода ого движения во время контакта инстта с деталью производят реверс подРазрывают контакт инструмента с ью. Вновь запускают главный привод ходной скорости и вновь производят тключение, Определяют замедление ты вращения главного привода во втоаэ, По разности полученных значений ления скорости вращения при первом ом торможении определяют износ инента, 4 ил. блоком приводо и второй 5 управл времени ачи свои СВОИМ ВЬ ачи 7. главным м первый ы к блоку и к реле чины под" й блок 4 м х оду под Способ реализуется следующим образом.Тахогенератор 1 выдает сигнал, пропорциональный вращению шпинделя в, который поступавт в вычислительно-регистрационный блок 2, Блок 3 контроля величины подачи после остановки подачи подает сигнал управляющему блоку 4. Последний через выдержку времени Лт 1 подает сигнал на блок 5 управления главным приводом, который одновременно включает блок 2 на начало измерения и реле времени 6 на отсчет выдержки времени Ж 2. Выдержка времени й 1 служит для того; чтобы шпиндель сделал 2 - 3 оборота после момента отключения ГОСУДАРСТВЕ 11 НОЕ ПА 1 ЕНТНОВЕДОМСТВО СГГРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерныхстанков(56) Авторское свидетельство СССРМг 931308,кл. В 23 В 25/06, 1980.(54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Использование: обработка металлов резанием, при оценке износа режущего инстИзобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к оценке износа режущего инструмента.Цель изобретения - повышение точности измерения износа инструмента.На фиг,1 показана структурная схемаустройства; на фиг.2 - изменение частотывращения шпинделя после момента отключения привода в зависимости от временидля 2-х значений износа инструмента(заточенного - кривая 1 и затупленного - кривая 2),а также для торможения без контакта инструмента с деталью (кривая 3); на фиг.3 -показано изменение замедления частотывращения шпинделя Ье от величины износапз режущего инструмента по задней грани;на фиг,4 - показаны временные диаграммыработы,Устройство, представленное блок-схемойи реализующее способ, включает тахогенератор 1, подключенный к вычислительно-регистрационному блоку 2, который связан споследовательно соединен н ь,ми блоком 3контроля величины подачи; управляющим румен мерен главн румен ачи, детал до ис его о часто рой р замед и втор струм блоком 5 управления реле времени 6, приче ходы блока 2 подключен ния главным приводом , а блок 3 контроля вели входом и управляющи одом подключены к приподачи и чтобы успели закончиться переходные процессы, протекающие на передней грани режущего инструмента,Выдержка времени й 2 = 0,5.0,7 с. служит для определения конца цикла измерения блоком 2, За этот промежуток времени блок 2 усредняет замедление частоты вращения шпинделя, определяет среднее замедление е 1, и запоминает его, После выполнения 1-го цикла измерени," по команде реле времени 6 управляющий блок 4 дает команду на привод подачи 7, выполняется отвод инструмента до разрыва контакта с деталью. Одновременно блок 4 подает команду на блок 5, который вновь запускает главный привод до исходных оборотов и. Через выдержку времени йз, выбираемую из условий окончания переходных процессов в главном приводе, блок 4 выключает привод подачи 7 и подает команду блоку 5 на выключение главного привода и реле времени 6 одновременно на отсчет выдержки времени й 2. По окончании выдержки й 2 вновь определяется блоком 2 среднее значение замедления г 2 и вычисляется разность Ж = я; - а 2 . Величина Ж сравнивается с максимальным значением е,р,д, и в случае его превышения выдается сигнал на смену инструмента,Технико-экономическая эффективностьзаявляемого способа диагностики состояния режущего инструмента по сравнению с прототипом заключается в том, что приме нение его дает возможность использоватьболее интенсивные режимы резания, избе. гая .при этом аварии и брака, связанных споломкой инструмента."0 Формула изобретенияСпособ диагностики состояния режущего инструмента; установленного в шпинделе станка, заключающийся в измеренииуменьшения частоты вращения шпинделя15 после отключения подачи привода главногодвижения и определении величины износаинструмента по измеренной величинеуменьшения частоты вращения шпинделя,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью20 повышения точности измерения, возобновляют вращения привода главного движениядо исходной скорости и повторно отключают его после разрыва контакта инструментас деталью и дополнительно производят из 25 мерение уменьшения частоты вращенияшпинделя, а износ инструмента определяют по разности двух значений уменьшения .частоты вращения шпинделя,1814976 Составитель В. ТитоваТехред М.Моргентал Корректор Н, Гунько Редакт бинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 10 оизводственно-издательски Заказ 1603 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5