Патенты с меткой «режущего»
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 2001974
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Козма, Панасенков, Плешивцев, Сидоров, Соболь
МПК: C23C 14/48
Метки: инструмента, режущего
...системы. 13 - катоды газораэрядной камеры.В вакуумной камере объемом 1 м при помощи диффузионных насосов получают вакуум 5 10 Па. На электроды ионна-оптической системы 12 подается напряжение, к примеру+30 кВ на катоды 13 и минус 2 кВ на ускоряющий электрод. Этот электрод ускоряет ионы и тормозит электроны, образующиеся в пучковой плазме, создаваемой ионами пучка в остаточном газе.В разрядную камеру с помощью импульсного газового электромагнитного клапана подается порция азота. На катоды подается электрический ток до 1000 А, Он нагревает катоды до температуры 3150 К, чтобы получить плотность тока эмиссии электронов до 30 А/см . Затем между катодами и анодами подают электрическое напряжение 60 В и зажигают дуговой разряд с высокой...
Способ получения заготовок биметаллического режущего инструмента
Номер патента: 2002584
Опубликовано: 15.11.1993
Метки: биметаллического, заготовок, инструмента, режущего
...выдавливание проводят через круглое 35 40 той формы, которые обладают низкой текучестью, то предлагаемый процесс заполнеизводят вторичное выдавливание заготовки через круглое очко матрицы со спиральными пазами. Однако длина заготовки, судя иэ примера описания, после первого выдавливания достигает очень больших размеров 3,5 м что затрудняет и даже ставит под сомнение проведение вторичного выдавливания, Для осуществления этой операции необходима разрезка выдавленной заготовки на несколько частей. Но для этого необходимо знать нахождение границ между Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления режущего инструмента, снижение расхода быстрорежущей сталь.Для достикения поставленной цели в способе, включающем размещение в капсуле...
Способ упрочнения стального режущего инструмента
Номер патента: 2002821
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бочков, Михайлов, Чижов
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, режущего, стального, упрочнения
...30 35 40 45 50 55 к ухудшению условий стружкообразования и, следовательно, стойкости режущего инстоумента, чта связано с повышением коэффициента трения между инструментом и стружкой, увеличением адгезионного износа, Причиной этих неблагоприятных явлений является повышенная способность к схватыванию при контакте одноименных материалов, При обработке железоуглеродистых сплавов максимальный градиент свойств обрабатываемых и инструментальных материалов обеспечивается путем создания на поверхности инструмента повышенного содержания карбидов, нитридов и карбонитридов таких элементов, как Я, К Т, Та, Сг, содержащихся в двух- и трех карбидных твердых сплавах типа ТК и ТТК, С этой целью в кацестве материала электрода для предварительного...
Способ получения режущего инструмента
Номер патента: 1538467
Опубликовано: 15.03.1994
Авторы: Дульнев, Капустин, Коняев, Крестьянов, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Савватеева, Салтыков, Семерчан, Ягудин
МПК: C04B 35/58
Метки: инструмента, режущего
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА путем последовательного размещения в графитовом нагревателе связующего слоя из порошкообразной смеси на основе титана с добавкой металла, режущего слоя из смеси 30 - 70 мас. % карбидной составляющей и 30 - 70 мас. % кубического нитрида бора, и подложки, спрессованной из порошка карбидной составляющей с 5 - 10 мас. % кубического нитрида бора, с последующим нагревом под давлением до расплавления металлической смеси, отличающийся тем, что, с целью получения пластин заданной формы и повышения режущих свойств инструмента при обработке чугунов, в качестве связующего слоя используют смесь двухкомпонентного эвтектического сплава титана с металлом из группы: медь, олово, серебро, легированного 0,5 - 3% ниобия с...
Способ получения композиционного материала для режущего инструмента
Номер патента: 1760779
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Аникеев, Казаков, Кирюхин, Коняшин, Коровин, Корчагин, Царьков
МПК: C23C 16/04
Метки: инструмента, композиционного, режущего
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающий нагрев твредого сплава в неокисляющей атмосфере и нанесение на него карбида титана химическим осаждением из парогазовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности эксплуатационной стойкости, перед нанесением карбида титана проводят дополнительную обработку твердого сплава при температуре 1223 - 1423 К в смеси водорода и тетрахлорида титана при их объемном отношении от 20 до 40 в течение времени определяемого из соотношениягде T - температура обработки, К;C - нормирующий множитель, равный 1 с.
Способ изготовления концевого режущего инструмента
Номер патента: 1360208
Опубликовано: 09.06.1995
Автор: Губарев
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, концевого, режущего
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающий механическую обработку режущей и хвостовой частей заготовок, диффузионную сварку, закалку, трехкратный отпуск и чистовую обработку инструмента, отличающийся тем, что с целью повышения качества сварного соединения при сокращении цикла изготовления, закалку заготовок режущей и хвостовой частей по их оптимальным режимам осуществляют после механической обработки, затем проводят двукратный отпуск заготовки режущей части, диффузионную сварку заготовок и отпуск.
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента
Номер патента: 1804027
Опубликовано: 20.12.1995
Метки: биметаллического, инструмента, режущего
...волокон,Для выдавливания заготовок режущей части биметаллического сверла диаметром 18 мм использовали заготовку диаметром 43 мм, длиной 75 мм.Заготовка состоит из корпуса, изготовленного из стали ЗОХГСА и порошковой быстрорежущей стали, оболочки (капсулы), выполненной из стали 20 и имеющей толщину 2 мм,Выдавливание заготовки выполняли через матрицу с калибрующим отверстием диаметром 21 мм, имеющим на поверхности спиральные пазы глубиной 1 мм и шириной 2 ММ,Выдавливание осуществляли на прессе К 8540 с номинальным усилие 4 9,8 МН иэ Формула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕ- ТАЛЛ ИЧ ЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИН СТРУМЕНТА, включающий размещение в капсуле сердечника с пазами, засыпку в пазы порошка быстрорежущей стали, нагрев и...
Устройство для защиты от поломок режущего аппарата для подрезки растений в шпалерных насаждениях
Номер патента: 826576
Опубликовано: 27.01.1996
МПК: A01D 34/62
Метки: аппарата, защиты, насаждениях, подрезки, поломок, растений, режущего, шпалерных
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОЛОМОК РЕЖУЩЕГО АППАРАТА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ РАСТЕНИЙ В ШПАЛЕРНЫХ НАСАЖДЕНИЯХ по авт. св. N 585824, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и уменьшения повреждения шпалерных столбов, диаметры дополнительных роликов выполнены уменьшающимися относительно диаметра ролика,установленного на кронштейне, а их вертикальные оси смещены относительно друг друга в сторону от продольной оси трактора на половину разности диаметра смежных роликов.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность роликов выполнена выпуклой.
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 1830215
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Баранов, Гусенков, Курочкин, Малов, Пчелинцев, Романов, Тананов, Тесленко, Ульянов, Чуенков
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, режущего
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающий механическую, электроимпульсную и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и снижения трудоемкости его изготовления, электроимпульсную обработку проводят после термической электронагревом инструмента в интервале температур 120 - 420oС при одноразовом импульсе тока длительностью 0,06 - 0,5 с, после чего проводят заточку торцовой режущей кромки.
Станок для шлифования винтовых канавок режущего инструмента
Номер патента: 1282433
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Зубков, Краснянский
МПК: B24B 19/04
Метки: винтовых, инструмента, канавок, режущего, станок, шлифования
Станок для шлифования винтовых канавок режущего инструмента, преимущественно спиральных сверл, содержащий станину и размещенные на ней направляющие, на которых установлена бабка изделия с приводом вращения изделия, привод продольного перемещения бабки изделия, втулку и поворотную плиту, установленную основанием на станине с возможностью углового разворота вокруг оси втулки, размещенную на поворотной плите шлифовальную бабку со шпинделем, кинематически связанным с бабкой изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, шпиндель шлифовальной бабки установлен с возможностью поворота и продольного перемещения относительно оси, перпендикулярной оси вращения шпинделя шлифовальной бабки и параллельной...
Способ ионно-лучевой обработки режущего инструмента из твердых сплавов
Номер патента: 1707997
Опубликовано: 20.01.1997
Авторы: Полетика, Полещенко, Пучкарева
МПК: C23C 14/48
Метки: инструмента, ионно-лучевой, режущего, сплавов, твердых
...диапазоне скоростей резания (подача 5 = 0,14 мм/об, глубина резания= 1,5 мм). Снижение адгезионно-диффузионных процессов после+ +, +упрочнения ионами г фд г подтверждается результатами исследования изношенных поверхностей режущего инструмента. Изношенная площадка контакта имплантированного инструмента характеризуется меньшим количеством адгезионных вырывов.Исследование режимов имплантации и испытаний обработанных твердосплавных пластин позволило выбрать оптимальные режимы облучения по дозе и энергии ионов (см. табл. 1). Указанный нижний порог дозы 510 ион/см при энергии свыше 30 кэВ1 б 2обеспечивает некоторое повышение износостойкости. Однако уже при этой дозе при низких энергиях (25 кэВ) эффекта не наблюдается, поэтому снижение дозы...
Способ обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей
Номер патента: 1549110
Опубликовано: 20.06.1998
Авторы: Афанасьев, Бугаев, Колобов, Коротаев, Осинцев, Савченко, Чесноков, Янчук
МПК: C23C 14/48
Метки: быстрорежущих, инструмента, режущего, сталей
Способ обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей, включающий очистку и ионно-плазменное нанесение износостойкого покрытия нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, после нанесения покрытия в него имплантируют ионы карбида вольфрама с энергией 40 - 100 кэВ и дозой 5 1016 - 1017 см-2.
Способ изготовления режущего элемента
Номер патента: 1218564
Опубликовано: 10.07.1998
Авторы: Козлов, Малахов, Моденов, Семерчан
Метки: режущего, элемента
Способ изготовления режущего элемента, включающий воздействие высокого давления и температуры на расположенные в контакте друг с другом слои металлического связующего, порошка сверхтвердого материала и материала подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, в качестве подложки используют смесь алмаза, кубического нитрида бора или их смеси с 35-65% компонентов металлического связующего с температурой плавления на 5-15% выше, чем температура плавления металлического связующего, и размерами частиц 50-600 мкм, а нагрев осуществляют до температуры плавления металлического связующего со скоростью 150-350oC/с, а затем понижают давление до атмосферного в течение 1-3 с.
Способ упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 1662130
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Кочетов, Ляшенко, Митин, Николаенко, Скворцов, Федорова, Церевитинов
МПК: C23C 14/32
Метки: инструмента, режущего, упрочнения
1. Способ упрочнения режущего инструмента, включающий облучение изделия импульсной плазмой, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента, облучение осуществляют потоком газоразрядной плазмы в виде цилиндрического шнура, сжимающегося к оси под действием собственного магнитного поля, с энергией потока, составляющей 3-200 кДж при длительности 3-15 мкс.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что облучение производят 1-3 импульсами.
Способ повышения стойкости режущего инструмента
Номер патента: 1506925
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Езерский, Кудюров, Николаев, Табаков, Шерстнев
МПК: C23C 14/00
Метки: инструмента, повышения, режущего, стойкости
Способ повышения стойкости режущего инструмента, включающий очистку инструмента в вакуумной камере, распыление катода вакуумно-дугового испарителя в среде реакционного газа, конденсацию покрытия на поверхность инструмента с ионной бомбардировкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, катод выполняют из алюминида металла IV-VI групп Периодической системы элементов с содержанием алюминия 50 - 80 ат.%.
Износостойкое покрытие режущего инструмента
Номер патента: 1614519
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Езерский, Николаев, Табаков, Шерстнев
МПК: C23C 14/32
Метки: износостойкое, инструмента, покрытие, режущего
Износостойкое покрытие режущего инструмента, содержащее сложный нитрид титана с равномерно распределенными по его объему дополнительными компонентами железа, никеля, хрома, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, дополнительные компоненты введены в следующем соотношении, мас.%: железо 4 - 20, никель 0,5 - 3, хром 1 - 5.
Способ упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 1788786
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Будорагин, Булич, Водопьянов, Нестеренко, Покушалов
МПК: C23C 8/36
Метки: инструмента, режущего, упрочнения
Способ упрочнения режущего инструмента, включающий ионное азотирование и нанесение износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и надежности инструмента, в качестве износостойкого покрытия наносят слой из оксида алюминия толщиной 2 - 3 мкм, который формируют в процессе термического разложения на поверхности алкоголята алюминия.
Способ изготовления концевого режущего инструмента
Номер патента: 1830771
Опубликовано: 27.04.2005
Автор: Пахомов
МПК: B21C 23/22
Метки: инструмента, концевого, режущего
1. Способ изготовления концевого режущего инструмента, включающий сборку составной заготовки из заготовки основного слоя с режущей частью и закрепленной на режущей части заготовки плакирующего слоя, пластическую деформацию составной заготовки, термическую и механическую обработку инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества инструмента за счет увеличения его долговечности и расширения технологических возможностей, заготовку основного слоя выполняют за одно целое с хвостовиковой частью в виде двухступенчатого цилиндра, длину ступени большего диаметра выбирают равной длине хвостовика с учетом степени обжатия, заготовку плакирующего слоя выполняют в виде оболочки-стакана,...
Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента
Номер патента: 1440083
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Аникин, Кабалдин, Паладин, Фадеев
МПК: B22F 7/00, B23B 27/14, C22C 29/00 ...
Метки: инструмента, многослойного, режущего, твердосплавного
Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий формование твердосплавной основы, ее предварительное спекание при температуре 900-1100°С, механическую обработку, окончательное жидкофазное спекание при температуре 1350-1480°С и нанесение износостойкого покрытия из нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, после механической обработки на основу дополнительно наносят слой никеля или молибдена, а затем слой из нитрида титана.
Износостойкое покрытие для режущего инструмента
Номер патента: 1527949
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Аникеев, Конаков, Леонов, Паладин, Фадеев, Чигрин, Щитов
МПК: C23C 14/00
Метки: износостойкое, инструмента, покрытие, режущего
Износостойкое покрытие для режущего инструмента, содержащее слой карбида титана, нанесенный на основу газофазным методом, последовательно размещенные слои хрома или молибдена и нитрида хрома или нитрида титана, нанесенные методом конденсации в вакууме с ионной бомбардировкой, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия, слои тугоплавких металлов и нитридов металлов выполнены чередующимися с отношением толщин слоев металлов и нитридов металлов 1:1-1:5 при толщине слоя хрома или молибдена 0,05-0,1 мкм, при этом отношение толщин внутренних слоев металлов и нитридов металлов равно 1:1, а отношение толщин внешних слоев - 1:5.
Способ получения твердосплавного режущего инструмента
Номер патента: 1584415
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Аникин, Конаков, Паладин, Фадеев, Чигрин
МПК: B22F 9/02, B23B 27/14, C22C 29/02 ...
Метки: инструмента, режущего, твердосплавного
Способ получения твердосплавного режущего инструмента, включающий получение исходных порошков, их прессование, предварительное спекание при температуре 900-1100°C, механическую обработку, окончательное спекание при температуре 1350-1480°C, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и обеспечения возможности утилизации отходов твердосплавного производства, порошок получают электроэрозионным диспергированием электродов из отходов твердосплавных инструментальных материалов одного и того же состава с последующим перемешиванием его в вакууме в потоке ионизируемых атомов титана, ниобия или тантала.
Способ обработки режущего инструмента из твердых сплавов
Номер патента: 1431185
Опубликовано: 20.12.2005
Авторы: Кузин, Смирнов, Тарасов
Метки: инструмента, режущего, сплавов, твердых
1. Способ обработки режущего инструмента из твердых сплавов, преимущественно цельных резцов малого сечения, включающий окончательную заточку инструмента, нитрооксидирование при 780-800°C и охлаждение в масле, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и снижения трудоемкости, нитрооксидирование осуществляют в засыпке пылевидного порошка алюмоборонитридной керамики в окислительной атмосфере.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что засыпку из порошка керамики пропитывают 10-20%-ным раствором азотнокислых солей щелочных металлов.
Способ изготовления режущего инструмента из керамики
Номер патента: 1759035
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Кабалдин, Медакин, Мокрицкий, Шанин
МПК: C23C 14/32
Метки: инструмента, керамики, режущего
Способ изготовления режущего инструмента из керамики, включающий перед нанесением покрытия предварительную термическую обработку при 650-700°C в течение 40-60 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности при прерывистом резании сложнолегированных сталей, после предварительной термообработки проводят самостоятельное охлаждение до 350-400°C и дополнительный нагрев до 800-830°C с выдержкой в течение 10-20 мин.
Способ изготовления режущего инструмента
Номер патента: 1319424
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Васюхно, Ворончихин, Кабалдин, Лиманов, Мокрицкий
МПК: B23B 27/14, B23P 15/28
Метки: инструмента, режущего
Способ изготовления режущего инструмента, включающий механическую обработку и легирование поверхности режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, последний предварительно нагревают, а механическую обработку совмещают по времени с легированием, причем последнее производят подачей в зону механической обработки газообразной смеси, содержащей легирующие элементы.
Способ изготовления режущего инструмента
Номер патента: 1616056
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Кабалдин, Ковалев, Мельников, Мокрицкий
МПК: C04B 41/80, C04B 41/88
Метки: инструмента, режущего
Способ изготовления режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики, включающий термообработку в вакууме и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости, термообработку проводят при температуре 1100-1400 К в течение 20-40 мин, затем в камеру вводят азотсодержащую смесь до давления (0,5-1,0)·10 -3 Па и выдерживают в течение 10-30 мин.
Многослойный материал для режущего инструмента
Номер патента: 1394745
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Лазовский, Мокрицкий
МПК: B32B 27/14, C22C 23/00, C23C 30/00 ...
Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего
Многослойный материал для режущего инструмента, состоящий из основы, чередующихся слоев металла и нитридов, причем один из металлических слоев выполнен из молибдена, а наружный нитридный слой - на основе нитрида циркония, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, в качестве основы он содержит сталь или твердый сплав с азотированной поверхностью, все металлические слои выполнены из молибдена, внутренний нитридный слой выполнен из нитрида циркония, а наружный слой дополнительно содержит нитрид молибдена при следующем соотношении компонентов наружного слоя, мас.%: ...
Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента
Номер патента: 1412370
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Аникин, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий
МПК: B22F 3/24, C23C 29/00, C23C 30/00 ...
Метки: инструмента, многослойного, режущего, твердосплавного
Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий механическую обработку твердосплавной основы, осаждения на нее промежуточного слоя из карбида титана и наружного слоя из оксида алюминия или диборида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после механической обработки твердосплавную основу подвергают полному силицированию или ионному борированию.
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 1351154
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Бурков, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий
МПК: C23C 8/00
Метки: инструмента, режущего
Способ обработки режущего инструмента преимущественно из твердых сплавов на основе кобальта и карбида вольфрама, включающий азотирование и нанесение методом конденсационно-ионной бомбардировки покрытия из нитрида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после азотирования осуществляют виброабразивную обработку, после чего методом конденсационно-ионной бомбардировки наносят слой молибдена, а в качестве нитрида тугоплавкого металла используют нитрид циркония.
Материал для режущего инструмента
Номер патента: 1607233
Опубликовано: 10.04.2010
Авторы: Верещака, Григорьев, Кабалдин, Кожевников, Кравчук, Лозовский, Мокрицкий
МПК: B32B 7/02
Метки: инструмента, материал, режущего
Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из титаноциркониевого нижнего слоя толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов титана и циркония толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя титана, прилегающего к инструментальной основе, и расположенного на нем подслоя циркония.
Способ изготовления режущего инструмента
Номер патента: 1436347
Опубликовано: 10.04.2010
Авторы: Аникин, Дунаевский, Кабалдин, Мокрицкий, Шепелев
МПК: B23B 27/16, C22C 29/00
Метки: инструмента, режущего
Способ изготовления режущего инструмента из твердых сплавов, включающий прессование смеси из мелкодисперсных порошков тугоплавких соединений и кобальта, предварительное и окончательное спекание, последующую механическую обработку и осаждение износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, твердосплавные пластины после предварительного спекания подвергают поверхностному легированию ионами тугоплавких металлов и бора.